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全自動維氏硬度計在我國市場的發(fā)展現(xiàn)狀及展望-全自動維氏硬度計
選擇在整個溫度范圍內(nèi)的準確度可以達到了±℃以上的標準溫度計產(chǎn)品和在波峰焊工作特定溫度范圍內(nèi)準確度可以達到±℃以上的標準溫度計產(chǎn)品均可以實現(xiàn),以下同)直接測量波峰和頁面內(nèi)溫度。溫度穩(wěn)定性測定:將波峰焊設備設置正常工作溫度,待設備自身測溫顯示穩(wěn)定后,用精度≦℃的標準溫度計,每個10min測試焊料槽內(nèi)溫度,連續(xù)測量10次,即可通過溫度變化判斷設備設定偏差和設定溫度穩(wěn)定性。值得注意的是,推薦的波峰焊焊接溫度并不等于焊料槽實際溫度。在波峰焊接過程中,焊點實際達到的溫度是介于焊料槽溫度和被焊接工件溫度之間的某一中間溫度。以Sn63Pb37共晶焊料為例,其共晶點為183℃,其波峰焊接溫度約為220℃,對應此狀態(tài),焊料槽的設定溫度通常為250℃左右。這是因為在波峰焊焊接過程中,影響焊點質(zhì)量的主要溫度因素是被焊件預熱溫度、被焊件的熱容、助焊劑活化效果等。對溫度的這些要求必須和焊料波峰所能提供的熱量相平衡。解析SMT回流焊爐,加氮氣的優(yōu)缺點SMT回流焊爐加氮氣(N2)主要用途在降低焊接面氧化,提高焊接的潤濕性,因為氮氣屬于惰性氣體(inertgas)的一種,不易與金屬產(chǎn)生化合物。也可以避免空氣中的氧氣與金屬接觸產(chǎn)生氧化的反應。
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更不能用手直接接觸烙鐵頭。(2)已經(jīng)氧化凹凸不平的或帶鉤的烙鐵頭應更新的:1、可以保證良好的熱傳導效果;2、保證被焊接物的品質(zhì)。如果換上新的烙鐵嘴,受熱后應將保養(yǎng)漆擦掉,立即加上錫保養(yǎng)。烙鐵的清洗要在焊錫作業(yè)前實施,如果5分鐘以上不使用烙鐵,需關閉電源。海綿要清洗干凈不干凈的海綿中含有金屬顆粒,或含硫的海綿都會損壞烙鐵頭。(3)檢查吸錫海綿是否有水和清潔,若沒水,請加入適量的水(適量是指把海綿按到常態(tài)的一半厚時有水滲出,具體操作為:濕度要求海綿全部濕潤后,握在手掌心,五指自然合攏即可),海綿要清洗干凈,不干凈的海綿中含有金屬顆粒,或含硫的海綿都會損壞烙鐵頭。(4)人體與烙鐵是否可靠接地,人體是否佩帶靜電環(huán)。2、焊接步驟烙鐵焊接的具體操作步驟可分為五步,稱為五步工程法,要獲得良好的焊接質(zhì)量必須嚴格的按步驟操作。按步驟進行焊接是獲得良好焊點的關鍵之一。在實際生產(chǎn)中,容易出現(xiàn)的一種違反操作步驟的做法就是烙鐵頭不是先與被焊件接觸,而是先與焊錫絲接觸,熔化的焊錫滴落在尚末預熱的被焊部位,這樣很容易產(chǎn)生焊點虛焊,所以烙鐵頭必須與被焊件接觸,對被焊件進行預熱是防止產(chǎn)生虛焊的重要手段。3、焊接要領。
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已使用很多年無鉛工藝和有鉛工藝成本和設備通用性比較:絕大多數(shù)的有鉛設備都適用于無鉛工藝,包括:印刷機、貼片機、回流爐、BGA返修臺、分板機和測試設備。只有一個例外,那就是波峰焊機,無鉛/有鉛波峰焊機要嚴格區(qū)分。1.成本提高有鉛工藝轉化為無鉛工藝,其成本提高主要是無鉛輔助材料和無鉛印制電極板成本提高,無鉛器件成本基本差不多。2.無鉛和有鉛工藝設備通用性比較有鉛工藝轉化為無鉛工藝,在設備上基本通用,只是在波峰焊機和錫鍋兩種設備要嚴格區(qū)分,具體對比如下表:無鉛設備無鉛工藝有鉛工藝波峰焊機通用可用于有鉛工藝,但用過后就無法再轉回無鉛工藝錫鍋通用可用于有鉛工藝,但用過后就無法再轉回無鉛工藝回流焊通用通用印刷機通用通用貼片機通用通用回流爐通用通用BGA返修臺通用通用分板機通用通用測試設備通用通用SMT回流焊調(diào)整回流焊曲線與材料AOI程序需針對無鉛焊點,重新設計AOI程序(爐前、爐后)線體加工能力評估金屬基板的外形尺寸和重量(加上工裝重量)是否滿足現(xiàn)有無鉛線體設備能力的要求,需要提前評估。焊接焊料焊料從有鉛變?yōu)闊o鉛助焊劑助焊劑需要調(diào)整。焊接溫度248度+-5度變更為265度+-5度。
