我們的技術(shù)演進路徑清晰展現(xiàn)了從理論探索到產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的創(chuàng)新實踐。2018年處于實驗室階段,研發(fā)團隊專注于關(guān)鍵技術(shù)原理驗證,攻克了激光誘導(dǎo)擊穿光譜(LIBS)檢測的信號干擾難題,優(yōu)化超臨界CO?清洗的壓力與溫度控制參數(shù),初步形成技術(shù)雛形,為后續(xù)發(fā)展奠定理論基礎(chǔ)。2020年進入中試階段,團隊將實驗室成果向產(chǎn)業(yè)化過渡,搭建起小型生產(chǎn)線,實現(xiàn)日處理量1噸的突破。此階段重點驗證了等離子體熔煉設(shè)備的穩(wěn)定性、微生物浸出工藝的持續(xù)性,通過反復(fù)調(diào)試,使各項技術(shù)指標趨于穩(wěn)定,為大規(guī)模生產(chǎn)積累實踐經(jīng)驗。2022年量產(chǎn)一代技術(shù)落地,生產(chǎn)線升級,日處理量提升至10噸。通過引入自動化控制系統(tǒng),實現(xiàn)了人工智能分揀與其他工藝的高效協(xié)同,顯著提高生產(chǎn)效率。到2024年建成智能工廠,融合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)與AI技術(shù),達成回收率99%以上、日處理50噸的行業(yè)較高水平。自研發(fā)啟動至今,累計投入,完成從技術(shù)突破到產(chǎn)業(yè)革新的跨越。 減少電子污染,從專業(yè)回收開始。中國香港通訊設(shè)備電子芯片回收一站式服務(wù)
針對BGA封裝芯片因焊點微小、封裝緊密導(dǎo)致的回收難題,榕溪科技研發(fā)出“熱風(fēng)-激光協(xié)同拆解系統(tǒng)”。該系統(tǒng)創(chuàng)新融合熱風(fēng)加熱與激光拆解技術(shù),通過熱風(fēng)裝置將芯片溫度均勻提升至焊點熔點附近,使焊料軟化,再利用激光精確作用于焊點部位,實現(xiàn)無損拆解。系統(tǒng)搭載的視覺引導(dǎo)激光定位技術(shù),具備50μm的超高精度,通過高清工業(yè)相機實時捕捉芯片焊點位置,結(jié)合AI算法快速生成拆解路徑,確保激光精確作用于目標焊點,避免損傷芯片及電路板。憑借該技術(shù),系統(tǒng)拆解效率達到1200片/小時,拆解良率高達。在為英偉達處理退役顯卡芯片的項目中,該系統(tǒng)單日回收價值超80萬元,展現(xiàn)出強大的經(jīng)濟效益。其突出的技術(shù)優(yōu)勢與環(huán)保價值,使其榮獲2024年國際電子生產(chǎn)設(shè)備展“比較好綠色技術(shù)獎”。目前,相關(guān)設(shè)備已出口至德國、日本等6個國家,成為全球電子回收領(lǐng)域的模范技術(shù)與設(shè)備。 中國香港通訊設(shè)備電子芯片回收一站式服務(wù)芯片回收,讓電子垃圾變"城市礦產(chǎn)"。
激光誘導(dǎo)擊穿光譜(LIBS)檢測:采用高能量脈沖激光瞬間轟擊芯片表面,使樣品產(chǎn)生高溫等離子體,通過分析等離子體輻射光譜,可精確檢測出級別的微量元素,實現(xiàn)對芯片材料成分的深度剖析。其檢測速度達200片/小時,為芯片質(zhì)量把控提供高效可靠的數(shù)據(jù)支持。超臨界CO?清洗:利用超臨界狀態(tài)下的二氧化碳兼具氣體擴散性與液體溶解力的特性,深入芯片微小孔隙,清理雜質(zhì)與污染物,清洗后潔凈度達Class10標準。該技術(shù)全程無需用水,真正實現(xiàn)零廢水排放,是綠色環(huán)保的清洗解決方案。等離子體熔煉:通過產(chǎn)生15000℃的超高溫等離子電弧,將芯片中的雜質(zhì)迅速氣化分離,有效提純硅材料,使其純度達到。高溫環(huán)境確保熔煉過程徹底且高效,為芯片原料再生提供較高的品質(zhì)保障。微生物浸出:借助特定微生物與稀土元素發(fā)生生物化學(xué)反應(yīng),選擇性浸出芯片中的稀土金屬,稀土回收率高達95%。相較于傳統(tǒng)酸浸工藝,該技術(shù)避免了酸霧污染,大幅降低環(huán)境風(fēng)險。人工智能分揀:基于深度學(xué)習(xí)算法,結(jié)合高分辨率圖像識別技術(shù),可在毫秒級時間內(nèi)對芯片進行檢測與分析,分揀準確率達,速度高達3000片/小時,極大提升芯片處理效率與精確度。
