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氟塑料與氟橡膠并用。軟管和容器內(nèi)層用的膠囊橡膠要求耐烴類(lèi)燃料。將熱塑性聚偏氟乙烯(HylarFXH、DyneohTVH-220、偏氟乙烯-四氟氯乙烯共聚物CoлeΦ31508等)與高氟含量的氟橡膠共混則可制得此種膠料。常采用Dai-E1G621氟橡膠(FK-1,71%F,門(mén)尼粘度50),F(xiàn)luorelE-15128(FK-2,71%F,門(mén)尼粘度30)、FluorelFT2320(FK-3,70%F,門(mén)尼粘度20)及其他氟橡膠。往膠料中加入聚偏氟乙烯可以極大地降低滲透性。只要添加1質(zhì)量份氟塑料,這一效應(yīng)即能顯現(xiàn)。然而,添加偏氟乙烯-含氯三氟乙烯共聚物卻會(huì)提高滲透性。深圳表帶FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。上海油田氟橡膠生產(chǎn)
美國(guó)加利福尼亞洲空氣資源局的《LEVⅡ》條例于2004年頒布實(shí)施,該條例規(guī)定每輛汽車(chē)的蒸發(fā)泄漏總量不得超過(guò)0.59g/d,迫使汽車(chē)生產(chǎn)商將汽車(chē)燃料系統(tǒng)的密封和發(fā)動(dòng)機(jī)的墊片由原來(lái)的硅橡膠改用氟橡膠材料。在我國(guó),隨著無(wú)鉛汽油和電噴裝置等在汽車(chē)上的使用,燃油膠管的內(nèi)膠層也已經(jīng)用氟橡膠代替了丁腈橡膠。此外在裝卸車(chē)液壓系統(tǒng),大型裝卸車(chē)液壓系統(tǒng)連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng),油溫及機(jī)件溫度上升很快,在普通橡膠不能滿(mǎn)足要求的情況一般要采用氟橡膠制品替代。閥座FKM浙江耐機(jī)油FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。
近代航空工業(yè)對(duì)高溫密封橡膠提出兩點(diǎn)要求:一是要求材料在長(zhǎng)期高溫環(huán)境下有良好的彈性,二是與密封介質(zhì)有滿(mǎn)意的相容性。特別是在液壓、滑油系統(tǒng)改用雙酯和多元醇酯潤(rùn)滑油后,許多膠料都不適應(yīng)這些介質(zhì),有氟橡膠和氟硅橡膠能兼顧這兩方面的要求,因而近年來(lái)一些高速飛機(jī)上,如AN20M、37Φ2C、37Φ3C、JT-3D、斯貝等發(fā)動(dòng)機(jī)的滑油系統(tǒng)都大量使用了氟橡膠密封件,其使用效果良好,延長(zhǎng)了整機(jī)的使用壽命。近代航空工業(yè)對(duì)高溫密封橡膠提出兩點(diǎn)要求:一是要求材料在長(zhǎng)期高溫環(huán)境下有良好的彈性,二是與密封介質(zhì)有滿(mǎn)意的相容性。特別是在液壓、滑油系統(tǒng)改用雙酯和多元醇酯潤(rùn)滑油后,許多膠料都不適應(yīng)這些介質(zhì),有氟橡膠和氟硅橡膠能兼顧這兩方面的要求,因而近年來(lái)一些高速飛機(jī)上,如AN20M、37Φ2C、37Φ3C、JT-3D、斯貝等發(fā)動(dòng)機(jī)的滑油系統(tǒng)都大量使用了氟橡膠密封件,其使用效果良好,延長(zhǎng)了整機(jī)的使用壽命。
氟橡膠在各個(gè)橡膠中具有較低的氣透性。加入補(bǔ)強(qiáng)填充劑之后,填補(bǔ)了高分子的一部分空隙,氟橡膠的間隙變小,氣透性隨之減小。為了弄清氟橡膠的真空出氣率和真空失重,我們?cè)谥锌圃禾m州物理研究所的大力支持下,進(jìn)行了幾種橡膠(天然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、共聚氯醇橡膠、硅橡膠、氟橡膠)的對(duì)比試驗(yàn),從對(duì)比中發(fā)現(xiàn),氟橡膠的真空出氣率和真空失重都是小的,所以,氟橡膠是真空密封的好材料。氟橡膠在各個(gè)橡膠中具有較低的氣透性。加入補(bǔ)強(qiáng)填充劑之后,填補(bǔ)了高分子的一部分空隙,氟橡膠的間隙變小,氣透性隨之減小。為了弄清氟橡膠的真空出氣率和真空失重,我們?cè)谥锌圃禾m州物理研究所的大力支持下,進(jìn)行了幾種橡膠(天然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、共聚氯醇橡膠、硅橡膠、氟橡膠)的對(duì)比試驗(yàn),從對(duì)比中發(fā)現(xiàn),氟橡膠的真空出氣率和真空失重都是小的,所以,氟橡膠是真空密封的好材料。重慶耐機(jī)油FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。
中國(guó)第一汽車(chē)集團(tuán)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——增壓式柴油發(fā)動(dòng)機(jī)用硅橡膠復(fù)合軟管技術(shù)條件:增壓式柴油發(fā)動(dòng)機(jī)用復(fù)合硅橡膠軟管根據(jù)其使用部位和耐熱溫度又分為:增壓器出氣管(a類(lèi))和中冷器出氣管(b類(lèi)),也稱(chēng)為高溫段(a類(lèi))和低溫段(b類(lèi))。增壓式柴油發(fā)動(dòng)機(jī)用復(fù)合硅橡膠軟管根據(jù)其內(nèi)襯層材料分為:硅橡膠材料、氟橡膠材料、氟硅橡膠材料或圖樣規(guī)定的材料。由于渦輪增壓廢氣溫度高,含有未燃燒充分的燃油并夾帶機(jī)油,過(guò)氧化物硫化氟橡膠成為內(nèi)襯層材料的優(yōu)先。重慶耐介質(zhì)FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。上海O型圈FKM標(biāo)準(zhǔn)
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吸酸劑也稱(chēng)為穩(wěn)定劑。它是為了解決氟橡膠加工過(guò)程產(chǎn)生氟化氫對(duì)金屬的腐蝕和污染,使硫化反應(yīng)順利進(jìn)行。Ca(OH)2等。一般采用MgO、CaO、ZnO、PbO、二鹽基亞磷酸鉛,其用量一般在5~10份。它們的加入各有特點(diǎn):MgO耐熱性好;PbO耐酸性好;CaO壓縮變形?。粚?duì)消除氣泡有利;ZnO和二鹽基亞磷酸鉛,膠料流動(dòng)性得到改善,耐水性好;Ca(OH)2壓縮變形小,加入Ca(OH)2和活性MgO,在酚類(lèi)硫化體系中,可得到低壓縮變形的膠料??傊?,要選擇合適的吸酸劑,以滿(mǎn)足實(shí)際性能的要求。上海油田氟橡膠生產(chǎn)