SMT有鉛和無鉛噴錫的區(qū)別1、從錫的表面看有鉛錫通常比較亮,無鉛錫(SAC)通常比較暗淡。無鉛的浸潤性要比有鉛的遜一籌。2、有鉛中的鉛對人有危害,而無鉛就不存在。有鉛共晶溫℃比無鉛要低。實際情況是多少呢要看無鉛合金的構成成份,像SNAGCU的共晶是217℃,焊接溫℃是共晶溫℃再加30~50℃。SMT貼片加工中要看實際情況調(diào)節(jié)溫度曲線。有鉛共晶是183℃。機械強℃、光亮℃等有鉛要比無鉛好。3、無鉛錫的鉛含量不超過,有鉛的高達37。4、鉛會提高錫絲在焊接流程中的活性,有鉛錫絲通常比無鉛錫絲好用,不過鉛有害,長期使用對人不太好,而且無鉛錫會比有鉛錫熔點高,這樣就焊接點牢固很多。下邊給大伙兒介紹一下SMT加工的無鉛噴錫與有鉛噴噴錫的過爐溫℃:1、無鉛噴錫屬于環(huán)保類不存在有害重金屬"鉛",熔點218℃上下;噴錫錫爐溫℃需要把控在280-300℃;過波峰溫℃需要把控在260℃上下;過回流溫℃260-270℃。2、有鉛噴錫不屬于環(huán)保類含有毒重金屬"鉛",熔點183℃上下;噴錫錫爐溫℃需要把控在245-260℃;過波峰溫℃需要把控在250℃上下;過回流溫℃245-255℃。 深圳市興旺金屬焊接材料有限公司含銀錫線回收焊錫品牌從事稀貴金屬冶煉。
熱風對流技術將受到挑戰(zhàn)。無鉛和有鉛工藝技術特點對比表:類別無鉛工藝特點有鉛工藝特點焊料合金焊料合金成分有多種焊料合金可供選擇,目前逐步同意為(SAC305);比較好回流焊接和波峰焊接都選擇同一款焊料合金。但是考慮到成本,許多廠家波峰焊接會選擇。對生產(chǎn)現(xiàn)場焊料合金的使用造成混亂無論是何種焊接方式,焊料合金一直采用Sn63Pb37,不會對生產(chǎn)現(xiàn)場焊料合金的使用造成混亂焊料合金使用混亂焊料合金使用混亂,目前有人提倡使用Cu的質(zhì)量分數(shù)在1%~2%的合金,但是市場上還沒有此類產(chǎn)品焊料合金單一焊料成本波峰焊接用的錫條和手工焊接用的錫線,成本提高?;亓骱附佑玫腻a膏成本提高約℃溫度低183℃焊料可焊性差好焊點特點焊點脆,不適合手持和振動產(chǎn)品焊點韌性好焊料/焊端兼容性焊端中不能含鉛焊端中可以含鉛能耗焊接能耗無論是波峰焊/回流焊/手工焊接,能耗比有鉛焊接多10%~15%能耗較低設備需求波峰焊需要添加新的波峰焊機不需要(提升產(chǎn)能例外)回流焊設備溫區(qū)數(shù)量要多,以增加調(diào)整回流溫度曲線靈活性。爐體長也可以采用多溫區(qū)的設備,增強溫度曲線調(diào)整的靈活性手工焊接更換烙鐵頭不需要更換印刷/貼片機不需要更換。
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2016年,精錫消耗量約,2017年,精錫消耗量約。錫主要產(chǎn)品種類:1)焊錫條2)焊錫絲3)焊粉4)焊膏5)BGA錫球6)焊片及預成型焊片7)電鍍錫球8)噴金料等電子錫焊料行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀,隨著2006年WEEE、RoHS等指令的正式生效,為了應對電子電氣產(chǎn)品無鉛化轉變,我國電子焊接材料工業(yè)加快了技術改造的步伐。我國無鉛焊料發(fā)展的歷史不長,起步較晚,研究工作主要集中在大專院校和科研院所。目前國內(nèi)一些焊料生產(chǎn)單位也在進行開發(fā)研制,但起步較晚。這一方面由于我國沒有立法限制鉛的使用,國內(nèi)一些大的電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè),其產(chǎn)品主要是針對國內(nèi)市場,使用無鉛焊料的需求還遠不是那么強烈;另一方面WEEE/RoHS法令頒布后歐洲大規(guī)模投入研究,已經(jīng)在其內(nèi)部形成巨大的市場。國內(nèi)企業(yè)主要集中在中低端市場競爭,市場被國外公司控制,一些高附加值的電子焊接材料如高精密連續(xù)印刷無鉛焊錫膏、機器人自動焊接用錫線、無鹵水基型助焊劑等產(chǎn)品依然主要依靠進口。電子焊接材料加工企業(yè)由于可以單機生產(chǎn),許多產(chǎn)品適合于分散、小批量、多品種生產(chǎn),出現(xiàn)眾多小規(guī)模的加工企業(yè)是不可避免的。但小企業(yè)存在著信息不靈敏,產(chǎn)品技術含量低,只能簡單重復生產(chǎn)等弊端。
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深圳市興旺金屬焊接材料有限公司主要經(jīng)營范圍是環(huán)保,擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務分為金屬錫材料銷售,錫金屬絲繩及其錫制品銷售,有色錫金屬合金銷售,生產(chǎn)性廢舊錫金屬回收等,目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。公司從事環(huán)保多年,有著創(chuàng)新的設計、強大的技術,還有一批**的專業(yè)化的隊伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務。興旺金屬立足于全國市場,依托強大的研發(fā)實力,融合前沿的技術理念,飛快響應客戶的變化需求。