1、確定價值這是精益生產(chǎn)管理的首要原則，通過現(xiàn)有的各種例如調(diào)查、信息收集、數(shù)據(jù)分析等進一步確定客戶的需求，并且根據(jù)客戶的需求提供服務(wù)和產(chǎn)品。2、 繪制價值流圖也就是識別和映射價值流。在這個精益生產(chǎn)管理中，要以客戶確定的價值為參考，確定什么是不需要的，什么是需要的步驟和流程，根據(jù)客戶的需求進行生產(chǎn)，達到降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量的要求。3、創(chuàng)建流程第三個價值是在繪制價值流圖之后，并且已經(jīng)去除了不需要的流程和廢物后，創(chuàng)建一個簡化的流程，并且確保流程的順利進行。一些確保流程順利進行的手段包括：分解步驟、重新配置生產(chǎn)步驟、平衡工作量、創(chuàng)建跨職能部門以及培訓員工掌握多技能和適應(yīng)性等。4、建立拉力拉式系統(tǒng)的目標是限制庫存和在制品 (WIP) 項目，同時確保提供必要的材料和信息以實現(xiàn)順利的工作流程，以求實現(xiàn)準時交付和制造，確保能夠滿足客戶的需求。5、追求完美這個時候，在已經(jīng)確定了前四個原則得到實現(xiàn)后，就需要所有流程和實現(xiàn)流程的員工奉行完美主義的理念，將流程做到簡化但是完美。員工改善量小、持續(xù)性差。溫州廈門愛步精益咨詢有限公司精益生產(chǎn)降本增效

企業(yè)管理咨詢是指專業(yè)的咨詢機構(gòu)或咨詢顧問為企業(yè)提供管理方面的咨詢服務(wù)，幫助企業(yè)識別和解決管理問題，提高企業(yè)的管理水平和競爭力。企業(yè)管理咨詢的范圍非常廣，包括組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化、流程改進、人力資源管理、市場營銷策略、財務(wù)管理等方面。企業(yè)管理咨詢的目的是幫助企業(yè)提高效率、降低成本、提高盈利能力、提高市場競爭力、提高員工滿意度等。企業(yè)管理咨詢通常需要咨詢師與企業(yè)的管理層和員工進行深入的溝通和合作，以便更好地了解企業(yè)的情況和問題，并制定出適合企業(yè)的解決方案。企業(yè)管理咨詢的優(yōu)勢在于可以幫助企業(yè)識別和解決管理問題，提高企業(yè)的管理水平和競爭力，從而提高企業(yè)的盈利能力和市場競爭力。同時，企業(yè)管理咨詢可以幫助企業(yè)優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)、流程和人力資源管理，提高員工的工作效率和工作質(zhì)量，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。陽江精益生產(chǎn)流程標準化幫助人們積極參與改善，是推行精益的根本。

精益生產(chǎn)定義：精益生產(chǎn)（leanproduction)是美國麻省理工學院數(shù)位國際汽車計劃組織（IMPV）的人對日本“豐田生產(chǎn)方式”的贊譽之稱。精：即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只在適當?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需品（或下道工序急需產(chǎn)品）；益：即所有的經(jīng)營活動都需要有益有效，具有經(jīng)濟性精益生產(chǎn)是當前工業(yè)界公認比較好的一種生產(chǎn)系統(tǒng)。精益生產(chǎn)目標：精益求精，盡善盡美，永無止境追求“七個零”①“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費(多品種混流生產(chǎn))②“零”庫存(消減庫存)③“零”浪費(成本控制)④“零”不良⑤“零”故障(提高運轉(zhuǎn)率)⑥“零”停滯(快速反應(yīng)、短交期)⑦“零”災(zāi)害(安全第一)

