電烙鐵功率的選擇電烙鐵的功率應(yīng)由焊接點(diǎn)的大小決定：焊點(diǎn)的面積大，焊點(diǎn)的散熱速度也快，所以選用的電烙鐵功率也應(yīng)該大些。一般電烙鐵的功率有20W25W30W35W50W60W等等。小功率的電烙鐵適合焊接小件，如焊接半導(dǎo)體器件和集成電路的功率不大于30W。大功率的烙鐵焊接較大件，金屬面積越大所用的烙鐵功率越大。烙鐵頭的選擇三要素：加熱頭的接觸面積、熱容、長(zhǎng)度與形狀。合適的烙鐵頭長(zhǎng)度，可以將烙鐵伸到元件密集的區(qū)域進(jìn)行焊接。常用烙鐵頭形狀有尖頭、一字、刀頭、斜頭（馬蹄形）等幾種。由于加熱頭接觸面積影響傳熱速度，所以應(yīng)由焊接面積決定加熱頭類(lèi)型。原則是，在不大于焊接區(qū)域前提下盡可能選擇面積大的烙鐵頭。足夠的熱容可以保持熱量，在保證足夠潤(rùn)濕下使焊接盡快完成。熱風(fēng)焊機(jī)（熱風(fēng)槍?zhuān)犸L(fēng)槍主要是利用發(fā)熱電阻絲的芯吹出的熱風(fēng)來(lái)對(duì)元件進(jìn)行焊接和拆焊的工具。其基本工作原理是：利用微型鼓風(fēng)機(jī)做風(fēng)源，用電發(fā)熱絲加熱空氣流，并且使空氣流的熱度達(dá)到高溫200℃～480℃，即可以熔化焊錫的溫度。然后，通過(guò)風(fēng)嘴導(dǎo)向加熱要焊接零件、作業(yè)工區(qū)進(jìn)行工作。熱風(fēng)槍的正確使用，直接關(guān)系到焊接效果與操作安全。需要注意下面幾點(diǎn)：1）風(fēng)嘴前方15cm不得放置任何物體。

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    不可隨意選取以造成焊接工藝過(guò)程的不可控、產(chǎn)生不合格品和質(zhì)量隱患。、并且能夠在整個(gè)焊接操作期間充分保持連接點(diǎn)的焊接溫度范圍。(非工作狀態(tài))的溫度應(yīng)能控制在烙鐵頭閑置溫度的±5℃以?xún)?nèi)。±15℃以?xún)?nèi)。Ω；加熱元器件和烙鐵是在正常工作溫度下測(cè)量的（注：按EN00015-1：1992制造的限流焊接設(shè)備可以不符合該要求）。(AC)和直流(DC)漏電流不應(yīng)對(duì)設(shè)備和元器件造成有害影響。（注：按EN00015-1：1992制造的限流焊接設(shè)備可以不符合該要求）。，如金屬底盤(pán)接地焊片，應(yīng)選100W以上的電烙鐵。。，一般要比焊料熔點(diǎn)高30～80℃（不包括在電烙鐵頭接觸焊接點(diǎn)時(shí)下降的溫度）。；烙鐵頭的溫度恢復(fù)時(shí)間要與被焊件物面的要求相適應(yīng)；溫度恢復(fù)時(shí)間是指在焊接周期內(nèi)，烙鐵頭頂端溫度因熱量散失而降低后，再恢復(fù)到最高溫度所需時(shí)間；它與電烙鐵功率、熱容量以及烙鐵頭的形狀、長(zhǎng)短有關(guān)。，在使用前和使用后應(yīng)給烙鐵頭上錫；具體方法是：當(dāng)烙鐵頭溫度升到能熔錫時(shí)，將烙鐵頭上沾涂一層焊含銀錫線，使烙鐵頭的刃面全部掛上一層焊錫便可使用或斷電存放。(10分鐘以上)時(shí)應(yīng)切斷電源。，定期更換超過(guò)使用壽命的烙鐵頭。，由于高溫，烙鐵頭容易產(chǎn)生氧化層，必須用焊接清潔海綿清潔。以保證焊接質(zhì)量。

