閃蒸干燥機主要特點：1.由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質(zhì)傳熱，使該機生產(chǎn)強度高2.干燥氣體進入干燥機底部，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。3.在閃蒸干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。4.由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設備、大生產(chǎn)。5.干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及濕度，以達到不同物料的終水份粒度的要求。閃蒸干燥機的維護成本較低，使用壽命長。歡迎選購！哈爾濱新能源閃蒸干燥機

    產(chǎn)品介紹文檔常州市一新干燥設備有限公司是一家專業(yè)從事閃蒸干燥機生產(chǎn)的企業(yè)。我們的產(chǎn)品具有以下優(yōu)勢：1.高效節(jié)能：閃蒸干燥機采用高效的熱交換技術，能夠?qū)崃砍浞掷?，實現(xiàn)高效節(jié)能。2.操作簡便：閃蒸干燥機采用先進的自動控制系統(tǒng)，操作簡便，無需專業(yè)技術人員操作。3.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：我們的閃蒸干燥機采用質(zhì)優(yōu)的材料和先進的生產(chǎn)工藝，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。4.適用范圍廣：閃蒸干燥機適用于各種物料的干燥，包括粉末、顆粒、片狀等各種形態(tài)的物料。我們的閃蒸干燥機具有以下特征：1.高效干燥：閃蒸干燥機采用高速旋轉(zhuǎn)的離心噴霧器，將物料霧化成微小顆粒，加速了干燥速度。2.低溫干燥：閃蒸干燥機采用低溫干燥技術，避免了物料的高溫熱解和氧化，保證了物料的品質(zhì)。3.物料不粘壁：閃蒸干燥機采用特殊的噴霧器設計，使物料均勻分布在干燥室內(nèi)，避免了物料粘壁現(xiàn)象。4.產(chǎn)品顆粒度均勻：閃蒸干燥機采用高速旋轉(zhuǎn)的離心噴霧器，使物料顆粒度均勻，避免了顆粒大小不一的問題。我們的閃蒸干燥機適用于以下場景：1.化工行業(yè)：適用于各種化工原料的干燥，如氧化鋁、硫酸銨、硼酸等。2.食品行業(yè)：適用于各種食品原料的干燥，如淀粉、蛋白質(zhì)、酵母等。 哈爾濱新能源閃蒸干燥機常州市一新干燥設備有限公司閃蒸干燥機的能耗較低，可大幅降低生產(chǎn)成本。

閃蒸干燥機結構 

 閃蒸干燥機主要由以下幾部分組成：  

   加熱器：用于對物料進行加熱； 

 噴槍：用于將物料噴霧成微粒； 

 干燥室：用于對噴霧后的物料進行干燥；  

   除塵器：用于捕集干燥后的固體顆粒； 

 引風機：用于抽吸干燥后的氣體；  

   控制柜：用于控制閃蒸干燥機的運行。 

 二、工作原理  閃蒸干燥機的工作原理主要是將需要干燥的物料通過噴槍噴霧成微粒，進入干燥室內(nèi)，在熱空氣的流體力學作用下迅速干燥。干燥后的固體顆粒被除塵器捕集，同時廢氣由引風機抽出，完成整個干燥過程。

閃蒸干燥機的特點絕大多數(shù)干燥器都是非標設備，主要是因為每臺干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導致干燥器結構及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和baozha性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應性。閃蒸干燥機在醫(yī)藥行業(yè)的應用廣，可滿足各種藥品的干燥需求。歡迎咨詢！

閃蒸干燥機的維護和保養(yǎng)：

閃蒸干燥機清潔：每次使用后應對閃蒸干燥機進行清潔，以防止殘留物對閃蒸干燥機造成腐蝕；

潤滑保養(yǎng)：定期對閃蒸干燥機的軸承和齒輪進行潤滑保養(yǎng)，以確保閃蒸干燥機正常運行；

更換易損件：定期更換閃蒸干燥機的易損件，如噴槍、濾袋等，以保證閃蒸干燥機的性能和壽命；

檢查管道和密封件：定期檢查閃蒸干燥機的管道和密封件，確保無泄漏和堵塞；定期檢查電路：

定期檢查閃蒸干燥機的電路系統(tǒng)，確保安全可靠。 閃蒸干燥機的干燥過程中無需添加任何化學物質(zhì)，對環(huán)境無污染。邯鄲閃蒸干燥機生產(chǎn)廠家

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    閃蒸干燥機的開機準備：(1)將熱風爐、除塵器、風機以及其他配套設備安裝好。對風機進行檢查，查看葉片的轉(zhuǎn)向是否正確，還要對風量調(diào)節(jié)閥和上料調(diào)節(jié)板進行查看，查看是否可調(diào)。(2)一切檢查無誤后，熱風爐點火，啟動引煙機，稍后，開啟風機和電機，使設備處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)。(3)等到風溫溫度達到要求后，物料進行投放，注意速度要適當，要與產(chǎn)量相適應。在設備運行時，一般干燥主機出口風溫溫度應控制在80℃—120℃，若溫度過高或過低，則調(diào)整加料量，還要觀察主機電機是否轉(zhuǎn)動，若停運表示機內(nèi)存料量過多，這時應及時停機清料。(4)一般試驗時間為1個小時，是為了方便計算產(chǎn)量。試驗結束后，測量物料的含水量，若未達到要求，對干燥機進行調(diào)節(jié)，加大熱風量或調(diào)節(jié)加料器的速度來提高入口風溫的溫度。(5)投料實驗結束后，應首先進行降溫，待熱風爐風溫溫度降到規(guī)定值后，再關閉主機和電源。 哈爾濱新能源閃蒸干燥機