不銹鋼反應釜：制作反應釜的不銹鋼大多是鉻鎳奧氏體型不銹鋼,不能淬火強化·無磁性,塑性、韌性、工藝性能及耐腐蝕性能良好。碳含量不大于0.03%的很低碳不銹鋼還有很好的抗晶間腐蝕性能。含鉬的奧氏體型不銹鋼在有機酸和某些還原性酸中有更好的耐蝕性。制作反應釜的不銹鋼熱軋鋼板,其主要牌號為OCr19Ni9和OCr18Ni12Mo2,相當于進口鋼材牌號304和316。不銹鋼反應釜堅固耐用,既可用于制造高溫樹脂反應釜,也可以用于制造低溫樹脂反應釜。碳鋼反應釜易生銹且不耐化學介質腐蝕，現(xiàn)已基本不用，而不銹鋼反應釜和搪玻璃反應釜使用較廣。南京反應釜

反應釜的維護：（1）當降溫冷卻時，可用水經冷卻盤管進行內冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應力，造成冷卻盤管、釜體產生裂紋。工作時當釜內溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。（2）安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質為不銹鋼，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》制造，出廠時已試驗好，不得隨意調整。如果已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定，對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換，經常使用較好不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時應注意爆破片凸面向上。徐州分解鍋訂做廠家不銹鋼反應釜在接觸鹵族元素時會產生晶間腐蝕，不能在此情況下工作。

反應釜的分類：1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關。搪玻璃反應釜：適用的范圍：普遍的應用在石油、化工、食品、醫(yī)藥、農藥、科研等行業(yè)。不銹鋼外盤管反應釜是怎樣進行換熱的？在不銹鋼外盤管反應釜的操作過程中，其換熱的方法有很多種，每種操作方法不同，運用功率也不同，所以在選擇運用時，可根據(jù)自己的運用需求進行選擇。釜外換熱根據(jù)不同狀況，可以在釜外加泵使液體在釜外循環(huán)換熱；當反應過程中存在低沸點溶劑時（如聚合反應），釜外要加設冷凝器，以回流溶劑并操控一定反應溫度。

外盤管不銹鋼加熱反應釜安裝注意細節(jié)：1.在正負螺母的連接處，只允許正負螺母旋轉，兩個圓弧密封面不得相對旋轉。當所有螺母式接頭裝配完畢后，應涂上潤滑油。2.用手轉動水壺上的旋轉體，檢查操作是否靈活。3.控制器應平放在手術臺上。工作環(huán)境溫度為10-40°C，相對濕度小于85%，周圍介質不含導電塵埃和腐蝕性氣體。4.檢查前面板和后面板上的活動部件和固定觸點是否正常，拔下上蓋，并檢查連接器的觸點是否松動，是否有因運輸和保管不當而造成的損壞或腐蝕。在反應釜內設置擋板是抑制打漩的常用方法之一。

反應釜的維護：（1）閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，只需輕輕轉動閥針，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。（2）設備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作。反應釜的螺母銜接件總成應涂上潤滑油，以確保正常運轉。南京常壓反應釜

反應釜的操作應放置在操作平臺上，工作溫度為10到40度，相對濕度小于85%。南京反應釜

搪瓷反應釜的加熱方法如下:1.蒸汽加熱：搪瓷反應釜內物料反應所需的加熱溫度在100℃以下時，可用低于大氣壓的蒸汽加熱；在100~180℃范圍內，使用飽和蒸汽；溫度較高時，可采用高壓過熱蒸汽。2.水加熱方式:當搪瓷反應器中物料的反應溫度不高時，可以采用水加熱方式。它的供暖系統(tǒng)有開放式和封閉式兩種。開放式比較簡單，由循環(huán)泵、水箱、管道和控制閥門的調節(jié)器組成。使用高壓水時，要求設備機械強度高，搪玻璃反應釜外表面焊接蛇管，蛇管與釜壁之間有間隙，增加了熱阻，降低了傳熱效果。南京反應釜

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