動力電機，以動力轉(zhuǎn)換為目的，例如普通的交流異步電機，把電能轉(zhuǎn)換為機械能，一般采用簡單的電氣電路就可以控制啟動和停止?？刂齐姍C，除了承擔能量和動力轉(zhuǎn)換外，更重要的是準確地控制速度和精度，它必須配套使用驅(qū)動器或者放大器，通過控制信號（脈沖、模擬量電壓、總線數(shù)據(jù)）進行控制和調(diào)節(jié)，例如步進電機和伺服電機。控制電機是自動化控制的元件，尤其伺服電機和步進電機是3C行業(yè)大量使用的產(chǎn)品，如果不聊伺服電機，同行工程師之間都不好意思打招呼。直線電機模組精度超高，常規(guī)精度±1um左右。黑龍江直線電機模組參數(shù)

從速度和加速度的對比上直線電機具有相當大的優(yōu)勢，而且直線電機在成功解決發(fā)熱問題后速度還會進一步提高，而“旋轉(zhuǎn)伺服電機+滾珠絲杠”在速度上卻受到了較多限制很難再有所提高。從動態(tài)響應(yīng)來講直線電機因運動慣量和間隙以及機構(gòu)復(fù)雜性等問題而占有***優(yōu)勢。在速度控制方面，直線電機響應(yīng)更快，調(diào)速范圍更寬，達1:10000，可以在啟動瞬間達到最高轉(zhuǎn)速，而且在高速運行時能迅速停止。4、噪音的區(qū)別直線電機比直線模組噪音小，因為直線電機不存在離心力的約束，運動時無機械接觸，也就無摩擦和噪聲。傳動零部件沒有磨損，可**減小機械損耗，避免拖纜、鋼索、齒輪與皮帶輪等所造成的噪聲，從而提高整體效率。5、價格的區(qū)別直線電機在各方面的性能都比直線模組要高，因此，在價格上，直線電機會比較貴，通常會貴好幾倍。以上就是直線模組與直線電機的主要區(qū)別，當然除了這些區(qū)別外，驅(qū)動器配備的也是不一樣的，直線模組用的是伺服電機或步進電機控制，而直線電機本身就是驅(qū)動設(shè)備。那么兩者該如何選擇呢?根據(jù)直線電與直線模組不同的特點，可以參考以下選擇：1.一般受力不大，行程較長，精度要求又比較高的客戶，可以選擇用直線電機;2.如果受力較大，行程較短。貴州直線電機模組批發(fā)直線電機模組雷尼紹激光干涉儀檢查精度。

直線電機平臺與旋轉(zhuǎn)電機相比，主要有如下幾個特點：1.結(jié)構(gòu)簡單，由于直線電機不需要把旋轉(zhuǎn)變成直線運動的附加裝置，因而使得系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)大為簡化，重量和體積地下降；2.定位精度高，在需要直線運動的地方，直線電機可以實現(xiàn)直接傳動，因而可以消除中間環(huán)節(jié)所帶來的各種定位誤差，故定位精度高，如采用微機控制，則還可以地提高整個系統(tǒng)的定位精度；3.反應(yīng)速度快、靈敏度高，隨動性好。直線電機容易做到其動子用磁懸浮支撐，因而使得動子和定子之間始終保持空氣隙而不接觸，這就消除了定、動子間的接觸摩擦阻力，因而地提高了系統(tǒng)的靈敏度、快速性和隨動性；4.工作安全可靠、壽命長。直線電機可以實現(xiàn)無接觸傳遞力，機械摩擦損耗幾乎為零，所以故障少，免維修，因而工作可靠、壽命長。這些特點成就了直線電機平臺在以下三個方面的主要應(yīng)用：1.直線電機平臺應(yīng)用于自動控制系統(tǒng)，這類應(yīng)用場合比較多；2.直線電機平臺作為長期連續(xù)運行的驅(qū)動電機；3.直線電機平臺應(yīng)用在需要短時間、短距離內(nèi)提供巨大的直線運動能的裝置中。