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    操作步驟如下：去掉導(dǎo)線端部一定長(zhǎng)度的絕緣皮。使焊接后滿(mǎn)足a中的要求；導(dǎo)線端頭鍍錫，并穿上合適的熱縮套管；兩條導(dǎo)線絞合，焊接；把套管推到接頭焊點(diǎn)上，用熱風(fēng)烘烤熱縮套管，套管冷卻后應(yīng)該固定并緊裹在接頭上。3)這種連接的可靠性比較好，在要求可靠性高的地方常常采用。，用鉗子夾緊后再焊接；其端頭的處理方法與繞焊相同；這種方法的強(qiáng)度低于繞焊，但操作簡(jiǎn)便；L應(yīng)等于或小于2倍線徑或，取其中較小者。6-6導(dǎo)線和端子的鉤焊、維修過(guò)程中，或由于焊接錯(cuò)誤對(duì)元器件進(jìn)行更換時(shí)就需拆焊；拆焊次數(shù)不得大于2次，拆焊時(shí)應(yīng)選用的拆焊工具，焊接方法與上述方法相同，普通元器件的拆焊工具：1)用吸錫網(wǎng)進(jìn)行拆焊；2)用氣囊吸錫器進(jìn)行拆焊；3)用拆焊電烙鐵拆焊；4)用吸錫電烙鐵拆焊。。、焊接殘留物、錫渣、線頭、錫球和其它的小顆粒。。離子性的污染物和助焊劑的殘?jiān)鼞?yīng)該少于。“防靜電工藝規(guī)程”的規(guī)定執(zhí)行。：18℃～30℃，相對(duì)濕度：30%～70%。。，以防止焊接工具、材料和被焊件表面受污染或被損壞；禁止在工作區(qū)飲食及吸煙。、設(shè)備與焊接材料及要求手工焊接過(guò)程中，對(duì)手工焊接工具和焊接材料通常有各種特定要求。

    而是先與焊含銀錫線絲接觸，熔化的焊錫滴落在尚末預(yù)熱的被焊部位，這樣很容易產(chǎn)生焊點(diǎn)虛焊，所以烙鐵頭必須與被焊件接觸，對(duì)被焊件進(jìn)行預(yù)熱是防止產(chǎn)生虛焊的重要手段。焊接要領(lǐng)烙鐵頭與兩被焊件的接觸方式接觸位置：烙鐵頭應(yīng)同時(shí)接觸要相互連接的2個(gè)被焊件(如焊腳與焊盤(pán))，烙鐵一般傾斜45度，應(yīng)避免只與其中一個(gè)被焊件接觸。當(dāng)兩個(gè)被焊件熱容量懸殊時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整烙鐵傾斜角度，烙鐵與焊接面的傾斜角越小，使熱容量較大的被焊件與烙鐵的接觸面積增大，熱傳導(dǎo)能力加強(qiáng)。如LCD拉焊時(shí)傾斜角在30度左右，焊麥克風(fēng)、馬達(dá)、喇叭等傾斜角可在40度左右。兩個(gè)被焊件能在相同的時(shí)間里達(dá)到相同的溫度，被視為加熱理想狀態(tài)。接觸壓力：烙鐵頭與被焊件接觸時(shí)應(yīng)略施壓力，熱傳導(dǎo)強(qiáng)弱與施加壓力大小成正比，但以對(duì)被焊件表面不造成損傷為原則。焊絲的供給方法焊絲的供給應(yīng)掌握3個(gè)要領(lǐng)，既供給時(shí)間，位置和數(shù)量。供給時(shí)間：原則上是被焊件升溫達(dá)到焊料的熔化溫度是立即送上焊錫絲。供給位置：應(yīng)是在烙鐵與被焊件之間并盡量靠近焊盤(pán)。供給數(shù)量：應(yīng)看被焊件與焊盤(pán)的大小，焊錫蓋住焊盤(pán)后焊錫高于焊盤(pán)直徑的1/3既可。焊接時(shí)間及溫度設(shè)置溫度由實(shí)際使用決定，以焊接一個(gè)錫點(diǎn)4秒為合適。

