為了進(jìn)一步提升熱縮刀柄冷卻效率與安全性，德國DIEBOLD戴博特別推出了冷水機(jī)組FKS04，與刀柄熱縮機(jī)完美配套。該水冷機(jī)采用環(huán)繞式冷卻方式，能夠迅速且安全地為刀柄降溫，有效防止切削工具在冷卻過程中發(fā)生任何形式的變形，從而保障了加工工具的長期使用壽命與加工質(zhì)量。此外，德國DIEBOLD戴博刀柄熱縮機(jī)有多樣化的型號可選擇，如MS3.0、US1100臥式機(jī)型、立式機(jī)型、全自動一體式機(jī)型等，以滿足不同行業(yè)的客戶需求，展現(xiàn)了其作為行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的解決方案能力。熱縮套管是一種特殊的塑料管，具有熱敏性能。在受熱后，它可以收縮并與刀柄表面緊密結(jié)合。德國進(jìn)口刀柄加熱器

德國Diebold戴博刀柄熱縮機(jī)MS502-P目前已經(jīng)停產(chǎn)，升級替代型號為MS3.0，用于細(xì)長、薄壁和短的熱縮刀柄?？梢赃m用刀柄接口：SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄熱縮機(jī)用來加熱熱縮刀柄。刀柄熱縮機(jī)是利用熱縮刀柄和切削工具（硬質(zhì)合金）的熱膨脹系數(shù)之差來準(zhǔn)確效率高的裝夾切削工具的熱裝系統(tǒng)。通常，小型且細(xì)長型的薄壁熱縮刀柄經(jīng)常應(yīng)用于高速加工，微型加工或模具行業(yè)中。因此，對熱縮過程的柔和性提出了要求，以確保此類敏感刀柄不會被過度加熱。所以帶有參數(shù)預(yù)設(shè)功能的低功率臥式熱縮機(jī)（功率：3KW）由此誕生，實現(xiàn)了刀柄的柔和熱縮。德國DIEBOLD熱縮機(jī)一般多大功率熱縮機(jī)具有自動化操作，提高了生產(chǎn)效率，減少了人工成本。

選擇刀柄熱縮機(jī)對于感應(yīng)能力要求是極高的，德國Diebold刀柄熱縮機(jī)配備了先進(jìn)的感應(yīng)技術(shù)。所有設(shè)備都可以通過設(shè)置收縮過程的參數(shù)控制，可以自行選擇刀柄形狀，刀具尺寸和收縮過程所需的功率。Diebold熱縮機(jī)可以熱縮所有材質(zhì)的切削工具柄，無論是硬質(zhì)合金，高速鋼還是不銹鋼。每個用戶都可以根據(jù)自己的預(yù)算和具體應(yīng)用找到適合他的熱縮機(jī)搭配方式。MS502-P刀柄熱縮機(jī)，專為小直徑刀柄和薄壁刀柄研發(fā)，小功率加熱，可柔和加熱刀柄，避免刀柄過熱，US1100高配版全自動一體式智能溫控?zé)峥s機(jī)采用的是全自動水冷，對工具的冷卻十分溫和。即使在基礎(chǔ)款中，熱縮參數(shù)也存儲在所有設(shè)備中，可以隨時通過菜單實現(xiàn)大部分操控。

德國DIEBOLD戴博的熱縮技術(shù)以其適應(yīng)性和廣的應(yīng)用而被大家熟知，覆蓋了航空航天、模具制造、先進(jìn)醫(yī)療技術(shù)、精密微型加工及傳統(tǒng)機(jī)械加工等多個行業(yè)領(lǐng)域。自1999年起，DIEBOLD便引行業(yè)創(chuàng)新，推出了一款接觸式熱縮裝置，這一創(chuàng)舉標(biāo)志著現(xiàn)代熱收縮技術(shù)邁入了一個全新的里程碑。隨后，基于這一技術(shù)基礎(chǔ)，DIEBOLD進(jìn)一步研發(fā)出感應(yīng)式熱縮裝置，持續(xù)推動行業(yè)進(jìn)步。德國DIEBOLD的刀柄熱縮機(jī)/燒刀儀，作為技術(shù)創(chuàng)新的典范，預(yù)先設(shè)定了針對各類刀柄尺寸與類型的精確操作參數(shù)，實現(xiàn)了智能電源管理，確保高效而穩(wěn)定的運行。其特有的感應(yīng)加熱線圈技術(shù)，以溫和的方式加熱刀柄，有效避免了過熱風(fēng)險，保障了加工過程的安全與精度。全自動刀柄熱縮機(jī)工作噪音低。

