氨逃逸是影響SCR系統(tǒng)運行的一項重要參數(shù)，實際生產(chǎn)過程中通常是多于理論量的氨到達反應(yīng)器，反應(yīng)后在煙氣下游多余的氨稱為氨逃逸，氨逃逸是通過單位體積內(nèi)氨含量來表示的。為了達到環(huán)保要求，往往需要一定過量的氨，所以也對應(yīng)著會有一個合適的氨逃逸值，該值設(shè)計為不大于5ppm，但是往往實際運行中偏大，主要有以下因素：每只氨噴槍噴氨流量分布不均，煙氣中存在氨水局部分布不均，煙氣流速不均勻，各噴槍出口的噴氨量差異較大，濃度高的地方氨逃逸相對高一些。影響氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)的效率因素有哪些？TDLAS氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)產(chǎn)品介紹

目前常用的氨逃逸檢測大多采用安裝式檢測(可調(diào)諧二極管激光光譜法檢測儀)此類方式的測量原理是激光二極管發(fā)射特定的單色光，可以避開不同氣體吸收光譜的交叉干擾。激光二極管的溫度隨著自身工作電流的增加或環(huán)境溫度的變化而發(fā)生變化，使其波長輸出發(fā)生變化。通過激光二極管溫度控制器的掃描，可以得到與氣體吸收光譜一致的激光光譜。通過測量數(shù)據(jù)的處理，可以計算出被測氣體的濃度。存在的問題：測量儀器直接安裝在就地并插入煙道實施檢測，由于其光反射部件處于300℃到400℃的高溫?zé)焿m環(huán)境下，其檢測探頭端部的反射部件需要4到6個月就要更換，且更換部件費用相對較高，同時由于部分配件由于需要從原廠采購，維修保養(yǎng)周期相對較長成本相對較高。 新款氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)生產(chǎn)廠家宜先氨逃逸分析系統(tǒng)的NH3測量基于可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)。

氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)特點

無需校正技術(shù)-分析儀采用內(nèi)置標準氣體參比模塊，實時鎖住氨氣吸收譜線，不受溫度、電源以及系統(tǒng)部件老化影響，系統(tǒng)無漂移，避免了系統(tǒng)定期校正煩惱。

氣、鏡分離的多次反射池技術(shù)，多次反射池有效光程達到30米，靈敏度可達0.1ppm，被測氣體與反射鏡分離不接觸，氣體干擾不會影響儀表測量精度和反射鏡腐蝕。

所有樣品接觸部分均溫控到250℃，避免NH3與SO3產(chǎn)生NH4(HSO4)，造成采樣損失。

原位抽取采用方式?jīng)]有采樣管線，樣品氣體直接進入多次反射池，避免采樣損失。

采樣探頭采用技術(shù)精密過濾器，氣阻小，過濾精度高，氣體池光學(xué)鏡片無吹掃。

可實現(xiàn)單點檢測和濃度場分布檢測，一個機組可實現(xiàn)Ａ、Ｂ側(cè)一拖二技術(shù)、性價比高。

可實現(xiàn)NH3、NOX和O2三組分同時檢測。

系統(tǒng)中無任何運動部件，可靠性高、響應(yīng)速度快。

采用高溫抽取法測量NH3，與原位法相比，具有不受煙道內(nèi)粉塵、溫度、壓力波動的影響，系統(tǒng)免維護。

SCR脫硝設(shè)備在實際運行時，煙氣排放不達標時，企業(yè)的做法往往是通過增加噴氨量來提高脫硝效率，因此往往導(dǎo)致氨逃逸率超標。而過量的逃逸氨會和煙氣中的SO3反應(yīng)生成硫酸氫銨，導(dǎo)致空預(yù)器堵塞、除塵效率下降、催化劑受損等一系列問題，嚴重時甚至?xí)绊慡CR脫硝設(shè)備的正常運行，導(dǎo)致設(shè)備成本增加。而影響氨逃逸的直接因素就是單位噴氨量內(nèi)的氮氧化物脫硝效率，其影響因素包括：

1 SCR催化劑性能，催化劑是SCR脫硝設(shè)備的設(shè)備，催化劑的催化活性直接影響到SCR設(shè)備的脫硝效率，進而影響到氨逃逸率。SCR催化劑的活性受到煙氣溫度、含水率等因素的影響，當(dāng)脫硝設(shè)備長期運行中發(fā)生燒結(jié)堵塞、腐蝕、飛灰沉積等情況，回導(dǎo)致催化劑活性逐漸降低，從而使未反應(yīng)的氨氣量增加，氨逃逸率升高。

2 氨氣和煙氣混合均勻性，即氨氣與氮氧化物的混合程度，混合程度越高，氨氣與氮氧化物接觸越充分，反應(yīng)剩余氨氣越少，氨逃逸率越低。反之，混合程度越低，氨逃逸率越高。而氨氣與煙氣的混合均勻性，與煙氣流場均勻性、噴氨方式相關(guān)。

3 煙氣氮氧化物濃度穩(wěn)定性。若煙氣中的氮氧化物濃度波動較大，則會導(dǎo)致脫硝系統(tǒng)運行參數(shù)和噴氨控制系統(tǒng)波動較大，進而影響氨逃逸率。 宜先氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)對化工行業(yè)脫硝有什么要求。

     宜先防爆型激光抽取式氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)對火電廠及供暖廠的燃煤鍋爐SCR/SNCR脫硝工藝中的NH3逃逸量進行實時的在線監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果可以指導(dǎo)優(yōu)化還原劑氨的注入量，以達到提高脫硝效率的目的。

      解決了在脫硝系統(tǒng)中存在高溫、高濕、高粉塵的惡劣環(huán)境，并能夠穩(wěn)定、可靠、準確地檢測出1～3ppmV的微量逃逸氨氣濃度。

      同時有效地控制NH3逃逸量減少銨鹽的生成，避免對下游設(shè)備的腐蝕和危害，延長催化劑壽命，節(jié)約運營成本。SCR/SNCR脫硝工藝多采用高溫氨法還原原理，由此決定了逃逸NH3的高溫高粉塵的測量環(huán)境。 氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)的脫硝煙氣流場不均勻，造成局部噴氨量過大引起逃逸率偏高。全新氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

氨逃逸是通過單位體積內(nèi)氨含量來表示的。TDLAS氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)產(chǎn)品介紹

NH3氨氣轉(zhuǎn)化為NO的過程需要通過轉(zhuǎn)化爐完成。在樣氣進入分析儀后分為3路：第1路在750℃的不銹鋼轉(zhuǎn)化爐內(nèi)將所有的NH3和NO2均轉(zhuǎn)化為NO，然后由煙氣分析儀測得總氮（TN）質(zhì)量濃度；第2路先經(jīng)除氨預(yù)處理器去除樣氣中的NH3，其中一部分在325℃的轉(zhuǎn)化爐內(nèi)將NO2還原為NO，再進入煙氣分析儀測得NOx質(zhì)量濃度；另一部分直接進入分析儀測量NO質(zhì)量濃度。由此可得到NOx的總質(zhì)量濃度，然后用TN質(zhì)量濃度減去NOx質(zhì)量濃度計算得到樣氣中的NH3逃逸量。目前這種方法不怎么常用。TDLAS氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)產(chǎn)品介紹

上海宜先環(huán)保儀器有限公司致力于儀器儀表，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為防爆氣相色譜分析儀，防爆微量氧分析儀，氮氧化物轉(zhuǎn)換器，防爆在線微量水分析儀等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于儀器儀表行業(yè)的發(fā)展。宜先環(huán)保儀器憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。