榕溪科技憑借在芯片回收領(lǐng)域的技術(shù)積累與實踐經(jīng)驗,主導(dǎo)編制《芯片級資源化回收技術(shù)規(guī)范》,該規(guī)范成功確立為行業(yè)標準,填補了芯片回收標準化作業(yè)的空白。規(guī)范中創(chuàng)新提出的“三級價值評估體系”,以科學(xué)嚴謹?shù)呐卸鞒?,將芯片分為不同類別:直接復(fù)用級針對功能完好、性能穩(wěn)定的芯片,其價值可保留80%以上,可直接應(yīng)用于對性能要求稍低的場景;材料再生級聚焦貴金屬含量達標的芯片,通過專業(yè)工藝提取其中的金、銀等金屬;環(huán)保處置級則針對含有害物質(zhì)的芯片,進行無害化處理。某存儲芯片制造商應(yīng)用該標準后,通過精確的價值分級與處理,回收效益明顯的提升37%。技術(shù)層面,榕溪開發(fā)的“芯片護照”系統(tǒng)是關(guān)鍵性突破,該系統(tǒng)通過在芯片表面刻印10μm×10μm的納米級二維碼,記錄芯片從生產(chǎn)、使用到回收的全生命周期數(shù)據(jù),確保信息可追溯、處理可管控。目前,該技術(shù)已申請PCT國際專利(WO2024/XXXXXX),為芯片回收行業(yè)的規(guī)范化、智能化發(fā)展提供有力支撐。 榕溪科技:讓每一塊芯片都有歸宿。
在半導(dǎo)體制造環(huán)節(jié),受限于切割工藝精度,約30%的硅晶圓會因損耗淪為廢料。榕溪科技突破傳統(tǒng)回收技術(shù)瓶頸,采用先進的等離子體弧熔煉技術(shù),該技術(shù)利用超高溫等離子電弧,在隔絕氧氣的密閉環(huán)境中,將硅廢料中的雜質(zhì)快速氣化分離,提純出純度高達。這種提純后的硅材料,完全滿足光伏面板生產(chǎn)需求,實現(xiàn)了半導(dǎo)體廢料的高價值循環(huán)利用。2024年,榕溪科技與光伏企業(yè)隆基綠能達成深度合作,全年回收其晶圓廠產(chǎn)生的800噸硅廢料。通過技術(shù)轉(zhuǎn)化,成功生產(chǎn)出的硅錠可滿足50MW太陽能電站的用料需求,相當于減少,為清潔能源發(fā)展與環(huán)保事業(yè)做出雙重貢獻。在商業(yè)模式創(chuàng)新上,榕溪科技推出“芯片回收積分制”,企業(yè)每回收1噸芯片即可獲得對應(yīng)碳積分。這些碳積分可直接抵扣企業(yè)ESG報告中的碳排放數(shù)據(jù),助力企業(yè)提升綠色發(fā)展評級。目前,該模式已吸引華為、比亞迪等20家行業(yè)有名企業(yè)加入,形成規(guī)?;男酒厥站G色生態(tài)閉環(huán)。 您是否考慮過綠色回收帶來的環(huán)保效益?天津電子芯片回收方法
安全銷毀數(shù)據(jù),高效回收芯片。中國香港通訊設(shè)備電子芯片回收一站式服務(wù)
榕溪部署的“5G+AI回收工廠”深度融合第五代移動通信技術(shù)與人工智能算法,打造智能化、高效化的芯片回收體系。工廠依托5G網(wǎng)絡(luò)的低時延、高帶寬特性,構(gòu)建起數(shù)字孿生監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)對生產(chǎn)全流程的實時映射,監(jiān)控延遲控制在10ms以內(nèi),管理人員可通過虛擬模型精確掌握設(shè)備運行狀態(tài)、物料流轉(zhuǎn)進度。同時,工廠配備AI智能檢測流水線,搭載圖像識別與缺陷分析算法,能夠快速掃描芯片表面及內(nèi)部結(jié)構(gòu),精確判斷芯片性能與可復(fù)用性。在為比亞迪處理新能源汽車電控芯片時,該系統(tǒng)智能篩選出65%的可復(fù)用芯片,經(jīng)專業(yè)測試后直接投入二次生產(chǎn),為比亞迪節(jié)省采購成本。2024年,“5G+AI回收工廠”處理量突破5000噸/年,憑借高度自動化的運作模式,人工成本降低70%。其創(chuàng)新技術(shù)與效益獲得行業(yè)認可,成功入選工信部“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”典型案例,為電子回收產(chǎn)業(yè)智能化升級提供示范樣本。 中國香港通訊設(shè)備電子芯片回收一站式服務(wù)
深圳市榕溪科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍圖,在廣東省等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團結(jié)一致,共同進退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來深圳市榕溪科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!