蒸汽流量計(jì)安裝幾點(diǎn)建議 渦街流量計(jì)是利用流體流過(guò)阻礙物時(shí)產(chǎn)生穩(wěn)定的漩渦，通過(guò)測(cè)量其漩渦產(chǎn)生頻率貳實(shí)現(xiàn)流量計(jì)量的。渦街流量計(jì)由渦街流量傳感器和流量顯示儀表兩部分構(gòu)成，其顯示儀表為通用流量顯示儀表。以下介紹下該流量計(jì)的安裝注意點(diǎn)。1. 蒸汽流量計(jì)必須安裝在水平蒸汽直管道上，若蒸汽管道是垂直管道，則應(yīng)設(shè)水平旁路管。流量計(jì)進(jìn)口側(cè)要有10~15D的直管段（D為管道內(nèi)徑），出口側(cè)要有5 ~10D的直管段，管道內(nèi)徑必須與流量計(jì)的公稱通徑相同。2.當(dāng)實(shí)際蒸汽管道直徑與蒸汽流量計(jì)的公稱通徑不一致時(shí)，除保證流量計(jì)前后側(cè)的直管段長(zhǎng)度外、在大小管的連接處應(yīng)裝喇叭管。3.蒸汽流量計(jì)的蒸汽的流動(dòng)方向必須與流量計(jì)本體上的箭頭方向一致，同時(shí)在安裝時(shí)必須使指示器處于管道下方，指示器的刻度盤平面與地面垂直。 浙江管道蒸汽流量計(jì)

在使用蒸汽流量計(jì)的過(guò)程中，可能我們會(huì)遇到一些小故障，出現(xiàn)問(wèn)題之后不要慌亂，找出應(yīng)對(duì)方法是關(guān)鍵。下文為大家介紹幾個(gè)蒸汽流量計(jì)常見的故障及其解決辦法。1、流量計(jì)頻率變化量大(1)檢查直管段是不是滿足要求，如果滿足不了需更換安裝位置。(2)電磁干擾導(dǎo)致，可以通過(guò)加強(qiáng)濾波功能，調(diào)低靈敏度解決?！?3)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際流量和所選儀表可測(cè)流量不匹配。2、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)信號(hào)(1)蒸汽流量計(jì)切除流量過(guò)大，可到參數(shù)調(diào)校里修改;(2)不通電，測(cè)試電源排除;(3)流量太低，達(dá)不到出發(fā)信號(hào)點(diǎn)。3、實(shí)際流量增大，但是流量計(jì)顯示減小這種情況需要檢查現(xiàn)場(chǎng)工況，流量計(jì)一般沒(méi)問(wèn)題?！?、實(shí)際流量減小，但是流量計(jì)顯示增大　這種情況大部分是震動(dòng)或者安裝時(shí)墊片不在管道中心點(diǎn)導(dǎo)致，可重新安裝解決。5、同工況流量計(jì)顯示不一致(1)經(jīng)驗(yàn)值有誤，或者是工況有差別，比如管道的走向問(wèn)題，直管段問(wèn)題，震動(dòng)問(wèn)題等;　(2)參數(shù)修改過(guò)　(3)帶溫度壓力補(bǔ)償?shù)谋恚瑝毫驕囟瘸霈F(xiàn)問(wèn)題。河北蒸汽流量計(jì)廠家直銷

蒸汽流量計(jì)一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介 蒸汽流量計(jì)為渦街式蒸汽流量計(jì)主要用于工業(yè)管道中蒸汽介質(zhì)流體的流量測(cè)量。該蒸汽流量計(jì)的**技術(shù)解決了所應(yīng)用的同類產(chǎn)品檢測(cè)探頭體直接與被測(cè)介質(zhì)接觸。測(cè)量介質(zhì)溫度不高以及維修不方便等問(wèn)題。該蒸汽流量傳感器同時(shí)具備寬量程(K)型傳感器所有的**技術(shù)、工藝和特點(diǎn)。特別適用于高溫流體介質(zhì)以及常溫流體工況下不能停工停產(chǎn)斷流維修的場(chǎng)合下使用。極大地拓展了蒸汽流量計(jì)的應(yīng)用范圍。二、性能特點(diǎn)：被測(cè)介質(zhì)溫度范圍寬，***型蒸汽渦街流量計(jì)；常溫流體工況下該蒸汽流量傳感器不斷流可在線維修； 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固，無(wú)運(yùn)動(dòng)磨損部件，使用壽命長(zhǎng)；渦街式蒸汽流量計(jì)測(cè)量精度高，阻力損失小；蒸汽流量計(jì)可遠(yuǎn)距離傳輸流量信號(hào)，實(shí)現(xiàn)集中管理；壓力損失小,量程范圍大,精度高；在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響；無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件，因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定； 安裝方便，維修量小。

