食品隧道爐的工作原理 - 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):熱風(fēng)循環(huán)是食品隧道爐的技術(shù),通過離心風(fēng)機(風(fēng)量 3000-15000m3/h)驅(qū)動熱空氣在爐內(nèi)形成三維循環(huán)。以面包烘烤為例,熱空氣以 8m/s 的速度穿透面團,使表面水分快速蒸發(fā),內(nèi)部淀粉糊化,形成均勻的烘焙效果。風(fēng)道設(shè)計采用 “上送下回” 結(jié)構(gòu),配合可調(diào)導(dǎo)流板(角度 0-45°),確保爐內(nèi)溫差≤±2℃。某餅干廠實測數(shù)據(jù)顯示,熱風(fēng)循環(huán)式隧道爐較傳統(tǒng)設(shè)備能耗降低 20%,產(chǎn)品合格率提升 9.7%。食品隧道爐的工作原理 - 智能溫控系統(tǒng):食品隧道爐的溫控系統(tǒng)采用 PID 算法與多段式控制,可預(yù)設(shè) 150 組以上工藝參數(shù)。例如,面包烘烤分為預(yù)熱(180℃)、烘烤(220℃)、上色(200℃)三段,通過 PLC 自動切換。設(shè)備配備紅外測溫儀(精度 ±1℃)和濕度傳感器,實時監(jiān)測物料表面溫度和環(huán)境濕度。某月餅廠通過 AI 算法優(yōu)化溫控曲線,使烘烤時間縮短 18%,能耗下降 15%。隧道爐烘烤的面包口感松軟,香氣撲鼻,深受消費者喜愛。北京隧道爐定制
食品隧道爐與傳統(tǒng)烘箱的對比優(yōu)勢:相較于傳統(tǒng)批次式烘箱,食品隧道爐的連續(xù)生產(chǎn)模式使效率提升 3-5 倍。以面包生產(chǎn)為例,隧道爐日產(chǎn)能可達 50 噸,而傳統(tǒng)烘箱為 10 噸。此外,隧道爐的溫度均勻性(±2℃)較傳統(tǒng)烘箱(±15℃)提升 7 倍,產(chǎn)品不良率降低 20%。食品隧道爐的選型要點 - 產(chǎn)能計算:產(chǎn)能計算需考慮物料密度、輸送速度和爐內(nèi)有效空間。以網(wǎng)帶式隧道爐為例,產(chǎn)能 Q=60×W×H×V×ρ×η,其中 W 為網(wǎng)帶寬度(m),H 為物料厚度(m),V 為輸送速度(m/min),ρ 為物料密度(kg/m3),η 為填充系數(shù)(0.6-0.8)。例如,W=1.5m,H=0.05m,V=2m/min,ρ=500kg/m3,η=0.7,產(chǎn)能 Q=2520kg/h。上海曲奇隧道爐烤箱隧道爐具有節(jié)能環(huán)保的特點,減少能源消耗。
隧道爐的清潔與維護要點:保持隧道爐的清潔與良好維護,對于確保食品質(zhì)量和設(shè)備的長期穩(wěn)定運行至關(guān)重要。在日常清潔方面,每次生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)及時清理爐內(nèi)殘留的食品碎屑和油污,防止其在高溫下碳化,影響烘烤質(zhì)量和設(shè)備性能。對于輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶,需定期進行拆卸清洗,確保其表面干凈無污垢,避免對食品造成污染。在維護方面,要定期檢查加熱元件的工作狀態(tài),如電熱管是否有損壞、燃氣燃燒器是否正常燃燒等,及時更換損壞的部件。同時,對風(fēng)機、電機等傳動部件進行潤滑保養(yǎng),檢查皮帶的松緊度,確保輸送系統(tǒng)平穩(wěn)運行。此外,定期校準溫度傳感器,保證溫度控制的準確性,為食品烘烤提供可靠的環(huán)境。
隧道爐不同溫區(qū)的設(shè)置意義:隧道爐內(nèi)部設(shè)置多個不同溫區(qū)具有重要意義。在食品烘烤過程中,不同階段對溫度的要求各不相同。例如,在預(yù)熱階段,需要較低且均勻的溫度,使食品緩慢升溫,避免因溫度驟變導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞。此時,設(shè)置低溫溫區(qū)能夠滿足這一需求,讓食品逐漸適應(yīng)烘烤環(huán)境。在高溫烘烤階段,食品需要較高的溫度來快速定型和熟透,高溫溫區(qū)的存在確保了這一過程的順利進行。而在的上色階段,適當降低溫度并調(diào)整熱輻射強度,能夠使食品表面形成均勻美觀的色澤。通過對不同溫區(qū)溫度、加熱方式和時間的精確控制,隧道爐能夠為各種食品提供個性化的烘烤方案,滿足多樣化的生產(chǎn)需求,保證食品的品質(zhì)和口感。隧道爐烘烤技術(shù)不斷創(chuàng)新,為糕點行業(yè)注入新的活力。
電熱式隧道爐的特性:電熱式隧道爐在眾多隧道爐類型中具有獨特優(yōu)勢。它以電能作為熱源,通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能。電熱元件一般采用質(zhì)量的電阻絲或加熱管,具有升溫速度快、溫度控制精細的特點。其溫度控制精度可達 ±1℃,能為食品烘烤提供極為穩(wěn)定的溫度環(huán)境,這對于對溫度要求苛刻的烘焙產(chǎn)品,如精致的蛋糕、的餅干等尤為重要。此外,電熱式隧道爐的操作相對簡單,易于實現(xiàn)自動化控制,通過 PLC 智能型控制系統(tǒng),可輕松實現(xiàn)對溫度、輸送速度等參數(shù)的精確調(diào)節(jié),并且能預(yù)存多組參數(shù),方便在不同產(chǎn)品生產(chǎn)時快速切換,提高生產(chǎn)效率,同時其清潔衛(wèi)生,不會產(chǎn)生燃燒廢氣等污染物,符合現(xiàn)代食品生產(chǎn)的環(huán)保要求。隧道爐的烘焙溫度可根據(jù)食品配方進行 智能調(diào)節(jié)。上海曲奇隧道爐烤箱
烘烤隧道爐高效節(jié)能,提高生產(chǎn)效率,降低運營成本。北京隧道爐定制
烘焙隧道爐的控制系統(tǒng)是設(shè)備的重要部分??刂葡到y(tǒng)可以精確控制爐內(nèi)的溫度、時間和風(fēng)速等參數(shù),確保烘焙質(zhì)量的穩(wěn)定性?,F(xiàn)代烘焙隧道爐的控制系統(tǒng)通常采用先進的 PLC 控制技術(shù),具有自動化程度高、操作簡便、可靠性強等優(yōu)點。同時,控制系統(tǒng)還可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控和故障診斷等功能,提高了設(shè)備的運行效率和可靠性。烘焙隧道爐的加熱系統(tǒng)也是設(shè)備的重要組成部分。加熱系統(tǒng)的性能直接影響到設(shè)備的烘焙效果和能源消耗。目前,烘焙隧道爐的加熱系統(tǒng)主要有電加熱、燃氣加熱和蒸汽加熱等方式。不同的加熱方式具有不同的特點和適用范圍,需要根據(jù)實際情況進行選擇。同時,加熱系統(tǒng)的設(shè)計也需要考慮到熱傳遞效率、溫度均勻性和節(jié)能環(huán)保等因素。北京隧道爐定制