反應釜的安裝、操作規(guī)范：1、高壓釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。2、在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。3、正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應涂潤滑油。反應釜的設計應盡可能減少加工量、降低了制造成本，從而提高生產效率。輕工分解鍋哪家劃算

夾套不銹鋼反應釜一般依據(jù)夾套加熱方法分類，分為：電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱反應釜。電加熱反應釜通過電加熱棒加熱導熱油，以導熱油為介質給釜體內物料傳熱。蒸汽加熱反應釜則通過往夾套內充蒸汽加熱，需加配鍋爐，硬件出資略大，但運行時能耗比電加熱夾套反應釜小。導熱油循環(huán)加熱反應釜首要通過夾套內的盤管完結導熱油循環(huán)傳熱或冷卻。即盤管式反應釜：運用盤管循環(huán)運送導熱油完結加熱或冷卻，依據(jù)盤管在釜體中的方位分為內盤管式夾套反應釜和外盤管式夾套反應釜。輕工分解鍋哪家劃算反應釜的攪拌原理是利用總體流動和湍流脈動實現(xiàn)物料的均勻混合。

電加熱不銹鋼反應釜操作員注意的事項,1、投入塊狀物料時，需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開啟攪拌前先用手盤動，然后按電開關點動，視能正常運轉時方可正是開動攪拌運轉。嚴禁強行啟動。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計管等造成事故。2、嚴禁瞬時改變反應溫度，嚴禁撞擊鍋身。3、若對液態(tài)物料實施真空抽料時，真空閥門應緩慢開啟以防止沖料。4、一切物料的投入，包括時間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程進行。5、密閉反應時應時刻注意觀察鍋內外壓力、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，防止惡性事故發(fā)生。6、接通電源，使電動機帶動攪拌運行，觀察減速機及攪拌等傳動件有無反?，F(xiàn)象、聲音等；7、加入固體物料時應小心操作，電機驅動器防止碰傷鍋壁；有危險介質反應釜嚴禁金屬或硬物掉入灌內。若對液態(tài)物料實施真空抽料時，真空閥門應緩慢開啟以防止沖料。

外盤管不銹鋼加熱反應釜安裝注意細節(jié)：1.在正負螺母的連接處，只允許正負螺母旋轉，兩個圓弧密封面不得相對旋轉。當所有螺母式接頭裝配完畢后，應涂上潤滑油。2.用手轉動水壺上的旋轉體，檢查操作是否靈活。3.控制器應平放在手術臺上。工作環(huán)境溫度為10-40°C，相對濕度小于85%，周圍介質不含導電塵埃和腐蝕性氣體。4.檢查前面板和后面板上的活動部件和固定觸點是否正常，拔下上蓋，并檢查連接器的觸點是否松動，是否有因運輸和保管不當而造成的損壞或腐蝕。反應釜的容器公稱直徑是指筒體的內徑，通常為100mm的整數(shù)倍。

反應釜的介紹：樹脂和漆料生產的中心裝置是反應裝置。間歇式生產工藝的反應裝置包括配有攪拌器的反應釜和相應的加料、冷凝回流裝置等,根據(jù)生產品種不同,在裝置形式和包含內容上略有差別。反應釜的種類：碳鋼反應釜由于易生銹和不耐化學介質腐蝕,又有使反應產物顏色加深的弊病,現(xiàn)在已基本不用。復合鋼板反應釜所用復合鋼板是由一層不銹鋼板和一層碳鋼板熱軋而成,它主要用在采用工頻電感應加熱的場合,與物料接觸的是不銹鋼，碳鋼層主要用于電感應加熱。使用較廣的是不銹鋼反應釜和搪玻璃反應釜。如果使用反應釜，錯誤的操作步驟會造成損壞，影響生產。輕工分解鍋哪家劃算

在選擇反應釜加熱方式時，需綜合考慮換熱面積、加熱速度和安全性等因素。輕工分解鍋哪家劃算

不銹鋼反應釜：制作反應釜的不銹鋼大多是鉻鎳奧氏體型不銹鋼,不能淬火強化·無磁性,塑性、韌性、工藝性能及耐腐蝕性能良好。碳含量不大于0.03%的很低碳不銹鋼還有很好的抗晶間腐蝕性能。含鉬的奧氏體型不銹鋼在有機酸和某些還原性酸中有更好的耐蝕性。制作反應釜的不銹鋼熱軋鋼板,其主要牌號為OCr19Ni9和OCr18Ni12Mo2,相當于進口鋼材牌號304和316。不銹鋼反應釜堅固耐用,既可用于制造高溫樹脂反應釜,也可以用于制造低溫樹脂反應釜。輕工分解鍋哪家劃算

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