氨逃逸監(jiān)測設備一般用于電廠脫硝,硝即為氮氧化物,用尿素或者液度氨作為反應素與氮氧化物反應,生成氮氣和水,此時,在脫硝裝問置中藥控制噴氨量,噴少了達不到脫硝的效果,達不到環(huán)保局得標準。噴多了,不 會導致總排污口(火因囪)直接排出氨氣NH3,造成大氣的二次污染;不同的分析技術測量的結果也是有差距的,所以我們必須要選擇一款高精度和可靠的設備。我們公司的中紅外逃逸氨分析系統(tǒng)已在多個電廠實地測試使用,產(chǎn)品運行穩(wěn)定、檢測精度高,受到電廠好評。應用于火力發(fā)電廠脫銷工藝段,水泥回轉窯爐脫銷工藝、來及焚燒處理廠。氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)是SCR或SNCR脫硝裝置的氨氣逃逸排放監(jiān)測和過程控制。江西冶煉廠氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)供應商
吸收塔中吸收液與170℃的煙氣交換熱量后的溫度為85℃,現(xiàn)在可將此循環(huán)液可通過水水換熱器進行換熱降溫,保證循環(huán)液溫度降至55℃。這樣一來當循環(huán)液再次回到吸收塔內(nèi)時可維持吸收液一直維持在不高于85℃,進而控制氨水的揮發(fā)量降到。在冷卻吸收液加裝換熱器方面吸收塔內(nèi)反應后的循環(huán)吸收液屬于自流流入循環(huán)池,這樣的話如果在循環(huán)液水泵前加裝換熱器會產(chǎn)生換熱系數(shù)太低、管壁易結垢等問題,進而還會影響循環(huán)水量以及循環(huán)水泵的大小選型。經(jīng)過各方面論證之后決定可把換熱器加裝在循環(huán)吸收液泵的出口。這樣的話不可以加強換熱還可以相應的防止換熱器管壁結垢。湖北SCR氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)廠家氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)應用領域有哪些?
脫硫煙道氣中攜帶的水蒸氣含有大量的水溶性銨鹽,并且銨鹽在濕式除塵電極板上結晶,很容易形成放電現(xiàn)象,而濕式電壓和煙氣中電流不能處于正常運行狀態(tài)。次級粒子無法有效捕獲。煙氣中攜帶的水溶性銨鹽在在線監(jiān)測采樣探針的加熱探針中結晶,形成堵塞,并增加了設備維護的頻率。在嚴重的情況下,在不到12小時的時間內(nèi),加熱的探針中就會形成塞子,并且晶體被堵塞。這種材料很難清洗。如果探頭探針未加熱,則采樣探針經(jīng)常會堵塞,并且需要每周清潔一次。采樣探針中的水和銨鹽吸收了SO2,導致測量數(shù)據(jù)的恒定零值。上海宜先環(huán)保儀器有限公司是一家專業(yè)的cems煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)生產(chǎn)廠家,按照國家標準設計定性及試驗,達到國家標準參數(shù),對化工、燃煤、鋼鐵、鍋爐燃燒等行業(yè)的污染物進行在線監(jiān)測,達到國家環(huán)境保護規(guī)定。
氨逃逸系統(tǒng)設備品優(yōu)勢1.解決原位式激光分析系統(tǒng)的大截面、微濃度煙道檢測失真;煙道振動、環(huán)境溫度變化,造成煙道應力改變等因素引發(fā)的對光不準;高粉塵、高水分對激光檢測影響激光透射率;煙氣粉塵和腐蝕性氣體吸附在鏡片表面,造成鏡片結焦、結垢影響激光檢測;無法進行在線標定等應用問題。2.激光抽取測量法采用抽取采樣方式,將煙氣由煙道中抽取出并經(jīng)除塵、凈化后進入氣體分析室,利用TDLAS技術進行檢測。采樣過程全程伴熱,待測氣體濃度數(shù)據(jù)真實可靠。該裝置可用標準氣體檢測標定和調(diào)零。有效地避免了煙道振動、熱膨脹等因素對激光檢測的影響。適用于環(huán)境惡劣、工況復雜的煙氣污染源監(jiān)測。3.系統(tǒng)結構便于后期維護、標定、清潔、以及功能擴充。玻璃行業(yè)氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)如何選擇?
氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)效率影響有流場分布不均勻。流場分布是除氧系統(tǒng)設計的重要部分。流場設計需要解決兩個問題,一是使煙氣均勻通過催化劑層,二是使氨氣盡快與煙氣均勻混合,第二個問題更為重要。煙氣通過催化劑的速度一般為4~6m/s,每層催化劑的高度一般為1m左右,因此每層催化劑的反應時間 為0.2秒左右。因此,如果催化劑層某些區(qū)域的氨濃度過高,超過脫硝的需要,氨就會逸出。流場設計的思路可以是:(1)在催化劑箱前加強湍流,不進行煙氣分流;盡量在催化劑箱上方留有足夠的空間,使煙氣能夠均勻地通過該區(qū)域的催化劑層,并使氨和煙氣能夠均勻混合。人為因素。加強脫硝系統(tǒng)流程的培訓和學習,使運行人員都要熟悉脫硝調(diào)整的手段,及時發(fā)現(xiàn)問題,針對具體問題具體解決,不要出現(xiàn)誤操作,帶來脫硝氨逃逸率過大和環(huán)保超標問題。氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)設備特點。湖北脫硝氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)哪個好
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SCR脫硝設備在實際運行時,煙氣排放不達標時,企業(yè)的做法往往是通過增加噴氨量來提高脫硝效率,因此往往導致氨逃逸率超標。而過量的逃逸氨會和煙氣中的SO3反應生成硫酸氫銨,導致空預器堵塞、除塵效率下降、催化劑受損等一系列問題,嚴重時甚至會影響SCR脫硝設備的正常運行,導致設備成本增加。而影響氨逃逸的直接因素就是單位噴氨量內(nèi)的氮氧化物脫硝效率,其影響因素包括:1SCR催化劑性能,催化劑是SCR脫硝設備的設備,催化劑的催化活性直接影響到SCR設備的脫硝效率,進而影響到氨逃逸率。SCR催化劑的活性受到煙氣溫度、含水率等因素的影響,當脫硝設備長期運行中發(fā)生燒結堵塞、腐蝕、飛灰沉積等情況,回導致催化劑活性逐漸降低,從而使未反應的氨氣量增加,氨逃逸率升高。2氨氣和煙氣混合均勻性,即氨氣與氮氧化物的混合程度,混合程度越高,氨氣與氮氧化物接觸越充分,反應剩余氨氣越少,氨逃逸率越低。反之,混合程度越低,氨逃逸率越高。而氨氣與煙氣的混合均勻性,與煙氣流場均勻性、噴氨方式相關。3煙氣氮氧化物濃度穩(wěn)定性。若煙氣中的氮氧化物濃度波動較大,則會導致脫硝系統(tǒng)運行參數(shù)和噴氨控制系統(tǒng)波動較大,進而影響氨逃逸率。江西冶煉廠氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)供應商
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