方法與元器件引線預(yù)焊方法一樣:需要注意的是,導線掛錫時要一邊鍍錫一邊旋轉(zhuǎn)。多股導線的掛錫要注意上錫量和焊接時間,防止“燭芯效應(yīng)”,即焊錫浸入絕緣層內(nèi),造成軟線變硬,容易導致接頭故障。導線與接線端子之間的焊接有三種基本形式:繞焊、鉤焊和搭焊1)繞焊把經(jīng)過鍍錫的導線端頭在接線端子上繞一圈,然后用鉗子拉緊纏牢后進行焊接;在纏繞時,導線一定要緊貼端子表面,絕緣層不要接觸端子,L應(yīng)等于或小于2倍線徑或,取其中較小者。這種連接可靠性比較好。2)鉤焊鉤焊將導線彎成鉤形鉤在接線端子上,用鉗子夾緊后再焊接;這種方法的強度低于繞焊,但操作簡便。3)搭焊搭焊是把經(jīng)過掛錫的導線搭到接線端子上施焊。這種焊接方法方便,但強度可靠性差,用于臨時焊接或不便于纏、鉤的地方。導線與導線之間的焊接以繞焊為主操作步驟如下:先給導線去掉一定長度的絕緣皮;再給導線頭掛錫,并穿上粗細合適的套管;然后將兩根導線絞合后施焊;趁熱套上套管,使焊點冷卻后套管固定在焊接頭處。深圳含銀錫線回收高溫焊錫條變無用為有用,變一用為多。北京特制含銀錫線成本價
操作步驟如下:去掉導線端部一定長度的絕緣皮。使焊接后滿足a中的要求;導線端頭鍍錫,并穿上合適的熱縮套管;兩條導線絞合,焊接;把套管推到接頭焊點上,用熱風烘烤熱縮套管,套管冷卻后應(yīng)該固定并緊裹在接頭上。3)這種連接的可靠性比較好,在要求可靠性高的地方常常采用。,用鉗子夾緊后再焊接;其端頭的處理方法與繞焊相同;這種方法的強度低于繞焊,但操作簡便;L應(yīng)等于或小于2倍線徑或,取其中較小者。6-6導線和端子的鉤焊、維修過程中,或由于焊接錯誤對元器件進行更換時就需拆焊;拆焊次數(shù)不得大于2次,拆焊時應(yīng)選用的拆焊工具,焊接方法與上述方法相同,普通元器件的拆焊工具:1)用吸錫網(wǎng)進行拆焊;2)用氣囊吸錫器進行拆焊;3)用拆焊電烙鐵拆焊;4)用吸錫電烙鐵拆焊。。、焊接殘留物、錫渣、線頭、錫球和其它的小顆粒。。離子性的污染物和助焊劑的殘渣應(yīng)該少于?!胺漓o電工藝規(guī)程”的規(guī)定執(zhí)行。:18℃~30℃,相對濕度:30%~70%。。,以防止焊接工具、材料和被焊件表面受污染或被損壞;禁止在工作區(qū)飲食及吸煙。、設(shè)備與焊接材料及要求手工焊接過程中,對手工焊接工具和焊接材料通常有各種特定要求。
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用電烙鐵的尖頭分別在元件的兩端接觸,不要太長時間,含銀錫線一旦熔化馬上離開。焊接完畢焊點成內(nèi)弧形,整體要圓滿、光滑、無、無松香漬;零件腳外形可見含銀錫線的流散性好;焊錫將整個上錫位置及零件包圍。如果達不到上述要求,就需進行二次修理:焊錫不夠則適當加錫,否則用吸錫帶吸錫。貼片阻容元件組裝焊接工藝-熱風法片式阻容元件焊接工具及組裝工藝,焊接前清理焊點以及焊盤表面的污染。將熱風烙鐵工作溫度調(diào)至約427℃,安裝熱風槍至烙鐵柄。接著將釬料膏均勻地涂覆在焊盤表面,然后利用夾子把元件放置在焊盤表面,調(diào)節(jié)空氣壓力,確定合適的熱風速度,直到熱風能將。利用熱風槍加熱整個元件,保持距離為,待助焊劑熔化并部分揮發(fā)后,保持噴嘴和元件距離為,確認元件焊點釬料已經(jīng)熔化移開烙鐵。QFP組裝焊接工藝-電烙鐵法QFP組裝工序,焊接前先在焊盤上涂上助焊劑,用烙鐵處理一遍,以免焊盤鍍錫不良或被氧化造成不好焊接,芯片則一般不需處理。用鑷子小心將QFP芯片放到PCB上,使其與焊盤對準,防止損壞引腳并保證芯片的放置方向正確。把烙鐵溫度調(diào)到315℃,用工具向下按住已對準位置的芯片,將烙鐵頭尖上沾少量焊錫,在兩個對角位置的引腳上加少量焊錫。
