1.一種點膠設備，其特征在于，包括：***直線模組(3200)；***導軌，所述***導軌與所述***直線模組(3200)間隔開設置，所述***導軌包括***軌道(3310)和沿著所述***軌道(3310)可滑動的***滑塊(3320)；第二直線模組(3400)，所述第二直線模組(3400)的***端連接所述***滑塊(3320)且其第二端連接所述***直線模組(3200)，通過所述***直線模組(3200)驅(qū)動所述第二直線模組(3400)進行縱向運動；點膠裝置(3100)，所述點膠裝置(3100)連接所述第二直線模組(3400)，通過所述第二直線模組(3400)驅(qū)動所述點膠裝置(3100)進行橫向運動。2.根據(jù)權利要求1所述的點膠設備，其特征在于，還包括：***連接板(3330)，所述***連接板(3330)設置于所述***滑塊(3320)之上，所述***滑塊(3320)通過所述***連接板(3330)與所述第二直線模組(3400)的***端連接。3.根據(jù)權利要求2所述的點膠設備，其特征在于，所述***直線模組(3200)包括：***電機(3210)；***絲桿，所述***絲桿的一端與所述***電機(3210)相連，通過所述***電機(3210)驅(qū)動所述***絲桿轉(zhuǎn)動；第二連接板(3220)，所述第二連接板(3220)套設在所述***絲桿上，通過所述***絲桿轉(zhuǎn)動帶動所述第二連接板(3220)進行縱向運動，所述***直線模組。 點膠加工設備通常配備清洗系統(tǒng)，便于噴嘴的清潔和維護。溫州點膠加工哪家便宜

    [0081]第二方向校正：[0082]步驟S12，將點膠針頭200移動至載玻片34上方，并移動點膠針頭200的針尖至第二方向坐標Y1處。[0083]具體地，通過移動機構10的***驅(qū)動件11、第二驅(qū)動件12及第三驅(qū)動件13控制點膠針頭200在***方向、第二方向及第三方向移動，使點膠針頭200的針尖移動至第二方向坐標Y1處，Y1＝Y(jié)0+2mm，并使點膠針頭200的針尖距載玻片34表面的距離為點膠間隙。[0084]步驟S13，沿***方向在載玻片34上點一段第三膠路。[0085]具體地，通過***驅(qū)動件11控制點膠針頭200在***方向移動，并通過點膠閥22控制點膠針頭200進行點膠，在***方向上得到一段長為10mm的第三膠路。[0086]步驟S14，測得第三膠路的膠路中心點及膠寬。[0087]具體地，探測器351對第三膠路及基準線集進行拍攝，獲得探測信息。去除第三膠路前后受點膠開關影響的一段距離，如2mm，處理器在剩余膠路的***方向上均勻取點，測得其各自的膠寬YH1及膠路中點YM1。膠寬YH1為所取點位上膠路兩側(cè)的邊界在第二方向的坐標之差，膠路中點YM1為所取點位上膠路兩側(cè)的邊界在第二方向的坐標的平均值。然后，計算出膠寬YH1及膠路中點YM1的平均值，即為第三膠路的膠寬YH及膠路中心點YM。[0088]步驟S15，對第二方向進行校正。 國內(nèi)點膠加工廠家價格點膠加工設備的操作簡單，維護方便，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

    4.元器件偏移；現(xiàn)象：固化元器件移位，嚴重時元器件引腳不在焊盤上。產(chǎn)生原因：貼片膠出膠量不均勻（例如片式元件兩點膠水一個多一個少）、貼片時元件移位、貼片粘膠力下降、點膠后ＰＣＢ放置時間太長膠水半固化。解決辦法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現(xiàn)象；調(diào)整貼片機工作狀態(tài)、換膠水、點膠后ＰＣＢ放置時間不應過長（小于４ｈ）。5.固化后、元器件粘結(jié)強度不夠、波峰焊后會掉片；現(xiàn)象：固化后元器件粘結(jié)強度不夠，低于規(guī)范值，有時用手觸摸會出現(xiàn)掉片。產(chǎn)生原因：固化后工藝參數(shù)不到位，特別是溫度不夠；元件尺寸過大、吸熱量大、光固化燈老化、膠水不夠、元件／ｐｃｂ有污染。解決辦法：調(diào)整固化曲線，特別是提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度很關鍵，達到峰值溫度易引起掉片。對光固化膠來說，應該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象、膠水的數(shù)量、元件／ｐｃｂ是否有污染。6.固化后元件引腳上?。莆唬滑F(xiàn)象：固化后元件引腳浮起來或移位，波峰焊后錫料會進入焊盤，嚴重時出現(xiàn)短路和開路。產(chǎn)生原因：貼片膠不均勻、貼片膠量過多、貼片時元件偏移。解決辦法：調(diào)整點膠工藝參數(shù)、控制點膠量、調(diào)整貼片工藝參數(shù)。

