器件焊接端結(jié)構(gòu)、焊盤和模板開口設(shè)計)以及回流工藝(溫度曲線的設(shè)置)。其控制原理和含鉛技術(shù)中沒有不同,知識工藝窗口小了些在錫鉛技術(shù)中“氣孔”問題是個不容易完全解決的問題業(yè)界可靠性數(shù)據(jù)可靠性數(shù)據(jù)不足,還有許多未知的特點或缺點沒有發(fā)現(xiàn)可靠性數(shù)據(jù)很多,已使用很多年無鉛和有鉛工藝成本和設(shè)備通用性比較:絕大多數(shù)的有鉛設(shè)備都適用于無鉛工藝,包括:印刷機、貼片機、回流爐、BGA返修臺、分板機和測試設(shè)備。只有一個例外,那就是波峰焊機,無鉛/有鉛波峰焊機要嚴(yán)格區(qū)分。1.成本提高有鉛工藝轉(zhuǎn)化為無鉛工藝,其成本提高主要是無鉛輔助材料和無鉛印制電極板成本提高,無鉛器件成本基本差不多。2.無鉛和有鉛工藝設(shè)備通用性比較有鉛工藝轉(zhuǎn)化為無鉛工藝,在設(shè)備上基本通用,只是在波峰焊機和錫鍋兩種設(shè)備要嚴(yán)格區(qū)分,具體對比如下表:波峰焊機可用于有鉛工藝,但用過后就無法再轉(zhuǎn)回?zé)o鉛工藝錫鍋可用于有鉛工藝,但用過后就無法再轉(zhuǎn)回?zé)o鉛工藝結(jié)論:在無鉛工藝技術(shù)完善以前,企業(yè)是否采用無鉛工藝,應(yīng)考慮到公司制造生產(chǎn)設(shè)備,當(dāng)然也要顧及今后的無鉛工藝技術(shù)的發(fā)展,因此對于各制造廠應(yīng)慎重考慮和抉擇采用無鉛工藝。手工焊有鉛錫條手工焊接。廣西生態(tài)有鉛錫條直銷價格
錫量以少量焊接好探頭為OK,錫量過多會導(dǎo)致測量溫度與實際生產(chǎn)溫度有偏差,焊接好以后在探測點表上序號并在插頭上對應(yīng)。SMT回流焊溫度曲線,根據(jù)功能一般可劃分為四個區(qū):升溫區(qū)、保溫區(qū)、再流焊區(qū)和冷卻區(qū),其中再流焊區(qū)為區(qū)?;亓骱傅姆謪^(qū)情況:1、預(yù)熱區(qū)(又名:升溫區(qū))2、恒溫區(qū)(保溫區(qū)/活性區(qū))3、回流區(qū)(再流焊區(qū))4、泠卻區(qū)下面我們以有鉛錫膏來做一個簡單的分析一:預(yù)熱區(qū)預(yù)熱的作用主要有三個:蒸發(fā)焊劑中的揮發(fā)性成分;減少焊接時PCBA各部位的溫度差,并為了避免浸錫時進行急劇高溫加熱引起元器件損傷;使錫膏活性化為目的,助焊劑活化。a?預(yù)熱溫度:依使用錫膏的種類及廠商推薦的條件設(shè)定。一般設(shè)定在80~160℃范圍內(nèi)使其慢慢升溫;而對于傳統(tǒng)曲線恒溫區(qū)在140~170℃間,注意溫度高則氧化速度會加快很多(在高溫區(qū)會線性增大,在150℃左右的預(yù)熱溫度下,氧化速度是常溫下的數(shù)倍)預(yù)熱溫度太低則助焊劑活性化不充分。b?預(yù)熱時間視PCB板上熱容量比較大的器件、PCB面積、PCB厚度以及所用錫膏性能而定。一般在80~160℃預(yù)熱段內(nèi)時間為60~120sec,由此有效除去焊膏中易揮發(fā)的溶劑,減少對元件的熱沖擊,同時使助焊劑充分活化,并且使溫度差變得較小。重慶低碳有鉛錫條現(xiàn)貨一卷焊有鉛錫條絲的價格由幾個方面組成:一是重量。一卷焊錫絲有大有小,所以在重量這方面價格就不一樣。
