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塑料材料:ABS 塑料:具有良好的綜合性能,如強度高、韌性好、易加工成型、表面質(zhì)量好等,是手板制作中常用的材料,適用于各種外觀和結(jié)構(gòu)手板。PC 塑料:具有高透明度、高耐熱性、強度高和良好的抗沖擊性能,常用于需要光學(xué)性能或強度高的手板,如手機屏幕、汽車燈罩等。尼龍塑料:具有優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性、自潤滑性和較高的強度,適用于制作一些對性能要求較高的機械零件手板。
金屬材料:鋁合金:具有密度小、強度高、導(dǎo)熱性好、易加工等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子等領(lǐng)域的手板制作,如發(fā)動機缸體、汽車輪轂、電子產(chǎn)品外殼等。銅合金:具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性和耐磨性,常用于制作一些需要高導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能或高精度的手板,如電極、電器接插件等。不銹鋼:具有優(yōu)異的耐腐蝕性、強度高和良好的表面質(zhì)量,適用于制作一些對耐腐蝕性和衛(wèi)生要求較高的手板,如醫(yī)療器械、食品機械零件等。 手板可定制,滿足個性化設(shè)計需求??焖贅蛹职逯圃?/p>
應(yīng)用領(lǐng)域:
產(chǎn)品設(shè)計驗證:在產(chǎn)品開發(fā)階段,通過制作 CNC 手板,可以直觀地檢查產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)和裝配關(guān)系,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的問題并進行修改,避免在模具制造完成后才發(fā)現(xiàn)問題而造成巨大的成本浪費。功能測試:可以用于測試產(chǎn)品的功能,如裝配性能、運動部件的靈活性、電氣性能等,為產(chǎn)品的優(yōu)化提供依據(jù)。市場推廣:在產(chǎn)品推向市場之前,利用 CNC 手板制作產(chǎn)品樣品,進行市場調(diào)研和宣傳推廣,收集客戶反饋意見,為產(chǎn)品的終定型和生產(chǎn)做好準備。小批量生產(chǎn):對于一些小批量、定制化的產(chǎn)品,CNC 手板可以直接作為生產(chǎn)工具,進行小批量的生產(chǎn),滿足特殊客戶的需求。 數(shù)控手板環(huán)保材料手板,符合可持續(xù)發(fā)展趨勢。
3D打印手板利用3D打印技術(shù)制作的手板,具有制作速度快、成本低、可定制性強等優(yōu)點。3D打印手板廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域,特別是復(fù)雜結(jié)構(gòu)、高精度要求的手板制作。CNC加工手板通過計算機數(shù)控(CNC)加工技術(shù)制作的手板,具有精度高、表面質(zhì)量好等優(yōu)點。CNC加工手板常用于對精度和表面質(zhì)量有較高要求的領(lǐng)域。硅膠模具手板通過硅膠模具翻制的手板,適用于制作數(shù)量較少、結(jié)構(gòu)復(fù)雜或材料特殊的手板。硅膠模具手板具有制作周期短、成本低等優(yōu)點。
編程:編程人員根據(jù)三維模型和加工工藝要求,使用數(shù)控編程軟件編寫加工程序。程序中詳細規(guī)定了刀具的運動軌跡、切削參數(shù)(如切削速度、進給量、切削深度等)以及加工順序等。加工:將選好的材料毛坯裝夾在數(shù)控機床上,通過執(zhí)行加工程序,數(shù)控機床的刀具按照預(yù)定的軌跡對材料進行切削、銑削、鉆孔、鏜孔等加工操作,逐步將材料加工成所需的形狀和尺寸。后處理:加工完成后,需要對 CNC 手板進行后處理,以提高其表面質(zhì)量和外觀效果。后處理工藝包括打磨、拋光、噴砂、噴漆、電鍍等。制造商通過手板模型進行生產(chǎn)前測試,確保產(chǎn)品可靠性。
鎂合金:具有質(zhì)量輕、強度佳的特點,受到消費性 3C 產(chǎn)品的青睞。但由于鎂是易燃金屬,機械加工時對環(huán)境管控要求高,模型制作危險性較大,壓鑄后機械加工工序多,成本較高,一般用于對重量和強度有特殊要求的產(chǎn)品手板,如筆記本電腦外殼手板。
黃銅:由銅和鋅組成的合金,有較強的耐磨性能。在手板模型制作中,常被用來替代不銹鋼等難以雕銑的材料,經(jīng)拋光電鍍后,表面效果與手感和不銹鋼材料十分接近,常用于制作一些對表面質(zhì)感要求較高的裝飾性手板或功能性手板,如門把手手板。 手板模型,助力設(shè)計師與客戶溝通。麗水汽車件手板
手板模型可用于市場展示,吸引潛在客戶和投資者??焖贅蛹职逯圃?/p>
CNC手板是一種通過計算機數(shù)控加工技術(shù)制作的產(chǎn)品原型。
定義:CNC手板是利用數(shù)控機床(ComputerNumericalControl)按照預(yù)先編寫好的程序,對各種材料進行精確加工,從而快速制造出產(chǎn)品的模型或樣品。它可以在產(chǎn)品開發(fā)的初期階段,幫助設(shè)計師和工程師驗證產(chǎn)品的設(shè)計理念、結(jié)構(gòu)合理性、外觀效果以及功能可行性等。
制作過程:
設(shè)計圖紙:首先,設(shè)計師使用三維設(shè)計軟件(如 Pro/E、UG、SolidWorks 等)創(chuàng)建產(chǎn)品的三維模型。然后,將模型文件轉(zhuǎn)換為數(shù)控機床能夠識別的格式,如 STL 格式。
選擇材料:根據(jù)產(chǎn)品的需求和特點,選擇合適的材料進行加工。常見的材料有鋁合金、鋼、銅等金屬材料,以及 ABS、PC、尼龍等塑料材料。 快速樣件手板制造