拆焊次數(shù)不得大于2次,拆焊時應(yīng)選用的拆焊工具,焊接方法與上述方法相同,普通元器件的拆焊工具:1)用吸錫網(wǎng)進行拆焊;2)用氣囊吸錫器進行拆焊;3)用拆焊電烙鐵拆焊;4)用吸錫電烙鐵拆焊。焊后清洗PCB手工焊接焊后清洗應(yīng)根據(jù)IPC/EIAJ-STD-001標準進行清洗。PCB的清洗應(yīng)該能去除污垢、焊接殘留物、錫渣、線頭、錫球和其它的小顆粒。按照IPC-TM-650的測試方法進行周期性的測試。離子性的污染物和助焊劑的殘渣應(yīng)該少于。手工焊接通用要求靜電防護焊接過程中的靜電防護操作應(yīng)嚴格按照“防靜電工藝規(guī)程”的規(guī)定執(zhí)行。環(huán)境控制溫度:18℃~30℃,相對濕度:30%~70%。工作臺表面的照明至少應(yīng)達到1000lm/m2。保持工作區(qū)的清潔度和周邊環(huán)境整潔,以防止焊接工具、材料和被焊件表面受污染或被損壞;禁止在工作區(qū)飲食及吸煙。焊接工具、設(shè)備與焊接材料及要求手工焊接過程中,對手工焊接工具和焊接材料通常有各種特定要求,不可隨意選取以造成焊接工藝過程的不可控、產(chǎn)生不合格品和質(zhì)量隱患。工作臺和手工焊接系統(tǒng)的選擇準則所選擇的焊接系統(tǒng)要能夠迅速加熱焊接區(qū)、并且能夠在整個焊接操作期間充分保持連接點的焊接溫度范圍。焊接設(shè)備。
先與焊含銀錫線絲接觸,熔化的焊錫滴落在尚末預(yù)熱的被焊部位。
但凡是正規(guī)廠家出品的焊錫絲都會有相應(yīng)的詳細的標識,如果有質(zhì)量問題便可更好地查證。在產(chǎn)品標識里應(yīng)該標明此焊錫絲的含錫量或度數(shù)、含鉛量、助焊劑量、溶點、包裝重量等基本信息。價格一卷焊含銀錫線絲的價格由幾個方面組成:一是重量。一卷焊錫絲有大有小,小的不到100克,大的800克,所以在重量這方面價格就不一樣。另一個是度數(shù)(也就是大家常說的含錫量/度數(shù))。含錫量越高的價格就越高(無鉛的含錫量是99%以上)。保質(zhì)期焊錫絲因為其中間有添加助焊劑,如果不擔心焊接效果,可以放很長時間,但其表面會發(fā)生氧化,一旦氧化就會引響到焊接效果。比較好用多少訂多少,用完再買比較好。焊錫膏是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合,形成的膏狀混合物,簡稱焊膏。它常用于SMT自動貼裝工藝的焊接。即在印制電路板焊盤上印刷、涂布焊錫膏,由于焊錫膏在常溫下有一定的粘性,可將電子元器件初粘在既定位置。而后在焊接溫度下,隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā),被焊元器件與印制電路焊盤焊接在一起形成長久連接。它含有人工合成的助焊劑,具有一定的酸性,通過輕微腐蝕,將焊接表面徹底清潔,使焊錫能很好地掛上。
焊含銀錫線絲供給時間及供給數(shù)量原則上是被焊接件溫度達到焊料的融化。廣東標準含銀錫線什么價格
用電烙鐵的尖頭分別在元件的兩端接觸,不要太長時間,含銀錫線一旦熔化馬上離開。北京特制含銀錫線成本價
電烙鐵功率的選擇電烙鐵的功率應(yīng)由焊接點的大小決定:焊點的面積大,焊點的散熱速度也快,所以選用的電烙鐵功率也應(yīng)該大些。一般電烙鐵的功率有20W25W30W35W50W60W等等。小功率的電烙鐵適合焊接小件,如焊接半導體器件和集成電路的功率不大于30W。大功率的烙鐵焊接較大件,金屬面積越大所用的烙鐵功率越大。烙鐵頭的選擇三要素:加熱頭的接觸面積、熱容、長度與形狀。合適的烙鐵頭長度,可以將烙鐵伸到元件密集的區(qū)域進行焊接。常用烙鐵頭形狀有尖頭、一字、刀頭、斜頭(馬蹄形)等幾種。由于加熱頭接觸面積影響傳熱速度,所以應(yīng)由焊接面積決定加熱頭類型。原則是,在不大于焊接區(qū)域前提下盡可能選擇面積大的烙鐵頭。足夠的熱容可以保持熱量,在保證足夠潤濕下使焊接盡快完成。熱風焊機(熱風槍)熱風槍主要是利用發(fā)熱電阻絲的芯吹出的熱風來對元件進行焊接和拆焊的工具。其基本工作原理是:利用微型鼓風機做風源,用電發(fā)熱絲加熱空氣流,并且使空氣流的熱度達到高溫200℃~480℃,即可以熔化焊錫的溫度。然后,通過風嘴導向加熱要焊接零件、作業(yè)工區(qū)進行工作。熱風槍的正確使用,直接關(guān)系到焊接效果與操作安全。需要注意下面幾點:1)風嘴前方15cm不得放置任何物體。
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