氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的催化劑堵塞，脫硝效率下降，為了保持環(huán)保參數(shù)不超標(biāo)，會(huì)噴更多的氨，這將引起惡性循環(huán)，催化劑局部堵塞、性能老化，導(dǎo)致催化劑各處催化效率不同，為了控制出口參數(shù)，只能增加噴氨量，從而導(dǎo)致局部氨逃逸升高。霧化風(fēng)量偏小，噴槍霧化不好，氨水與煙氣不能充分混合，將產(chǎn)生大量的氨逃逸。氨水濃度，氨水濃度配置，濃度高低無(wú)法受控，憑著感覺(jué)配置，就目前C鍋爐而言，基本上氨水濃度高，氨水調(diào)閥開(kāi)度過(guò)小，霧化不好易自關(guān)，導(dǎo)致氨逃逸高，操作難度大。燃燒波動(dòng)時(shí)，SNCR入口煙氣中的NOX濃度大幅波動(dòng)，往往會(huì)加大噴氨量，機(jī)械地實(shí)現(xiàn)“達(dá)標(biāo)排放”，過(guò)量的氨水，可導(dǎo)致氨逃逸增加，直接危及爐后設(shè)備和系統(tǒng)安全運(yùn)行。宜先氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是原位式安裝。內(nèi)蒙古脫硝氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)供應(yīng)商

我們公司的激光抽取式氨逃逸在線(xiàn)分析系統(tǒng)不受粉塵干擾，氨逃逸系統(tǒng)的激光氣體分析儀通過(guò)調(diào)制激光器的頻率使之周期性地掃描被測(cè)氣體的吸收譜線(xiàn)，激光頻率的掃描范圍被設(shè)置為大于被測(cè)氣體吸收譜線(xiàn)的寬度，從而在一次掃描中包含有不被氣體吸收譜線(xiàn)衰減的黃綠區(qū)（1區(qū)）和被氣體吸收譜線(xiàn)衰減的紅**（2區(qū)）。從1區(qū)得到的測(cè)量信號(hào)包含粉塵和視窗污染的透過(guò)率，從2區(qū)得到的測(cè)量信號(hào)除包含粉塵和視窗污染的透過(guò)率還包含被氣體吸收的光強(qiáng)衰減。因此，通過(guò)在一個(gè)激光頻率掃描周期內(nèi)對(duì)1區(qū)和2區(qū)的同時(shí)測(cè)量可以準(zhǔn)確獲得被氣體吸收衰減掉的透光率，從而不受粉塵及視窗污染產(chǎn)生光強(qiáng)衰減對(duì)氣體測(cè)量濃度的影響。湖北SNCR氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)價(jià)格氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是SCR或SNCR脫硝裝置的氨氣逃逸排放監(jiān)測(cè)和過(guò)程控制。

YXEA2000氨逃逸在線(xiàn)分析系統(tǒng)是采用新型的激光測(cè)量技術(shù)與預(yù)處理監(jiān)測(cè)技術(shù)相結(jié)合，通過(guò)具有多年在工業(yè)流程領(lǐng)域中積累豐富經(jīng)驗(yàn)的重要技術(shù)人員精心設(shè)計(jì)而成。宜先氨逃逸在線(xiàn)分析系統(tǒng)及預(yù)處理由上海宜先公司自主研發(fā)制造的氣體監(jiān)測(cè)設(shè)備，主要應(yīng)用于氨法脫硝領(lǐng)域過(guò)程中逃逸NH3的監(jiān)測(cè)分析，為各個(gè)行業(yè)脫硝工藝過(guò)程控制提供了有效依據(jù)。宜先氨逃逸在線(xiàn)分析系統(tǒng)采用抽取旁路和煙囪原位式2種測(cè)量方式，現(xiàn)場(chǎng)取樣點(diǎn)選擇和安裝更靈活；鏡片光學(xué)與樣氣非接觸測(cè)量；不宜被腐蝕，光強(qiáng)不受煙氣粉塵影響；系統(tǒng)整體抗機(jī)械振動(dòng)能力強(qiáng)，測(cè)量不受溫度和壓力等過(guò)程參數(shù)影響。因此產(chǎn)品具有測(cè)量穩(wěn)定，有趨勢(shì)，儀表測(cè)量精度高、抗干擾能力強(qiáng)、維護(hù)簡(jiǎn)單等諸多優(yōu)勢(shì)，可滿(mǎn)足實(shí)際工藝中的氨逃逸NH3檢測(cè)應(yīng)用需求。

