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勃肯特并聯(lián)機器人在新能源行業(yè)應用,電容自動裝箱系統(tǒng),一臺機器人可以滿足單道循環(huán)流水線120罐/分鐘的裝箱速度,裝箱環(huán)節(jié)采用特定的抓手,氣缸夾取模式,抓手可以隨意更換,能更方便的抓取不同型號大小的電容,兼容性強,換取速度快的特點,能在快捷的生產(chǎn)車間及流水線上,做出驚人的反應,極大的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。動力電池測試分揀系統(tǒng),該系統(tǒng)可以用于26650圓柱動力電池低壓測試分揀,可兼容18650,21700等圓柱形動力電池,即80個電池盒每小時,極大的提高了生產(chǎn)效率。勃肯特機器人為您提供 并聯(lián)機器人,有需求可以來電咨詢!分揀并聯(lián)機器人生產(chǎn)廠家
并聯(lián)機構(gòu)(ParallelMechanism,簡稱PM),可以定義為動平臺和定平臺通過至少兩個的運動鏈相連接,機構(gòu)具有兩個或兩個以上自由度,且以并聯(lián)方式驅(qū)動的一種閉環(huán)機構(gòu)。而并聯(lián)機器人為動平臺和定平臺通過至少兩個的運動鏈相連接,機構(gòu)具有兩個或兩個以上自由度,且以并聯(lián)方式驅(qū)動的一種閉環(huán)機構(gòu)。并聯(lián)機器人具有剛度高、速度快、柔性強、重量輕等優(yōu)點,與串聯(lián)機器人一起構(gòu)成工業(yè)機器人的重要部分。應用在食品、醫(yī)藥、電子等輕工業(yè)中應用為,在物料的搬運、包裝、分揀等方面有著無可比擬的優(yōu)勢。近兩年,隨著并聯(lián)機器人在市場中的應用日益從,已成為工業(yè)機器人需求增長的新生力量。并聯(lián)機器人是屬于工業(yè)機器人的一種。湖北混聯(lián)六軸并聯(lián)機器人勃肯特機器人技術(shù)有限公司 并聯(lián)機器人服務值得用戶放心。
應用領(lǐng)域集中從橫向來看,工業(yè)機器人應用領(lǐng)域主要集中在車輛/零部件制造、電子及家電、金屬加工、食品飲料等行業(yè),約占工業(yè)機器人80%的市場。其中,車輛/零部件制造行業(yè)、電子及家電行業(yè)占比比較高。尤其是去年以來,隨著傳統(tǒng)企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及拓展延伸,機器人在工業(yè)行業(yè)大展身手,在電子及家電行業(yè)表現(xiàn)尤為突出,該領(lǐng)域的工業(yè)機器人需求量暴增。雖然沖勁很猛,但由于基數(shù)與車輛/零部件制造行業(yè)相差較大,因此并未超過車輛/零部件制造行業(yè)的市場占有量。
勃肯特并聯(lián)機器人可用于袋裝、盒裝、瓶裝、表面平整的各類食品的搬運、整理、分揀、裝盒和裝箱等工序。可提供用于食品行業(yè)的潔凈版機器人,潔凈無污染,符合食品生產(chǎn)衛(wèi)生要求。瓶體裝箱自動裝箱系統(tǒng),一臺并聯(lián)裝箱機器人可以滿足前道灌裝機的生產(chǎn)速度,裝箱前通過分道裝置進行產(chǎn)品整列,實現(xiàn)一次性完成一整箱產(chǎn)品的包裝,同時可以兼容多種產(chǎn)品,節(jié)約人力的同時提高了產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。阿膠塊自動裝盒系統(tǒng),該系統(tǒng)可以完成自動裝盒等一系列動作,速度替代人工,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。阿膠塊自動擺盤系統(tǒng),此系統(tǒng)滿足了來料自動擺盤等需求,適用于各種塊狀食品,速度之快,節(jié)省了人力,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。一臺并聯(lián)裝箱機器人可以滿足前道灌裝機126瓶/分鐘的生產(chǎn)速度,并聯(lián)機器人,就選勃肯特機器人,有需求可以來電咨詢!
我們經(jīng)常會遇到客戶需求對于末端旋轉(zhuǎn)的大角度要求,這對于并聯(lián)機器人來講是個重要課題。因為活動盤在安裝氣動裝置后,受氣管限制,在旋轉(zhuǎn)過程中會出現(xiàn)氣管纏繞以及氣管接口因旋轉(zhuǎn)造成松動脫落的現(xiàn)象。而并聯(lián)機器人活動盤在高速拾放、旋轉(zhuǎn)的往復過程中,更加劇了氣管的纏繞、松動、脫落。不如此,這些問題存在的同時氣管磨損也更加嚴重,一系列活動盤在實現(xiàn)末端靈活操作的過程中不可避免的問題頻發(fā),在實際生產(chǎn)中,不成了活動盤旋轉(zhuǎn)角度的掣肘,也成為了客戶在選擇使用并聯(lián)機器人時的顧慮。勃肯特機器人為您提供 并聯(lián)機器人。物流行業(yè)并聯(lián)機器人品牌
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勃肯特并聯(lián)機器人在制藥行業(yè)四邊封顆粒袋裝盒應用案例,在包裝機出料口經(jīng)過人工復檢后的顆粒袋產(chǎn)品到達進料輸送線,經(jīng)過機器人分揀區(qū)域,機器人實現(xiàn)對物料的抓取后放入包裝盒里,待數(shù)量滿足設定數(shù)量后進行下一盒的包裝工作.物料輸送,前端出料口輸送出的顆粒帶,經(jīng)過輸送線送至機器人視覺系統(tǒng)。視覺識別,視覺系統(tǒng)對物料進行拍照,并將物料的位置坐標反饋給機器人。機器人抓取,包裝盒輸送線每次步進一個包裝盒位置,到位后反饋給機器人信號,機器人吸取顆粒袋帶至包裝盒,將包裝盒裝滿后,輸送線步進一個距離,機器人進行下一盒的裝盒工作。分揀并聯(lián)機器人生產(chǎn)廠家