特性■高速直線電機模組可以直接將電磁力轉(zhuǎn)換為直線運動，即使行程較長，也能產(chǎn)生高速運動?！龈呒訙p速滑臺采用鋁制件，通過降低滑臺質(zhì)量，可實現(xiàn)高達2G*的快速加減速。*根據(jù)載荷或操作條件會相應(yīng)減少?！龈呔热]環(huán)反饋控制直接驅(qū)動和線性編碼器消除運動損失和背隙，實現(xiàn)高精度?！龆嗷_多個滑臺可以安裝在單軸底座上，并可控制?！鲩L行程由于磁板是拼接的，直線電機模塊可以適應(yīng)較長的行程，這是滾珠絲杠驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)無法實現(xiàn)的。■采用CSK直線導(dǎo)軌精度高，使用壽命長，摩擦小，運行性能穩(wěn)定?！龇忾]式防塵結(jié)構(gòu)直線電機模組采用防塵鋼帶，防止污垢和異物進入內(nèi)部。防塵鋼帶是由堅韌的不銹鋼制成，特別設(shè)計來承受極高程度的金屬疲勞，并支持長行程和高速運行。直線電機模組超高穩(wěn)定性。

速度速度分為工藝速度和電機速度，兩者之間有一一對應(yīng)關(guān)系，且匹配必須合適。工藝速度往往是如下表述：每分鐘多少米放料速度；8秒鐘一個生產(chǎn)周期；1小時生產(chǎn)36000瓶啤酒等等。電機速度分為靜態(tài)精度和動態(tài)精度（后續(xù)再詳講）以點膠機為例，完成正方形的點膠，它的邊長100mm，機械結(jié)構(gòu)X-Y平臺，電機+絲桿，絲桿螺距20mm。工藝速度是要求4秒鐘完成點膠。4段邊長，每段邊長之間需要0.1s的暫停時間，則實際用于點膠的時間：4-0.1×4=3.6s；每段邊用于點膠的時間：3.6÷4=0.9s點膠平均線速度：0.1÷0.9=0.11m/s電機轉(zhuǎn)速：0.11÷0.02=5.5rps=333rpm關(guān)于速度，由于國情和客戶的瘋狂追求，肯定要求快，甚至要求天馬行空的速度。針對此，一定要先了解行業(yè)已有的速度，以這個速度為基準，凡是超出這個基準很多的指標就不具有可行性，屬于一廂情愿的自以為是。因為行業(yè)現(xiàn)行速度總是由工藝、材料、整個設(shè)備的機械設(shè)計共同決定了，強行提高某一個技術(shù)指標，往往其它方面就會拖后腿。例如速度提高了，整個設(shè)備運行時產(chǎn)生巨大的震動和噪音，設(shè)備運行的壽命也縮短了。直線電機應(yīng)用于自動控制系統(tǒng)，這類應(yīng)用場合比較多.北京直線電機模組裝配

直線電機模組更高精度可達±0.1um。黑龍江直線電機模組參數(shù)

直線滑臺模組的傳動區(qū)別：一、滾珠絲杠傳動即由電機通過聯(lián)軸器或同步帶輪驅(qū)動滾珠絲杠轉(zhuǎn)動，進而推動固定在直線導(dǎo)軌上的滑塊前后移動。a.滾珠絲杠具有定位精度高，摩擦力小，剛性高，負載能力強特點?？墒菍崿F(xiàn)精細的定位。b.速度方面，取決于電機的轉(zhuǎn)速和絲杠導(dǎo)程的大小。絲杠導(dǎo)程越大，相同的電機輸出速度下單軸機械手滑塊移動的速度也越大。一、滾珠絲杠傳動即由電機通過聯(lián)軸器或同步帶輪驅(qū)動滾珠絲杠轉(zhuǎn)動，進而推動固定在直線導(dǎo)軌上的滑塊前后移動。a.滾珠絲杠具有定位精度高，摩擦力小，剛性高，負載能力強特點?？墒菍崿F(xiàn)精細的定位。b.速度方面，取決于電機的轉(zhuǎn)速和絲杠導(dǎo)程的大小。絲杠導(dǎo)程越大，相同的電機輸出速度下單軸機械手滑塊移動的速度也越大。二、同步齒形帶傳動是由電機驅(qū)動同步帶的主動輪轉(zhuǎn)動，進而有皮帶帶動直線導(dǎo)軌上的滑塊前后移動。同步齒形帶具有噪音低，移動速度快，成本較低等特點。速度方面，一般可以實現(xiàn)比滾珠絲杠更高的速度。同時沒有臨界速度的限制，在長行程傳送方面具有更加的性價比。但同步帶傳動的定位精度較之滾珠絲杠要低。黑龍江直線電機模組參數(shù)