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塑料盤子模內貼標生產商家

來源: 發(fā)布時間:2023-03-01

   一般來說,模內貼標所采用的標簽材質分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內貼標的標簽分3層。層為適印層;第二層為主體層;第三層為熱融膠層。模內貼標的標簽必須有良好的排氣功能。在與產品融合一體時,排氣功能的好壞直接影響到產品的外觀。另外,模內貼標的標簽在印刷后必須進行靜電處理,否則直接影響貼標產品的成品率。靜電處理可采用1、化學消除法:化學消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑,使承印材料導電?;瘜W消除法的應用有很大局限,若紙張在造紙時加入化學成分,很可能會對紙張的品質產生不良影響,如降低紙張強度、附著力、緊密度、拉力等,因此一般不使用化學消除法。2、物理消除法:物理消除法是在不改變材料性質的情況下,利用靜電本身固有的特性來消除靜電的方法,是目前工業(yè)生產中普遍采用的靜電消除方法。3、濕度控制消除法:印刷材料表面電阻隨空氣相對濕度增大而減小,因此,增加空氣的相對濕度就可以提高紙張表面的電導率,加速電荷泄露。印刷車間適宜的環(huán)境條件是:溫度為20℃左右,相對濕度70%以上。彩之源模內貼標,廠家直銷!型號、種類齊全!塑料盤子模內貼標生產商家

   模內貼標(InMouldLabeling)是指用PP合成薄膜加工工成特殊標簽,將其先行印制為精美的商標后,使用機械手送至模具內部,在塑膠制品成型過程中,利用塑料的余熱熔化商標紙的特殊底層,使商標與塑膠制品融為一體。當模具打開后,一個已經印刷精美的注塑件即已一次性完成。模內貼標的優(yōu)勢:1.防偽——因為模內貼標的技術、科技含量高,從標簽的選材、印刷、制作、到貼標設備及模具的結構設計和塑料成型工藝等都要相互連貫緊密配合,使仿冒者望而卻步。2.外觀效果好——模內貼標的產品比絲印、不干膠貼的產品更美觀,亮度高,尤其是比不干膠貼的亮度高出1/3。同時,標簽表面顏色更豐富,更鮮艷,手感光滑。3.性價比高——模內貼標不會出現掉油墨,標簽不會起翹、脫落、破損,標簽本身能防水、防油、防霉、防潮、耐摩擦、耐酸堿。因此降低了因標簽引起的次品率。復合模內貼彩之源模內貼標!快速提高生產穩(wěn)定性,降低生產成本,歡迎定樣,你值得擁有!

    在模內貼標工藝中,標簽必需在模具內準確定位并保持。如采用吸盤或凹版將十分復雜和不可靠,而標簽的移動又會導致廢品。密其公司的993R靜電發(fā)生棒和994-SSP單頭靜電發(fā)生系統(tǒng),利用靜電原理將標簽準確定位,避免了復雜的設計,可以十分理想地將標簽吸附到指定位置。標簽由一個機械臂提起后,經過一個靜電發(fā)生棒移向工件內,或移向工件后直接粘附于工件表面。一旦標簽粘附在工件表面后,機械臂即收回,模具閉合,注入塑料后即形成一個塑料容器,完成貼標過程。Meech993R是一種高性能靜電發(fā)生棒,與Meech30KV及50KV高壓直流靜電發(fā)生器配合使用,電阻耦合發(fā)射保證輸出平滑、可控且無火花,即使在斷續(xù)應用中也不會跳閘。994HYDRA則是一款**于模內貼標的小型化靜電發(fā)生系統(tǒng),尤其適合于尺寸比較小的目標物體,如酸奶杯和飲料杯等。這些尺寸比較小的容器需要與其配套的置具體積也相應減小,從而采用的靜電發(fā)生頭尺寸也要盡可能小。小型化靜電發(fā)生頭(5×15mm)適合小型置具,電阻耦合吸附也更順暢且無火花,分配器小體積使得安裝簡便,可拆卸式電纜也方便連接,并易于更換。

   模內裝飾是一種在產品裝飾領域得到大范圍多元化應用的技術,幾乎在注塑成型工藝的各個分支都有應用。模內裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉印到塑膠件上,也可能是涉及在紡織品或已預制成型的分成三層的片材背面進行注塑的復雜工藝。模內裝飾對注塑機的要求很低。面臨挑戰(zhàn)的主要是模具設計、自動化技術以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據模內裝飾工藝的要求,注塑機可以采用串級控制系統(tǒng),通過時間、螺桿行程、注射壓力或模內壓力對設備進行調節(jié)。模內裝飾通常情況下可以采用諸如發(fā)泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術。堅實的基礎模內貼標和模內裝飾可以在我公司生產的所有機型(MAXIMA,ELEKTRA和K-TEC系列)上運用。這種技術的基礎是模具設計和自動化技術。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復雜而又耗費時間的插入和頂出工序時,運用旋轉疊層模具技術在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節(jié)約生產成本(旋轉疊層模具不是但但只能用于多組分注塑)。利用四面模腔立體模具(cubemold),可以把不注塑的一面用來插入材料或薄膜,或用來移出成品件,這樣不會影響到產品的成型周期。針對您的需求。彩之源模內貼標!量身定制,值得買購也值得回購!

   四:包裝1.檢驗,目視:檢查產品整體顏色搭配是否一致,不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整,是否有流掛,噴涂不勻,產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸:用手撫摸油漆面,檢查表面是否光滑,是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好2.點色,對工件表面的瑕疵進行修補。3.吹塵,將工件表面的灰塵吹干凈。四:包裝1.檢驗,目視:檢查產品整體顏色搭配是否一致,不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整,是否有流掛,噴涂不勻,產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸:用手撫摸油漆面,檢查表面是否光滑,是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好2.點色,對工件表面的瑕疵進行修補。3.吹塵,將工件表面的灰塵吹干凈。彩之源模內貼標!型號齊全、環(huán)保、廠家直銷,以良好的售后服務等著你,歡迎加購。廣東模內貼標制造商

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    模內貼標的主要材料要求嚴格,模內貼標的技術含量很高,首先體現出來的就是材料。進入中國市場的是日本YUPO模內標簽,號稱全球成功的模內標簽材料。模內標簽首先要具備良好的印刷適性,保證油墨牢固地附于表面,在后加工過程要保證具備良好的加工適性,例如模切和冷燙金加工適性。其次,這種材料要滿足使用特性,在吹塑成形時與塑料瓶子合為一體。模內標簽材料分為紙張和塑料薄膜兩大類。前者遇水或受潮會變形,降低使用價值,但是其優(yōu)點是沒有靜電的干擾,減少吹瓶時吸取標簽的損耗,另外它與塑料瓶子不是同質材料,不便于回收再利用。現在,國內外一般采用塑料薄膜類模內標簽材料。模內標簽材料結構由印刷面、中間層和膠黏層組成。印刷面的作用是接受油墨,形成彩色圖文;中間層支撐印刷面,給予材料足夠的挺度和透明度,在印刷機上和高溫作用下不變形,保證套印精確。膠黏層在高溫作用下將熔化,讓標簽材料與塑料容器成為一體,保證標簽與塑料瓶子牢固地黏在一起。印刷面材料一般有三種:PE、BOPP和PE+PP。由于目前大部分塑料容器屬于PE材質,因此采用PE模內標簽更有利于回收再利用,因為它們都屬于同質材料。在生產模內標簽時,為了提高印刷面材料的親墨性。 塑料盤子模內貼標生產商家

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