模內貼商標是指在注塑、吹塑工藝加工塑料容器時，模內商標先由機械手貼附于模具內表面，在塑料容器吹脹成型或注塑成型時，利用原料本身熱能商標內表面熱融與容器外壁粘合，而外層印刷表面平穩(wěn)，并能保持商標印刷的良好效果。SINO模內貼標工藝是將貼標簽這-操作與吹塑或注塑工藝相結合，省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽的工序。在模內貼標過程中，事先已完成印刷并模切好的標簽以單張形式堆疊，放置在標簽盒內;隨著模具的開啟，由機械手一張一一張吸起標簽，定位放置到打開的模具中，標簽印刷面朝內，涂有固態(tài)粘合劑的面朝外，并由真空負壓或靜電吸附的方式將標簽牢牢吸附在模具壁上;模具閉合后，熔化的塑料樹脂進入模具而成型，此時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著雛型容器的標簽固態(tài)粘合劑開始熔化并和塑料容器結為一體;當模具再次打開時，塑料容器成型，標簽和容器結為一體，成為成型容器的一部分。 彩之源模內貼標！受到客戶的青睞，質量的產品怎不心動！廣東模內貼標生產廠家
模內貼標的使用范圍和在日常生活中的應用；模內貼標在日化領域和調味品領域有了較多的應用。尤其是日化產品，模內貼標以其保護性、功能性和裝飾性三位一體的功能被日化企業(yè)所大量青睞。對于模內貼標而言，它可以像絲網印刷一樣在瓶身上得到美麗的彩色圖案。但由于模內貼標的包裝容器生產出來后，就不可能再更改標簽，對生產靈活性有影響，這就要求廠家必須對產品有準確的銷售預測。但國內達到這種程度的生產廠家還不多，這一點就限制了模內貼標在中國的快速發(fā)展。廣東模內貼標生產廠家彩之源模內貼標，廠家直銷！
模內標貼主要的優(yōu)勢：1、提高效益，降低成本.由于模內標簽與瓶體的結合過程同瓶體成型一次完成，不需要單獨的貼標過程，所以降低了成本和能耗2、提高容器的阻隔性能。模內標簽材料多為薄膜材料，所以具有防水防潮防水防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦、耐低溫、可浸泡等性能3、精美高清晰的印刷質量、超越傳統(tǒng)印刷工藝效果4、標簽嵌在容器上，所以標簽不脫落，成為產品一部分，可達到無標的效果，具有一定的防偽作用5、簡化再回首過程，兼顧環(huán)境保護，模內標簽材料同塑料產品材料相同或接近，標簽與瓶體可以同時熔化回收，二次使用，所以模內標簽降低了環(huán)境污染，符合綠色印刷的要求6、模內工藝使容器的堅韌性提高，同時節(jié)省容器的樹脂用量。
模內裝飾是一種在產品裝飾領域得到大范圍多元化應用的技術，幾乎在注塑成型工藝的各個分支都有應用。模內裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉印到塑膠件上，也可能是涉及在紡織品或已預制成型的分成三層的片材背面進行注塑的復雜工藝。模內裝飾對注塑機的要求很低。面臨挑戰(zhàn)的主要是模具設計、自動化技術以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據(jù)模內裝飾工藝的要求，注塑機可以采用串級控制系統(tǒng)，通過時間、螺桿行程、注射壓力或模內壓力對設備進行調節(jié)。模內裝飾通常情況下可以采用諸如發(fā)泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術。堅實的基礎模內貼標和模內裝飾可以在我公司生產的所有機型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系列）上運用。這種技術的基礎是模具設計和自動化技術。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復雜而又耗費時間的插入和頂出工序時，運用旋轉疊層模具技術在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節(jié)約生產成本（旋轉疊層模具不是但但只能用于多組分注塑）。利用四面模腔立體模具（cubemold），可以把不注塑的一面用來插入材料或薄膜，或用來移出成品件，這樣不會影響到產品的成型周期。彩之源模內貼標，型號、種類齊全！
注塑模內貼標工藝是將貼標簽這一操作與注塑工藝相結合，省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽或印刷等工序，解決了多面、異形面、多色的印刷難題,同時有效避免了后期印刷對制品內腔的化學污染，縮短了注塑制品的生產周期，降低了生產成本注塑模內貼標工藝發(fā)展多年，早已被成熟地應用在各類產品。如碟子、碗、茶杯、冰淇淋等產品上。模內貼標生產系統(tǒng)包含注塑機、模具、機械手、標紙、原料、輔助設備等，但是將所有相關設備組合在一起組成一套有效的系統(tǒng)，其中生產的設備兼容性是系統(tǒng)成功運作的重要關鍵。一般來說，模內貼標設備的組成會要清楚幾個項目點:項目評估周期,前期投資成本，注塑機、模具、模內貼標（IML）、機械手等技術上的同步對接；整個生產系統(tǒng)對產品的成型涉及到各單元模塊，同時對各模塊的售后服務上的問題也尤為重要。 模內貼標技術含量高是防偽的有效防線。山東高光模內貼供貨商
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為膜內標貼舉一個簡單的例子來說明KISS思想在思為客模內貼設計方案中的應用：案例：在同一套模內貼系統(tǒng)中生產不同形狀的食品包裝：對于食品包裝來說，我們常用的有圓形和方形兩種包裝設計。圓形包裝如奶茶杯、酸奶杯等多采用環(huán)貼的貼標方式，在定模放標，動模取產品；而方形容器多采用三面貼或者五面貼的方案，在動模放標，定模取產品。熟悉模內貼注塑生產工藝的朋友們都知道，在動模放標跟在定模放標其機械手的動作方向正好相反。為了便于客戶在同一臺注塑機上生產不同型狀和大小的產品，思為客模內貼的標艙、卡匣、PE模、堆疊置等均采用模塊化設計，為每套模具設計一套標艙治具，這樣在客戶更換產品時，只需整體更換相應的卡匣治具并對程序進行微調就可以投入生產。廣東模內貼標生產廠家