刀柄熱縮機(jī)的工作原理主要基于金屬的熱脹冷縮特性。以下是其詳細(xì)的工作原理：加熱過程：刀柄熱縮機(jī)通過內(nèi)置的加熱元件（如電熱管、電磁感應(yīng)器等）對刀柄進(jìn)行加熱。加熱元件產(chǎn)生熱量，使刀柄溫度升高。熱脹效應(yīng)：隨著溫度的升高，刀柄內(nèi)部的金屬材料開始膨脹。這種膨脹導(dǎo)致刀柄夾持刀具的孔部分?jǐn)U張。刀具裝卸：在刀柄溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值且孔充分?jǐn)U張后，操作人員可以迅速將刀具插入刀柄中。由于此時孔部分已經(jīng)擴(kuò)張，刀具可以輕松裝入。冷卻過程：一旦刀具被裝入刀柄中，刀柄熱縮機(jī)會停止加熱，并可能啟動冷卻系統(tǒng)（如風(fēng)冷、冷卻液等）來加速刀柄的冷卻。隨著溫度的降低，刀柄內(nèi)部的金屬材料開始收縮。冷縮效應(yīng)：刀柄的冷卻導(dǎo)致孔收縮，從而對刀具產(chǎn)生強大的夾緊力。這種夾緊力確保刀具在高速加工過程中能夠保持穩(wěn)定，防止刀具松動或脫落。完成過程：當(dāng)?shù)侗耆鋮s并穩(wěn)定地夾緊刀具后，操作人員可以將其從刀柄熱縮機(jī)上取下，并安裝到機(jī)床上進(jìn)行加工。需要注意的是，不同類型的刀柄熱縮機(jī)可能具有不同的加熱和冷卻方式以及控制系統(tǒng)。例如，一些**刀柄熱縮機(jī)可能采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，具有更快的加熱速度和更高的加熱精度。先進(jìn)全自動刀柄熱縮機(jī)操作簡單。上海什么能代替熱縮機(jī)

熱縮機(jī)的運行過程中需要注意安全，避免因操作不當(dāng)而造成人員傷害。德國進(jìn)口刀柄加熱器

在高轉(zhuǎn)速、高離心率的情況下，雙面夾緊刀柄（HSK）與主軸的結(jié)合更加緊密，也更具剛性，已在進(jìn)步加工效率方面取得了明顯效果。不過當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速達(dá)30000r/min或以上時，主軸、刀柄、刀具三者在旋轉(zhuǎn)時應(yīng)具有極高的同心度及動平衡能力，否則轉(zhuǎn)速越高，離心力越大，當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)的臨界狀態(tài)后，將會使刀柄、刀具系統(tǒng)發(fā)生激振，其結(jié)果是加工質(zhì)量下降，刀具壽命縮短，主軸軸承磨損嚴(yán)重甚至損壞。刀具夾持技術(shù)總是以精益求精和進(jìn)步為**。由于雙面夾緊刀具系統(tǒng)很難在高速高精度加工方面有新的突破，為了進(jìn)步刀具、刀柄與主軸的聯(lián)接精度，采用HSK刀柄及熱裝式工具夾緊系統(tǒng)取代彈簧夾緊、側(cè)固等系統(tǒng)越來越引起了人們的關(guān)注。早在1999年，Diebold就推出了首臺接觸式熱縮設(shè)備——這是現(xiàn)代熱縮技術(shù)的真正里程碑。在此基礎(chǔ)上，開發(fā)了感應(yīng)式熱縮裝置。加熱過后快速冷卻刀柄刀具的FKS04S水冷機(jī)是繼感應(yīng)式熱縮機(jī)之后又一個里程碑。德國進(jìn)口刀柄加熱器