氨逃逸是影響SCR系統(tǒng)運(yùn)行的一項(xiàng)重要參數(shù)，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中通常是多于理論量的氨到達(dá)反應(yīng)器，反應(yīng)后在煙氣下游多余的氨稱(chēng)為氨逃逸，氨逃逸是通過(guò)單位體積內(nèi)氨含量來(lái)表示的。為了達(dá)到環(huán)保要求，往往需要一定過(guò)量的氨，所以也對(duì)應(yīng)著會(huì)有一個(gè)合適的氨逃逸值，該值設(shè)計(jì)為不大于5ppm，但是往往實(shí)際運(yùn)行中偏大。煙氣溫度，反應(yīng)溫度過(guò)低，NOx與氨的反應(yīng)速率降低，會(huì)造成NH?的大量逃逸，但是，反應(yīng)溫度過(guò)高，氨又會(huì)額外生成NO，所以，NH?存在比較好的反應(yīng)溫度，在SNCR氨的比較好反應(yīng)溫度800-1100℃；SCR反應(yīng)器是以活性成分為WO3和V2O5為催化劑蜂窩裝模塊，還原劑為來(lái)自上游SNCR系統(tǒng)的氨逃逸作為還原劑，在催化劑的作用下，氨水與NOx在315~380℃的溫度區(qū)間內(nèi)反應(yīng)，生成氮?dú)夂退?，達(dá)到脫硝的目的，如果溫度過(guò)高過(guò)低達(dá)不到反應(yīng)效果，勢(shì)必增加氨逃逸。近紅外和中紅外氨逃逸在線(xiàn)分析系統(tǒng)有什么區(qū)別？

通常，NH3逃逸的原因是脫硝過(guò)程中噴氨量過(guò)多，對(duì)各區(qū)域噴氨不均勻及催化劑層的活性下降等，但在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，這些因素很難被及時(shí)準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)并控制?！痘痣姀S煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性催化還原法》中提到可通過(guò)分析飛灰中的含氨量及時(shí)準(zhǔn)確地獲知NH3逃逸率，但目前國(guó)內(nèi)還未有較成熟的檢測(cè)方法。根據(jù)國(guó)外火電廠的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，電除塵中飛灰含氨量的正常范圍是50～100mg/kg，因此，可以通過(guò)定期分析電除塵器中飛灰的含氨量換算得到NH3逃逸質(zhì)量濃度。煙氣溫度決定著SNCR和SCR的反應(yīng)效果，進(jìn)而影響氨逃逸的大小以及測(cè)試氨逃逸監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的作用。湖北SNCR氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)推薦廠家

高精度氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是針對(duì)目前SCR和SNCR脫硝系統(tǒng)研發(fā)設(shè)計(jì)的。內(nèi)蒙古脫硝氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)供應(yīng)商

氨逃逸激光原位測(cè)量法基于TDLAS技術(shù)的測(cè)量方式主要有激光原位法和抽取法。激光原位法將發(fā)射和接收探頭安裝在SCR脫硝裝置出口煙道的一側(cè)（對(duì)角安裝）或兩側(cè)，激光經(jīng)發(fā)射單元進(jìn)入煙道，接收探頭利用光電檢測(cè)器接收激光信號(hào)，將其轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，并輸出到 處理器進(jìn)行處理。激光穿過(guò)煙氣時(shí)，NH3吸收特定波長(zhǎng)的激光，形成吸收光譜，通過(guò)分析吸收光譜便可得到NH3質(zhì)量濃度。采用激光原位測(cè)量法直接在煙道進(jìn)行測(cè)量，沒(méi)有采樣過(guò)程，也沒(méi)有傳輸引起的誤差，而且不存在轉(zhuǎn)換器的轉(zhuǎn)換效率問(wèn)題。但由于激光探頭直接安裝在煙道上，接收探頭的位置會(huì)因溫度波動(dòng)或煙道振動(dòng)而發(fā)生變化，導(dǎo)致測(cè)量不穩(wěn)定，測(cè)量精度受激光強(qiáng)度的衰減影響嚴(yán)重。此外，脫硝出口為高塵環(huán)境，受限于光源功率、光學(xué)器件等光學(xué)特性，煙塵對(duì)激光具有消光作用，部分煙塵也會(huì)聚集在探頭上，需定期對(duì)探頭進(jìn)行清掃，否則會(huì)影響測(cè)量精度，而且煙塵也會(huì)對(duì)探頭造成磨損。為此，可以采用旁路煙道測(cè)量。內(nèi)蒙古脫硝氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)供應(yīng)商