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    具體方法是：當(dāng)烙鐵頭溫度升到能熔錫時(shí)，將烙鐵頭上沾涂一層焊錫，使烙鐵頭的刃面全部掛上一層焊錫便可使用或斷電存放。電烙鐵長(zhǎng)時(shí)間不使用(10分鐘以上)時(shí)應(yīng)切斷電源。參照電烙鐵使用說(shuō)明書(shū)，定期更換超過(guò)使用壽命的烙鐵頭。焊接時(shí)，由于高溫，烙鐵頭容易產(chǎn)生氧化層，必須用焊接清潔海綿清潔，以保證焊接質(zhì)量；使用時(shí)海綿必須加水。輔助工具尖嘴鉗：它的主要作用是在連接點(diǎn)上纏繞導(dǎo)線、對(duì)元器件引腳成型。斜口鉗：又稱(chēng)偏口鉗、剪線鉗，主要用于剪切導(dǎo)線，剪掉元器件多余的引腳；不要用偏口鉗剪切螺釘、較粗的鋼絲，以免損壞鉗口。鑷子：主要用途是攝取微小元器件；在焊接時(shí)夾持被焊件以防止其移動(dòng)和幫助散熱。旋具：又稱(chēng)改錐或螺絲刀，分為十字旋具、一字旋具；主要用于擰動(dòng)螺釘及調(diào)整可調(diào)元器件的可調(diào)部分。清潔海綿：去除烙鐵頭氧化層的海綿，使用時(shí)海綿必須加水。焊接材料焊錫絲的合金類(lèi)型：（應(yīng)符合IPC/EIAJ-STD-006標(biāo)準(zhǔn)要求）。助焊劑：手工焊接操作，應(yīng)得到批準(zhǔn)后方可使用外加助焊劑，需要使用外加助焊劑的情況通常如下：1)PCBA返工、返修時(shí)；2)設(shè)計(jì)缺陷；3)焊接件可焊性差。注1：選用的助焊劑應(yīng)當(dāng)符合IPCJ-STD-004的要求，助焊劑原料活性等級(jí)必須為L(zhǎng)0或L1：松香。

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元件固定好之后，左手拿焊含銀錫線絲，右手拿烙鐵，依次對(duì)剩余管腳進(jìn)行焊接。深圳特制含銀錫線供應(yīng)

    焊接時(shí)間盡可能短，焊接時(shí)用鑷子夾住引腳，以利散熱；焊接大功率三極管時(shí)，若需加裝散熱片，應(yīng)將接觸面平整后再緊固。，選用低功率電烙鐵且焊接時(shí)間應(yīng)盡可能短。，正確的焊接方法是：1)烙鐵頭在任何方向上均不要對(duì)接線片施加壓力，避免接線片變形從而導(dǎo)致焊接簧片類(lèi)的器件受損；2)在保證潤(rùn)濕的情況下，焊接時(shí)間越短越好；實(shí)際操作中，在焊件可焊性良好的時(shí)候，只需要用掛上錫的烙鐵頭輕輕一點(diǎn)即可；焊接后，不要在塑殼冷卻前對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行牢固性確認(rèn)試驗(yàn)以形成裂紋等缺陷。：1)加熱時(shí)間要短，控制在1～2s之間；2)不可對(duì)焊點(diǎn)任何方向加力；3)焊含銀錫線用量適中。：1)在保證潤(rùn)濕的前提下，盡可能縮短焊接時(shí)間，一般不要超過(guò)2s；2)若使用低熔點(diǎn)焊料，熔點(diǎn)應(yīng)不高于180℃；3)使用電烙鐵，功率不宜過(guò)大，且烙鐵頭直徑應(yīng)該小一些，防止焊接一個(gè)端點(diǎn)時(shí)碰到相鄰端點(diǎn)。、導(dǎo)線同導(dǎo)線之間的連接有兩種基本形式。)導(dǎo)線和接線端子的繞焊，是把經(jīng)過(guò)鍍錫的導(dǎo)線端頭在接線端子上繞一圈，然后用鉗子拉緊纏牢后進(jìn)行焊接；在纏繞時(shí)，導(dǎo)線一定要緊貼端子表面，絕緣層不要接觸端子，L應(yīng)等于或小于2倍線徑或，取其中較小者。2)導(dǎo)線與導(dǎo)線的連接以繞焊為主。

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