精益生產(chǎn)管理咨詢能對公司產(chǎn)生什么作用和效益1、作用①降低庫存②關(guān)注流程，提高總體效益③建立無間斷流程以快速應(yīng)變④消除八大浪費⑤全過程的高質(zhì)量，一次做對⑥顧客需求才生產(chǎn)⑦標準化與工作創(chuàng)新⑧尊重員工，給員工授權(quán)⑨滿足顧客需要⑩精益供應(yīng)鏈?“自我反省”和“現(xiàn)地現(xiàn)物”?團隊工作2、優(yōu)勢分析①人力資源利用優(yōu)勢②產(chǎn)品的質(zhì)量更高③新產(chǎn)品開發(fā)周期短④在制品庫存極少⑤廠房的空間小三、如何用精益生產(chǎn)管理輔導企業(yè)四、精益生產(chǎn)管理的特點五、精益生產(chǎn)實施原則只有維持工作次序的功能，沒有持續(xù)改善功能。

消除浪費（1）解析：消除浪費被視為精益生產(chǎn)重要的一點，因為只有消除生產(chǎn)過程中的種種障礙，拉動式生產(chǎn)才能順利進行。即便不實施拉動式生產(chǎn)，消除浪費本身對提升生產(chǎn)效率也有明顯的貢獻。消除浪費的另一大作用是推進生產(chǎn)作業(yè)從“省力化”向“少人化”過渡。（2）七大浪費的管理：在精益生產(chǎn)中，總結(jié)有七大浪費，分別是：①運輸浪費；②動作浪費；③加工浪費；④不良浪費；⑤等待浪費；⑥過量生產(chǎn)；⑦庫存浪費。其中，運輸浪費、動作浪費、等待浪費及加工浪費一般可通過工業(yè)工程手法進行消除，這是精益生產(chǎn)與工業(yè)工程的共通之處。不良浪費，是一種“顯性浪費”，不良導致的成本損失是清晰可見的。不良浪費的消除，不應(yīng)局限于精益生產(chǎn)的工具(三現(xiàn)主義、五個為什么、全員預防性防護等)，可結(jié)合6西格碼工具進行項目型改善。必要時對設(shè)備或工藝進行升級替換。拉動式生產(chǎn)與消除過量生產(chǎn)和庫存這兩大浪費是相互作用的。一方面，實施拉動式生產(chǎn)本身即可消除過量生產(chǎn)與庫存。另一方面，通過消除過量生產(chǎn)與庫存，拉動式生產(chǎn)才能更好地實施。具體做法上，做好產(chǎn)線的平衡、生產(chǎn)計劃以及供應(yīng)鏈企業(yè)間的銜接、設(shè)定庫存量，可以有效地改善原材料、在線以及成品庫存。1、準時制是由大野耐一領(lǐng)導、首先由豐田公司發(fā)展出來的。陽江精益生產(chǎn)流程標準化

工具全→能解決必須解決的問題→能完成推行精益的步驟→具備精益特征→成效好。溫州廈門愛步精益咨詢有限公司精益生產(chǎn)降本增效

企業(yè)管理咨詢服務(wù)的內(nèi)容非常廣，大致可以分為以下幾個方面：1.戰(zhàn)略管理咨詢：為企業(yè)制定長遠的發(fā)展戰(zhàn)略，包括財務(wù)管理、員工管理、資源配置等。2.人力資源管理咨詢：為企業(yè)提供人力資源管理的咨詢服務(wù)，包括招聘、培訓、績效評估等。3.財務(wù)管理咨詢：為企業(yè)提供財務(wù)管理咨詢服務(wù)，包括財務(wù)規(guī)劃、資金管理、稅務(wù)籌劃等。4.營銷管理咨詢：為企業(yè)提供營銷管理策略的咨詢服務(wù)，包括市場調(diào)研、品牌策劃、銷售策略等。5.企業(yè)流程管理咨詢：為企業(yè)提供流程優(yōu)化的咨詢服務(wù)，包括流程管理、流程再造、制定流程標準等。6.信息化咨詢：為企業(yè)提供信息化管理咨詢服務(wù)，包括信息化戰(zhàn)略制定、信息化系統(tǒng)建設(shè)、信息化應(yīng)用實施等。溫州廈門愛步精益咨詢有限公司精益生產(chǎn)降本增效