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來源: 發(fā)布時間:2025-05-21

加之由于拉擠速度日趨加快,因此拉擠工藝的生產(chǎn)效率很高,作為連續(xù)生產(chǎn)的先進方法之一,為實現(xiàn)玻璃鋼的工業(yè)化生產(chǎn)開辟了一條有效的途徑。但是也必須指出,建立拉擠生產(chǎn)工藝方法的要求比較高,例如其設(shè)備投資較大,模具設(shè)計較為復(fù)雜,工藝條件的控制及對原材料的性能要求較為嚴(yán)格,這些都是建立拉擠成型工藝的困難之處。在上述玻璃鋼的制作成型技術(shù)方法中,每一種技術(shù)均有其自身的特點。生產(chǎn)企業(yè)在選擇確定采用何種工藝方法時,需根據(jù)企業(yè)的基本情況及生產(chǎn)產(chǎn)品的情況,如生產(chǎn)產(chǎn)品的批量及其質(zhì)量要求,以及企業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)和生產(chǎn)資金情況等因素進行綜合考慮。若采用手工糊制的方法,其成型時的溫度一般在室溫下,或者在100℃以下進行,因此它的成型制作能耗很低。虹口區(qū)本地玻纖平臺

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與國際相比,我國玻纖產(chǎn)品品種規(guī)格少,應(yīng)用范圍窄。但這些情況也從另外一個角度說明,我國的玻纖產(chǎn)業(yè)還存在大量市場空間未被挖掘,尤其是在一些應(yīng)用領(lǐng)域,許多細分市場甚至根本未被開發(fā)。20世紀(jì)***幾年,在國家建材局符合市場化要求的發(fā)展戰(zhàn)略的引導(dǎo)下,玻纖行業(yè)無論是在總體產(chǎn)量還是在各種先進的玻纖產(chǎn)品的產(chǎn)量變化上出現(xiàn)了可喜的變化。我國的玻纖產(chǎn)業(yè)從**開放初期開始起步,二十年的時間成為了世界玻纖產(chǎn)品的第二大生產(chǎn)國,產(chǎn)量增長速度明顯快于世界玻纖產(chǎn)量增長速度。虹口區(qū)本地玻纖平臺強度高:玻璃纖維具有很高的抗張強度,可以承受較大的外力作用而不易斷裂。

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擠在牽引裝置牽引下,使浸漬樹脂的纖維增強材料,先在模具中預(yù)成型,并經(jīng)加熱使之固化成型,制成玻璃鋼型材,***切割成所需長度的玻璃鋼制品。該種成型工藝方法,具有以下明顯的特點∶首先它可以制作幾何形狀復(fù)雜的制品,尤其對于特小型或特大型制品,該工藝方法具有其他方法所無法比擬的優(yōu)越性;其次只要經(jīng)過合理的產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計,某些高性能復(fù)合材料的制作,在拉擠工藝中就可得以實現(xiàn);另外,拉擠工藝方法,尤其適合于開發(fā)制作各種熱塑性玻璃鋼制品;

1985年我國的玻纖產(chǎn)量只有區(qū)區(qū)7.1萬噸,勉強占世界玻纖產(chǎn)量的1/20,但進入90年代后,玻纖工業(yè)突飛猛進,在2001-2003年世界玻纖業(yè)產(chǎn)量徘徊不前、陷入瓶頸的時候,我國玻纖產(chǎn)量仍然保持快速增長的勢頭,2003年47.3萬噸的年產(chǎn)量幾乎已經(jīng)達到世界玻纖產(chǎn)量的1/5,提前達到并超額完成國家“十五”計劃規(guī)定的玻纖年產(chǎn)量38萬~40萬噸的奮斗目標(biāo)。我國玻纖行業(yè)屬于外向型結(jié)構(gòu),進口和出口一直呈雙向增長態(tài)勢,尤其是隨著玻纖產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,進出口更是保持高速增長,2003年出口量已經(jīng)達到玻纖總產(chǎn)量的59.1%。以及為了達到制品高性能指標(biāo)而設(shè)計制造的,由計算機進行程序控制的先進的自動化成型方法。

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根據(jù)所采用的纖維不同,玻璃纖維增強塑料分為玻璃纖維增強復(fù)合塑料(GFRP)、碳纖維增強復(fù)合塑料(CFRP)和硼纖維增強復(fù)合塑料等。它以玻璃纖維及其制品(玻璃布、帶、氈、紗等)為增強材料,以合成樹脂為基體材料。纖維增強復(fù)合材料是由增強纖維和基體組成的。纖維(或晶須)的直徑很小,一般小于10微米,是脆性材料,易損傷、斷裂和受腐蝕。基體具有黏彈性和彈塑性,是韌性材料。玻璃纖維增強塑料的相對密度在1.5~2.0之間,只有碳鋼的1/4~1/5,但拉伸強度卻接近甚至超過碳素鋼,強度可以與高級合金鋼媲美。某些環(huán)氧玻璃鋼的拉伸、彎曲和壓縮強度甚至能達到400兆帕以上。1.彈性模量小 ;2.長期耐溫性差;3.層間剪切強度低。虹口區(qū)本地玻纖平臺

也有必須經(jīng)過專門設(shè)計、專業(yè)制造的纖維纏繞成型方法;虹口區(qū)本地玻纖平臺

2、提高耐熱性和熱變形溫度,以尼龍為例,增加了玻纖的尼龍,熱變形性溫度至少提高兩倍以上,一般的玻纖增強尼龍耐溫都可以達到220度以上3、提高尺寸穩(wěn)定性,降低收縮率;4、減少翹曲變形;5、減少蠕變;6、對阻燃性能因為燭芯效應(yīng),會干擾阻燃體系,影響阻燃效果;7、降低表面的光澤度;8、增加吸濕性;9、玻纖處理:玻纖的長短直接影響材料的脆性的。玻纖如果處理不好,短纖會降低沖擊強度,長纖處理好會提高沖擊強度。要使得材料脆性不至于下降很大,就要選擇一定長度的玻纖。虹口區(qū)本地玻纖平臺

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