翅片管換熱器結構：翅片式換熱器的構造特點是在管子表面上裝有徑向或軸向翅片，分為高翅片和低翅片。優(yōu)點：這種換熱器能夠明顯地提高氣體傳熱的效果，減少了換熱器的體積和金屬材料。翅片板換熱器結構：在兩塊平行的薄金屬板(平隔板)問，夾人波紋狀的金屬翅片，兩邊以側條密封，組成一個單元體。將各單元體進行不同的疊積和適當地排列，再用釬焊給予固定，即可得到常用的逆、并流和錯流的板翅式換熱器的組裝件，稱為芯部或板束。將帶有流體進、出口的集流箱焊到板束上，就成為板翅式換熱器。目前常用的翅片形式有光直型翅片、鋁齒形翅片和多孔型翅片。優(yōu)點：總傳熱系數高，傳熱效果好；結構緊湊；輕巧牢固；適應性強、操作范圍廣。噴射式熱交換器利用噴射流體的高速度與低壓流體直接接觸進行傳熱，達到同一壓力和溫度后送給用戶。列管式換熱器生產商

換熱器的防護：鉻酸鹽-鋅--膦酸鹽:這種方法用膦酸鈉代替聚磷酸鹽外與緩蝕劑方法比較相似,氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規(guī)定的pH值要高的場合。氨基甲叉膦酸鹽可以防止水垢,即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。鉻酸鹽-鋅--水解的聚丙烯酰胺:由于陽離子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用,能夠防止或抑制水垢成污垢的產生。電化學保護采用陰極保護和陽極保護。陰極保護是利用外加直流電源,使金屬表面變?yōu)殛帢O而達到保護,此法耗電量大,費用高。陽極保護是把保護的換熱器接以外加電源的陽極,使金屬表面生成鈍化膜,從而得到保護。列管式換熱器生產商隨著經濟的發(fā)展，各種不同型式和種類的換熱器發(fā)展很快，新結構、新材料的換熱器不斷涌現。

換熱器按傳熱原理分類：1、流體連接間接式換熱器：流體連接間接式換熱器，是把兩個表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的換熱器，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。2、直接接觸式換熱器：又被稱為混合式換熱器，這種換熱器是兩種流體直接接觸，彼此混合進行換熱的設備，例如，冷水塔、氣體冷凝器等。3、復式換熱器：兼有汽水面式間接換熱及水水直接混流換熱兩種換熱方式的設備。同汽水面式間接換熱相比，具有更高的換熱效率；同汽水直接混合換熱相比具有較高的穩(wěn)定性及較低的機組噪音。

陶瓷換熱器是一種新型的列管式高溫熱能回收裝置，主要成份為碳化硅，可以普遍用于冶金、機械、建材、化工等行業(yè)，直接回收各種工業(yè)窯爐排放的850－1400℃高溫煙氣余熱，以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能，從1000℃風冷至室溫，反復50次以上不出現裂紋；導熱系數與不銹鋼等同；在氧化性和酸性介質中具有良好的耐蝕性。在結構上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高，節(jié)能效果明顯，用以預熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體，可節(jié)約一次能源，燃料節(jié)約率可達30%－55%，并可強化工藝過程，明顯提高生產能力。U型管式換熱器適用于高溫高壓場合，結構簡單且重量輕。

渦流熱膜換熱器性能特點：1.高效節(jié)能，該換熱器傳熱系數為6000-8000W/m2.0C。2.全不銹鋼制作，使用壽命長，可達20年以上。3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。5.結構緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資。6.設計靈活，規(guī)格齊全，實用針對性強，節(jié)約資金。7.應用條件普遍，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質熱交換。8.維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。9.采用納米熱膜技術，明顯增大傳熱系數。10.應用領域廣闊，可普遍用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機械輕工等領域。復式換熱器兼有汽水面式間接換熱和水水直接混流換熱兩種方式，具有高效率和穩(wěn)定性，同時噪音較低。寧波間壁式熱交換器企業(yè)

由于這種換熱器的傳熱面積大且能在較低的溫度下工作而深受人們的歡迎，因此它的應用領域十分普遍。列管式換熱器生產商

換熱器的防護：緩蝕劑：以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻水系統(tǒng)常用的,鉻酸根離子是一種陽極(過程)抑制劑,當它與合適的陰極抑制劑組合時,能得到令人滿意而又經濟的防腐蝕效果。鉻酸鹽-鋅--聚磷酸鹽:聚磷酸鹽的使用是由于它是具有清潔金屬表面的作用,有緩蝕能力,聚磷酸鹽可以部分轉成正磷酸鹽,它們也可以同鈣生成大的膠體陽離子,抑制陰極過程。換熱器的選型需要根據具體的工作條件和要求進行，選擇合適的換熱器可以提高生產效率和降低成本。列管式換熱器生產商