溫度均勻性測定:用精度≦℃的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(選擇在整個溫度范圍內(nèi)的準(zhǔn)確度可以達到了±℃以上的標(biāo)準(zhǔn)溫度計產(chǎn)品和在波峰焊工作特定溫度范圍內(nèi)準(zhǔn)確度可以達到±℃以上的標(biāo)準(zhǔn)溫度計產(chǎn)品均可以實現(xiàn),以下同)直接測量波峰和頁面內(nèi)溫度。溫度穩(wěn)定性測定:將波峰焊設(shè)備設(shè)置正常工作溫度,待設(shè)備自身測溫顯示穩(wěn)定后,用精度≦℃的標(biāo)準(zhǔn)溫度計,每個10min測試焊料槽內(nèi)溫度,連續(xù)測量10次,即可通過溫度變化判斷設(shè)備設(shè)定偏差和設(shè)定溫度穩(wěn)定性。值得注意的是,推薦的波峰焊焊接溫度并不等于焊料槽實際溫度。在波峰焊接過程中,焊點實際達到的溫度是介于焊料槽溫度和被焊接工件溫度之間的某一中間溫度。以Sn63Pb37共晶焊料為例,其共晶點為183℃,其波峰焊接溫度約為220℃,對應(yīng)此狀態(tài),焊料槽的設(shè)定溫度通常為250℃左右。這是因為在波峰焊焊接過程中,影響焊點質(zhì)量的主要溫度因素是被焊件預(yù)熱溫度、被焊件的熱容、助焊劑活化效果等。對溫度的這些要求必須和焊料波峰所能提供的熱量相平衡。解析SMT回流焊爐,加氮氣的優(yōu)缺點SMT回流焊爐加氮氣(N2)主要用途在降低焊接面氧化,提高焊接的潤濕性,因為氮氣屬于惰性氣體(inertgas)的一種,不易與金屬產(chǎn)生化合物。
還必須要深入地研究焊接工藝的各個方面。DIP波峰焊機與氮氣,焊接工藝擴展閱讀:再下來先給大家詳細講述一下有鉛錫與無鉛錫的區(qū)別,以供大家參考。1、從錫的表面看有鉛錫比較亮,無鉛錫(SAC)比較暗淡。無鉛的浸潤性要比有鉛的差一點。2、有鉛中的鉛對人體有害,而無鉛就沒有。有鉛共晶溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份,像無鉛的共晶是217度,焊接溫度是共晶溫度加上30~50度。要看實際調(diào)整。有鉛共晶是183度。機械強度、光亮度等有鉛要比無鉛好。3、無鉛錫的鉛含量不超過,有鉛的達到37。4、鉛會提高錫線在焊接過程中的活性,有鉛錫線相對比無鉛錫線好用,不過鉛有毒,長期使用對人體不好,而且無鉛錫會比有鉛錫熔點高,這樣就焊接點牢固很多。常見有鉛錫成分為63/37的熔點是180°~185°;無鉛的錫熔點218度,溫度調(diào)至約為225°~235°,烙鐵的溫度一般都是調(diào)到300°左右為比較好作業(yè)溫度,噴錫錫爐溫度需要控制在280-300度;過波峰溫度需要控制在260度左右;過回流溫度260-270度。波峰焊焊料槽溫度的均勻性和穩(wěn)定性定義:焊料槽內(nèi)波峰焊料和液面內(nèi)各點之間的溫度差異(△T)的大小即反映了焊料槽溫度的均勻性。工藝要求△T≦℃。利用焊錫的流動性,用烙鐵將焊有鉛錫條往該側(cè)剩余的管腳上抹去,用吸錫帶吸除多余焊錫。