鍋爐蒸汽流量計(jì)一些小故障分析 1.現(xiàn)場(chǎng)儀表頻率變化量較大，排除方法： A、首先檢查管段是不是滿足要求，氣體的可以放寬保證**倍管徑后五倍管徑的直管段就可以，液體直管段不夠影響較大，直管段不夠建議更改安裝位置 B、可能現(xiàn)場(chǎng)的電磁干擾，方法加強(qiáng)濾波功能，把靈敏度調(diào)低，通過(guò)打撥碼開關(guān)實(shí)現(xiàn). C、現(xiàn)場(chǎng)流量太小，低于儀表下限，例如三百口徑插入式測(cè)氣體，下限是一千五百立方每時(shí),但現(xiàn)場(chǎng)指示五百立方左右的瞬時(shí)流量，因?yàn)閮x表處于下限，數(shù)值不成線性變化?？梢韵蚩蛻艚忉尰蛘咛岣吡髁?。 D、測(cè)液體有脈動(dòng)流也會(huì)出現(xiàn)類似情況。 2.現(xiàn)場(chǎng)有五十HZ的干擾，一般是沒(méi)接屏蔽線外緣包層的緣故，排除方法儀表端接屏蔽線外緣包層，系統(tǒng)不接屏蔽線外緣包層。 3.現(xiàn)場(chǎng)無(wú)信號(hào) A、蒸汽流量計(jì)切除不流量過(guò)大，到參數(shù)調(diào)校里修改。 B、儀表不通電，測(cè)試電源排除。 C、流量很低達(dá)不到觸發(fā)信號(hào)點(diǎn)四到二十mA沒(méi)設(shè)置量程。4.實(shí)際流量增大，可儀表顯示減小，肯定是工況原因，可以協(xié)助客戶找到問(wèn)題所在，儀表可定沒(méi)問(wèn)題。 5.實(shí)際流量減小，可儀表顯示增**部分是震動(dòng)或者是安裝時(shí)墊片不在管道中心點(diǎn)，可讓客戶重新安裝儀表。

蒸汽流量計(jì)測(cè)量原理介紹 在蒸汽流量計(jì)量中，常用的流量計(jì)是差壓式流量計(jì)和渦街流量計(jì)。 差壓式流量計(jì)的理論依據(jù)是伯努利方程和流動(dòng)連續(xù)性方程。當(dāng)流體流經(jīng)節(jié)流裝置，使部分壓力能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能，產(chǎn)生差壓信號(hào)，而這一差壓與流量的平方成正比。渦街流量計(jì)的理論依據(jù)是流體振蕩原理。流體在管道中經(jīng)過(guò)渦街流量變送器時(shí)，在三角柱的旋渦發(fā)生體后上下交替，產(chǎn)生正比于流速的兩列旋渦，旋渦的釋放頻率與流過(guò)旋渦發(fā)生體的流體平均速度及旋渦發(fā)生體特征寬度有關(guān)。蒸汽質(zhì)量流量與蒸汽密度直接相關(guān)。因此，必須對(duì)流量計(jì)進(jìn)行溫度（Pt100鉑電阻）或者壓力（壓力變送器）補(bǔ)償，可顯示飽和蒸汽的瞬時(shí)質(zhì)量流量、累計(jì)流量以及溫度、壓力。Pt100鉑電阻測(cè)量得到的介質(zhì)溫度信號(hào)和壓力變送器測(cè)量得到的介質(zhì)壓力信號(hào)轉(zhuǎn)密度補(bǔ)償信號(hào)，渦街流量計(jì)對(duì)蒸汽流量進(jìn)行密度修正。對(duì)飽和蒸汽，蒸汽密度ρ只與壓力P有關(guān)，即ρ=ρ(p);而對(duì)于過(guò)熱蒸汽，蒸汽密度ρ與壓力P的關(guān)系和溫度T有關(guān)，即ρ=ρ(p，T)。湖北高壓蒸汽流量計(jì)

浙江管道蒸汽流量計(jì)

蒸汽流量計(jì)孔板使用流體力學(xué)研究成果對(duì)傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行較大的改進(jìn)，具有孔板整流的***特征。傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個(gè)流通孔徑，節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài)；而孔板有多個(gè)函數(shù)孔徑，能比較大限度的把流場(chǎng)孔板整流成理想流體，從而將差壓式的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮的淋漓盡致。 孔板幾乎適用于所有流體測(cè)量，是流體測(cè)量技術(shù)的一場(chǎng)**，目前孔板已經(jīng)廣泛應(yīng)用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業(yè)。產(chǎn)品特點(diǎn)1．線性度高、重復(fù)性好?？装辶髁總鞲衅骶哂袑?duì)稱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行孔板，降低了渦流，振動(dòng)和信號(hào)噪聲，流場(chǎng)穩(wěn)定性**提高，使線性度比孔板提升了5～10倍，重復(fù)性提高了54％，為0.15％，從其綜合性能來(lái)看，孔板屬于***行列。5：1量程比時(shí)，線性度可達(dá)±0.3％；7：1量程比時(shí)，線性度可達(dá)±0.5％；10：1量程比時(shí)，線性度可達(dá)±1.0％；2．直管段要求低。孔板流量傳感器由于流場(chǎng)穩(wěn)定，且壓力恢復(fù)比孔板快兩倍，**縮短了對(duì)直管段的要求其前后直管段一般為**D后1D，**小可以小于0.5D，從而省去大量直管段，尤其是特殊昂貴的材料的管道。 3．減少長(zhǎng)久壓力損失。對(duì)稱的 孔板設(shè)計(jì)，減少了紊流剪切力和渦流的形成，降低了動(dòng)能的損失，在同樣的測(cè)量工況下，與孔板相比減少了2.5倍的浙江管道蒸汽流量計(jì)

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