應用領(lǐng)域：

產(chǎn)品設(shè)計驗證：在產(chǎn)品開發(fā)階段，通過制作 CNC 手板，可以直觀地檢查產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)和裝配關(guān)系，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的問題并進行修改，避免在模具制造完成后才發(fā)現(xiàn)問題而造成巨大的成本浪費。功能測試：可以用于測試產(chǎn)品的功能，如裝配性能、運動部件的靈活性、電氣性能等，為產(chǎn)品的優(yōu)化提供依據(jù)。市場推廣：在產(chǎn)品推向市場之前，利用 CNC 手板制作產(chǎn)品樣品，進行市場調(diào)研和宣傳推廣，收集客戶反饋意見，為產(chǎn)品的終定型和生產(chǎn)做好準備。小批量生產(chǎn)：對于一些小批量、定制化的產(chǎn)品，CNC 手板可以直接作為生產(chǎn)工具，進行小批量的生產(chǎn)，滿足特殊客戶的需求。 手板模型常用于功能測試和用戶體驗。山東3d手板模型

塑料材料：ABS 塑料：具有良好的綜合性能，如強度高、韌性好、易加工成型、表面質(zhì)量好等，是手板制作中常用的材料，適用于各種外觀和結(jié)構(gòu)手板。PC 塑料：具有高透明度、高耐熱性、強度高和良好的抗沖擊性能，常用于需要光學性能或強度高的手板，如手機屏幕、汽車燈罩等。尼龍塑料：具有優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性、自潤滑性和較高的強度，適用于制作一些對性能要求較高的機械零件手板。

金屬材料：鋁合金：具有密度小、強度高、導熱性好、易加工等優(yōu)點，廣泛應用于航空航天、汽車、電子等領(lǐng)域的手板制作，如發(fā)動機缸體、汽車輪轂、電子產(chǎn)品外殼等。銅合金：具有良好的導電性、導熱性、耐腐蝕性和耐磨性，常用于制作一些需要高導電、導熱性能或高精度的手板，如電極、電器接插件等。不銹鋼：具有優(yōu)異的耐腐蝕性、強度高和良好的表面質(zhì)量，適用于制作一些對耐腐蝕性和衛(wèi)生要求較高的手板，如醫(yī)療器械、食品機械零件等。 江西3d打印手板手板制作支持定制化設(shè)計，滿足個性化市場需求。

制作工藝選擇：

數(shù)控加工：對于結(jié)構(gòu)復雜、精度要求高的手板，常采用數(shù)控加工中心進行銑削、鉆孔、鏜削等加工操作，通過編寫數(shù)控程序控制刀具的運動軌跡，精確地將材料加工成所需的形狀。3D打?。簩τ谝恍┚哂袕碗s內(nèi)部結(jié)構(gòu)或快速成型需求的手板，3D打印技術(shù)是不錯的選擇，它可以根據(jù)三維模型數(shù)據(jù)，通過逐層堆積材料的方式快速制造出手板。手工制作：對于簡單的手板或小批量試制，手工制作可能更為經(jīng)濟實惠，工藝師使用手工工具如銼刀、砂紙等對材料進行切削、打磨、拼接等操作。

結(jié)構(gòu)驗證類：

結(jié)構(gòu)驗證 CNC 手板主要用于驗證產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的合理性和可行性，通過模擬實際產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，檢查各部件之間的連接方式、配合精度等是否符合設(shè)計要求。在機械產(chǎn)品、電子產(chǎn)品等的研發(fā)中，結(jié)構(gòu)驗證手板能幫助工程師優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計，避免在開模生產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)問題，造成巨大損失，如電腦主機內(nèi)部結(jié)構(gòu)手板、家電產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)手板等。不同種類的 CNC 手板在產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)的各個階段發(fā)揮著獨特作用，企業(yè)可根據(jù)自身產(chǎn)品需求和研發(fā)目標，選擇合適的 CNC 手板類型。 復雜結(jié)構(gòu)設(shè)計可通過手板模型進行物理驗證和優(yōu)化。

設(shè)計驗證與優(yōu)化檢驗外觀設(shè)計：手板模型是可視且可觸摸的，能夠直觀地以實物的形式反映出設(shè)計師的創(chuàng)意，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。這有助于設(shè)計師和客戶在產(chǎn)品開發(fā)早期階段就發(fā)現(xiàn)并修正設(shè)計上的不足。檢驗結(jié)構(gòu)設(shè)計：手板模型是可裝配的，能夠直觀地反映出產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是否合理。通過手板模型，可以討論和評審產(chǎn)品各部位的強度、受力情況以及安裝的難易程度，從而優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計。

降低生產(chǎn)風險與成本避免直接開模的風險：在產(chǎn)品開發(fā)過程中，如果直接開模后發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題，將造成巨大的經(jīng)濟損失。而手板模型可以在開模前進行多次驗證和優(yōu)化，降低了修模、改模甚至模具報廢的風險。節(jié)省材料成本：3D打印等先進制造技術(shù)使得手板模型的制作更加高效和精確，減少了材料的浪費。同時，對于復雜形狀和結(jié)構(gòu)的手板模型，3D打印技術(shù)能夠輕松應對，降低了制作成本。 手板模型制作注重細節(jié)，確保產(chǎn)品原型的高還原度。江蘇手板模具

手板幫助發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷，提前優(yōu)化改進。山東3d手板模型

CNC加工過程：

通常包括以下幾個步驟：編程：根據(jù)零件圖紙和要求，使用的CAM（計算機輔助制造）軟件編寫加工程序。裝夾工件：將毛坯料或半成品零件安裝在機床上，并進行固定，確保加工過程中的穩(wěn)定性和準確性。啟動加工：將加工程序輸入機床控制系統(tǒng)，啟動機床進行加工。在加工過程中，機床將按照程序指令進行切削、進給等操作。檢測與驗收：加工完成后，對零件進行檢測和驗收，確保其符合圖紙和要求。

設(shè)備類型：

CNC加工設(shè)備種類繁多，包括CNC車床、CNC銑床、CNC加工中心等。其中，CNC加工中心是一種帶有刀具庫的數(shù)控機床，可以自動換刀，對一定范圍內(nèi)的工件進行各種加工操作，如鉆孔、銑削、攻螺紋等。 山東3d手板模型