CNC手板是利用計算機數(shù)字控制機床（CNC）加工技術(shù)制作的手板模型，是在未開模具前根據(jù)產(chǎn)品圖紙制造的功能樣板，用于驗證外觀或結(jié)構(gòu)的合理性。以下從定義、優(yōu)勢、應(yīng)用領(lǐng)域等方面進行介紹：定義與工藝：CNC手板是通過數(shù)控機床對材料進行切削加工制成的模型，能夠精確還原圖紙設(shè)計的幾何形狀和尺寸精度，適用于需要度、高韌性的產(chǎn)品驗證場景。材料適用性：該工藝支持ABS、PC、PMMA、PP、鋁、銅等多種材料加工，尤其在金屬材質(zhì)加工中具有獨特優(yōu)勢，可滿足不同產(chǎn)品的性能驗證需求。
手板制作材料多樣，滿足不同測試需求。手板加工

提升用戶體驗與產(chǎn)品競爭力：

視覺與觸感體驗：通過手板模型，設(shè)計師和客戶可以從不同角度觀察產(chǎn)品的外觀，評估色彩、形狀、比例是否協(xié)調(diào)；同時，觸摸手板模型可以感受產(chǎn)品的表面質(zhì)感、邊緣處理以及人機交互部分的設(shè)計。這有助于確保產(chǎn)品不僅外觀美觀，使用起來也舒適便捷。

個性化定制：3D打印等制造技術(shù)使得手板模型的制作更加靈活和多樣化。企業(yè)可以根據(jù)客戶的個性化需求快速制作出定制化的手板模型，從而滿足市場的多樣化需求，提升產(chǎn)品競爭力。 南京手板模型加工手板模型在多個行業(yè)廣泛應(yīng)用，如汽車、電子和玩具等。

鎂合金：具有質(zhì)量輕、強度佳的特點，受到消費性 3C 產(chǎn)品的青睞。但由于鎂是易燃金屬，機械加工時對環(huán)境管控要求高，模型制作危險性較大，壓鑄后機械加工工序多，成本較高，一般用于對重量和強度有特殊要求的產(chǎn)品手板，如筆記本電腦外殼手板。

黃銅：由銅和鋅組成的合金，有較強的耐磨性能。在手板模型制作中，常被用來替代不銹鋼等難以雕銑的材料，經(jīng)拋光電鍍后，表面效果與手感和不銹鋼材料十分接近，常用于制作一些對表面質(zhì)感要求較高的裝飾性手板或功能性手板，如門把手手板。

醫(yī)療器械行業(yè)：醫(yī)療器械如手術(shù)器械、醫(yī)療設(shè)備外殼、義齒、假肢等的研發(fā)和生產(chǎn)中，CNC 手板也發(fā)揮著重要作用。可以根據(jù)患者的具體情況或產(chǎn)品設(shè)計要求，快速制作出高精度的手板模型，用于測試產(chǎn)品的功能性、舒適性和安全性，確保產(chǎn)品符合醫(yī)療標準和患者需求。航空航天行業(yè)：該行業(yè)對零部件的精度和質(zhì)量要求極高。在飛機發(fā)動機葉片、航空發(fā)動機機匣、飛機結(jié)構(gòu)件等零部件的研制過程中，CNC 手板用于制造原型，進行強度測試、空氣動力學(xué)測試等，幫助工程師優(yōu)化設(shè)計，確保零部件在極端條件下的性能和可靠性。手板模型可用于用戶測試，收集反饋進行產(chǎn)品迭代。

設(shè)計驗證與優(yōu)化檢驗外觀設(shè)計：手板模型是可視且可觸摸的，能夠直觀地以實物的形式反映出設(shè)計師的創(chuàng)意，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。這有助于設(shè)計師和客戶在產(chǎn)品開發(fā)早期階段就發(fā)現(xiàn)并修正設(shè)計上的不足。檢驗結(jié)構(gòu)設(shè)計：手板模型是可裝配的，能夠直觀地反映出產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是否合理。通過手板模型，可以討論和評審產(chǎn)品各部位的強度、受力情況以及安裝的難易程度，從而優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計。

降低生產(chǎn)風(fēng)險與成本避免直接開模的風(fēng)險：在產(chǎn)品開發(fā)過程中，如果直接開模后發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題，將造成巨大的經(jīng)濟損失。而手板模型可以在開模前進行多次驗證和優(yōu)化，降低了修模、改模甚至模具報廢的風(fēng)險。節(jié)省材料成本：3D打印等先進制造技術(shù)使得手板模型的制作更加高效和精確，減少了材料的浪費。同時，對于復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu)的手板模型，3D打印技術(shù)能夠輕松應(yīng)對，降低了制作成本。 手板，即產(chǎn)品原型，是設(shè)計驗證的關(guān)鍵步驟。CNC手板

環(huán)保材料手板，符合可持續(xù)發(fā)展趨勢。手板加工

CNC手板的制作流程通常包括以下幾個步驟：設(shè)計圖紙：使用CAD軟件或其他3D建模軟件設(shè)計出產(chǎn)品的3D模型。編寫程序：將設(shè)計圖紙導(dǎo)入到CAM軟件中，進行工藝處理并生成CNC程序。CNC程序包括刀具的路徑、速度、進給速率等加工參數(shù)。材料準備：根據(jù)設(shè)計要求選擇合適的原材料，并進行必要的預(yù)處理。CNC加工：將原材料放置在CNC機床上，按照預(yù)先編寫的程序進行加工處理。加工過程中需要不斷監(jiān)控機床的運行情況，并根據(jù)需要進行調(diào)整和優(yōu)化。后處理：對加工完成的手板進行必要的后處理，如去毛刺、打磨、拋光等，以提高手板的表面質(zhì)量和精度。手板加工