再者超額的共界金屬化合物將形成,影響焊接強度。超過焊錫溶點以上的時間:由于共界金屬化合物形成率、焊錫內(nèi)鹽基金屬的分解率等因素,其產(chǎn)生及濾出不僅與溫度成正比,且與超過焊錫溶點溫度以上的時間成正比。③:焊接時間焊接時間主要取決于PCB的熱特性和元器件的封裝,只要能夠使所有焊點達到焊接溫度以及BGA焊錫球與熔融焊膏熔合均勻并達到熱平衡即可。焊接的時間,對于一個普通的焊點而言3~5s足夠;對于一塊PCBA來說,需綜合考慮所有的焊點;同時,還必須考慮減少PCBA不同部位的溫度差以減少熱沖擊或熱變形。因此,PCBA的焊接與單點的焊接有本質(zhì)的差別,焊接時間會延長。與工藝聯(lián)系起來看,比如采用的是有鉛工藝還是無鉛工藝,是Im-Sn還是HASL,不同的工藝條件,對溫度曲線的要求是不同的。一般而言一個比較好的溫度曲線,應(yīng)該具備:1)PCBA上比較大熱容量處與小熱容量處在預(yù)熱結(jié)束時溫度匯交,也就是整板溫度達到熱平衡;2)整板上比較高峰值溫度滿足元件耐熱要求,比較低峰值溫度符合焊點形成要求;3)BGA封裝上的最高溫度與最低溫度之間不得有大于5℃的溫差存在,一般不允許超過7℃;4)通過建立溫度曲線,首先按照PCBA的熱特性對其進行工藝性分類。深圳回收有鉛錫條,興旺回收廠家(在線咨詢)。廣州低碳有鉛錫條成本價
吸嘴應(yīng)垂直于電路板并略有傾斜,才有利于焊有鉛錫條被吸入,千萬不要在吸錫時有提拉動作。廣西生態(tài)有鉛錫條直銷價格
只不過溫度稍微不同。將金屬氧化物和某些污染從即將結(jié)合的金屬和焊錫顆粒上。好的冶金學(xué)上的錫焊點要求“清潔”的表面。3.當(dāng)溫度繼續(xù)上升,焊錫顆粒首先單獨熔化,并開始液化和表面吸錫的“燈草”過程。這樣在所有可能的表面上覆蓋,并開始形成錫焊點。4.這個階段為重要,當(dāng)單個的焊錫顆粒全部熔化后,結(jié)合一起形成液態(tài)錫,這時表面張力作用開始形成焊腳表面,如果元件引腳與PCB焊盤的間隙超過4mil,則極可能由于表面張力使引腳和焊盤分開,即造成錫點開路。5.冷卻階段,如果冷卻快,錫點強度會稍微大一點,但不可以太快而引起元件內(nèi)部的溫度應(yīng)力。以嚴(yán)格謹(jǐn)慎的態(tài)度制定基本數(shù)據(jù)后,則可以在此基礎(chǔ)上創(chuàng)建所謂的包絡(luò)曲線。SMT回流焊溫度曲線分析解讀如何正確設(shè)定回流焊的溫區(qū)曲線,首先我們要了解回流焊的幾個關(guān)鍵的地方及溫度的分區(qū)情況及回流焊的種類,影響爐溫的關(guān)鍵地方是:1、各溫區(qū)的溫度設(shè)定數(shù)值2、各加熱馬達的溫差3、鏈條及網(wǎng)帶的速度4、錫膏的成份5、PCB板的厚度及元件的大小和密度6、加熱區(qū)的數(shù)量及回流焊的長度7、加熱區(qū)的有效長度及泠卻的特點等探頭在連接測溫點時必需與探測點平行且貼附在焊盤或電極上,探頭不可有翹高現(xiàn)象,在焊接時。廣西生態(tài)有鉛錫條直銷價格
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