廣東中翔新材料簽約德米薩智能ERP加強企業(yè)管理水平
碩鋮工業(yè)簽約德米薩智能進銷存系統(tǒng)提升企業(yè)管理水平
燊川實業(yè)簽約德米薩醫(yī)療器械管理軟件助力企業(yè)科學發(fā)展
森尼電梯簽約德米薩進銷存系統(tǒng)優(yōu)化企業(yè)資源管控
喜報!熱烈祝賀德米薩通過國際CMMI3認證
德米薩推出MES系統(tǒng)助力生產制造企業(yè)規(guī)范管理
德米薩醫(yī)療器械管理軟件通過上海市醫(yī)療器械行業(yè)協(xié)會評審認證
德米薩ERP助力客戶成功對接中石化易派客平臺
選擇進銷存軟件要考慮哪些因素
德米薩告訴您為什么說ERP系統(tǒng)培訓很重要?
食品隧道爐的定義與范疇:食品隧道爐是專為食品工業(yè)設計的連續(xù)式加熱設備,通過精確控制溫度、濕度、風速等參數,實現食品的烘烤、干燥、殺菌、膨化等工藝。其技術包括熱風循環(huán)系統(tǒng)(風速 8-12m/s)、分段溫控(±2℃精度)和食品級材料應用(如 304 不銹鋼內膽)。按熱源分為燃氣隧道爐(運行成本低)、電加熱隧道爐(清潔環(huán)保)、微波隧道爐(內外部同步加熱);按輸送方式分為網帶式(適合面包、餅干)、鏈板式(承載重型食品)、輥筒式(適合托盤類產品)。廣泛應用于烘焙、堅果加工、肉類制品、休閑食品等領域,是食品工業(yè)化生產的設備之一。隧道爐的溫度控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,保證烘焙質量。江蘇糕點隧道爐烤箱
隧道爐不同溫區(qū)的設置意義:隧道爐內部設置多個不同溫區(qū)具有重要意義。在食品烘烤過程中,不同階段對溫度的要求各不相同。例如,在預熱階段,需要較低且均勻的溫度,使食品緩慢升溫,避免因溫度驟變導致內部結構破壞。此時,設置低溫溫區(qū)能夠滿足這一需求,讓食品逐漸適應烘烤環(huán)境。在高溫烘烤階段,食品需要較高的溫度來快速定型和熟透,高溫溫區(qū)的存在確保了這一過程的順利進行。而在的上色階段,適當降低溫度并調整熱輻射強度,能夠使食品表面形成均勻美觀的色澤。通過對不同溫區(qū)溫度、加熱方式和時間的精確控制,隧道爐能夠為各種食品提供個性化的烘烤方案,滿足多樣化的生產需求,保證食品的品質和口感。上海烘焙隧道爐生產廠家隧道爐的烘焙過程可實現自動化監(jiān)控和報警。
食品隧道爐的工作原理 - 熱風循環(huán)系統(tǒng):熱風循環(huán)是食品隧道爐的技術,通過離心風機(風量 3000-15000m3/h)驅動熱空氣在爐內形成三維循環(huán)。以面包烘烤為例,熱空氣以 8m/s 的速度穿透面團,使表面水分快速蒸發(fā),內部淀粉糊化,形成均勻的烘焙效果。風道設計采用 “上送下回” 結構,配合可調導流板(角度 0-45°),確保爐內溫差≤±2℃。某餅干廠實測數據顯示,熱風循環(huán)式隧道爐較傳統(tǒng)設備能耗降低 20%,產品合格率提升 9.7%。食品隧道爐的工作原理 - 智能溫控系統(tǒng):食品隧道爐的溫控系統(tǒng)采用 PID 算法與多段式控制,可預設 150 組以上工藝參數。例如,面包烘烤分為預熱(180℃)、烘烤(220℃)、上色(200℃)三段,通過 PLC 自動切換。設備配備紅外測溫儀(精度 ±1℃)和濕度傳感器,實時監(jiān)測物料表面溫度和環(huán)境濕度。某月餅廠通過 AI 算法優(yōu)化溫控曲線,使烘烤時間縮短 18%,能耗下降 15%。
烘焙隧道爐的品牌和質量也是用戶關注的重點。在選擇烘焙隧道爐時,用戶應該選擇品牌和質量可靠的產品。品牌的烘焙隧道爐通常具有先進的技術、質量的材料和完善的售后服務,能夠為用戶提供更好的使用體驗。同時,用戶還應該根據自己的實際需求選擇適合的烘焙隧道爐型號和規(guī)格,確保設備的性能和質量能夠滿足生產要求。烘焙隧道爐的創(chuàng)新和發(fā)展是推動行業(yè)進步的動力。在烘焙隧道爐的研發(fā)和生產過程中,需要不斷創(chuàng)新和改進技術,提高設備的性能和質量。例如,可以采用新型的加熱方式和傳送方式,提高設備的熱傳遞效率和生產效率;可以開發(fā)智能化的控制系統(tǒng),實現自動化操作和遠程監(jiān)控;可以拓展烘焙隧道爐的應用領域,滿足不同行業(yè)的需求。通過創(chuàng)新和發(fā)展,烘焙隧道爐行業(yè)將不斷進步,為用戶提供更加質量的產品和服務。烘烤隧道爐高效節(jié)能,提高生產效率,降低運營成本。
食品隧道爐的節(jié)能技術 - 余熱回收:余熱回收系統(tǒng)通過板式換熱器將廢氣熱量傳遞給新風,熱回收率達 60%。某面包廠實測數據顯示,采用該技術后,天然氣消耗量從 150m3/h 降至 90m3/h,年節(jié)省燃料成本 50 萬元。系統(tǒng)還可集成熱泵技術,實現低溫烘干(≤100℃),進一步降低能耗。食品隧道爐的節(jié)能技術 - 變頻控制:風機和輸送電機采用變頻器(精度 0.1Hz),根據實際負載動態(tài)調整功率。某餅干廠實測數據顯示,設備運行時功率波動范圍從 120kW 降至 40-80kW,綜合能耗降低 25%。該技術尤其適用于多品種小批量生產場景。隧道爐的烘焙過程可實現多樣化的烘焙工藝。重慶高溫隧道爐制造商
烘烤隧道爐采用先進技術,確保烘烤過程安全、衛(wèi)生、環(huán)保。江蘇糕點隧道爐烤箱
隧道爐在食品行業(yè)的應用 - 面包烘烤:食品級隧道爐是面包、餅干、糕點生產的主流設備,采用燃氣或電加熱,配備食品級不銹鋼網帶和高效過濾系統(tǒng)。以面包烘烤為例,爐溫分為預熱區(qū)(180℃~220℃)、烘烤區(qū)(220℃~250℃)、上(200℃~230℃),通過調節(jié)網帶速度(0.5~3m/min)控制烘烤時間(8~15 分鐘)。熱風循環(huán)系統(tǒng)確保爐內溫差≤±3℃,避免面包表面焦糊或內部不熟。部分設備配置濕度控制功能,在烘烤初期注入蒸汽,使面包表皮酥脆、內部松軟,符合歐式面包工藝要求。江蘇糕點隧道爐烤箱