    原因及對策：a.膠中混有較大的團塊，堵塞了分配器噴嘴；或是膠中有氣泡，出現(xiàn)空點。對策是使用去除過大顆粒、氣泡的膠片膠。b.膠片膠粘度不穩(wěn)定時就進行點涂，則涂布量不穩(wěn)定。防止方法：每次使用時，放在一個防止結(jié)露的密閉容器中靜置約1小時后，點膠機再裝上點膠頭，待點涂嘴溫度穩(wěn)定后再開始點膠。使用中如果有調(diào)溫裝置更好。c.長時間放置點膠頭不使用，貼片膠的搖溶性，一開始的幾次點膠肯定會出現(xiàn)點膠量不足的情況，所以，每一張印制板、每個點涂嘴剛開始用時，都要先試點幾次。4.元器件偏移元器件偏移是高速貼片機容易發(fā)生不良的一個重要原因。一個是將元器件壓入貼片膠時發(fā)生的θ角度偏移；另一個是印制板高速移動時X-Y方向產(chǎn)生的偏移，貼片膠涂布面積小的元器件上容易發(fā)生這種現(xiàn)象，究其原因，是粘接力不中造成的。采取的相應措施是選用搖溶比較高、粘性大的貼片膠。曾有試驗證明，如果貼片速度為，則元器件上的加速度達到40m/s²,所以，貼片膠的粘接力必須足以實現(xiàn)這一點。5.塌落貼片膠的流動性過大會引起塌落。塌落有兩種，一個是點膠加工后放置過久引起的塌落。如果貼片膠擴展到印制板的焊盤上會引發(fā)焊接不良。 點膠加工可以實現(xiàn)膠水的精確控制，滿足高精度組裝的需求。

    一種點膠裝置，用于在更換點膠針頭后形成通過校正的第二膠路；所述點膠裝置包括：點膠機構，用于形成***膠路；載玻片，用于在所述點膠機構形成所述***膠路時，承載所述***膠路；以及校正機構，耦接所述點膠機構并包括：檢測單元，用于：檢測所述***膠路的膠寬；檢測所述***膠路與基準線集的距離差；其中所述點膠機構依據(jù)所述膠寬及所述距離差形成所述第二膠路。2.如權利要求1所述的點膠裝置，其中：所述點膠機構，進一步用于：形成第三膠路，所述第三膠路與所述第二膠路垂直；所述檢測單元，進一步用于：檢測所述第三膠路與第二基準線的第二距離差；其中所述點膠機構依據(jù)所述第二距離差形成第四膠路。3.如權利要求1所述的點膠裝置，其中：所述檢測單元，包括：探測器，用于探測所述***膠路，以獲得探測信息；以及處理器。 點膠加工設備的精度和穩(wěn)定性是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵因素。溫州品質(zhì)點膠加工品牌

點膠加工可以應用于航空航天領域，如衛(wèi)星、飛機零部件的組裝。溫州點膠加工哪家便宜

    本發(fā)明提供一種點膠裝置及點膠方法。該點膠裝置包括支撐組件、位置調(diào)整組件、點膠組件和定位檢測組件；位置調(diào)整組件設置于支撐組件，點膠組件設置于位置調(diào)整組件，料盤設置于位置調(diào)整組件；位置調(diào)整組件相對于支撐組件作三軸平移和繞一個軸的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動的運動，以帶動點膠組件對料盤上的產(chǎn)品的表面進行點膠；定位檢測組件設置于支撐組件，用于對料盤上的待點膠的產(chǎn)品進行定位以及對點膠后的產(chǎn)品進行檢測。通過在點膠裝置里同時設置點膠組件與定位檢測組件，*需一道工序即可完成對于產(chǎn)品的點膠與AOI，有利于提高生產(chǎn)效率；并且對于產(chǎn)品點膠后直接就進行AOI實時檢測，避免后續(xù)出現(xiàn)大批量不良的情況發(fā)生，有利于提高良率。1.一種點膠裝置，用于對料盤內(nèi)的產(chǎn)品進行點膠，其特征在于，所述點膠裝置包括支撐組件、位置調(diào)整組件、點膠組件和定位檢測組件；所述位置調(diào)整組件設置于所述支撐組件上，所述點膠組件設置于所述位置調(diào)整組件，所述料盤設置于所述位置調(diào)整組件；所述位置調(diào)整組件相對于所述支撐組件作三軸平移和繞一個軸的旋轉(zhuǎn)運動，以帶動所述點膠組件對所述料盤上的產(chǎn)品的表面進行點膠。溫州點膠加工哪家便宜