氧化鈰拋光液。二氧化鈰是玻璃拋光的通用磨削材料。隨著工件尺寸的縮小,傳統(tǒng)的硅容易在尺寸較大的集成電路STI(淺溝隔離)處形成蝶形缺陷。而針對(duì)STI的拋光,選擇合適的拋光液是關(guān)鍵,采用氧化鈰作為研磨顆粒的第二代拋光液,具有高選擇性和拋光終點(diǎn)自動(dòng)停止的特性,配合粗拋和精拋,能拋光液中二氧化鈰的粒度是影響拋光效果的關(guān)鍵參數(shù)之一。目前制備出的二氧化鈰的粒徑多為微米級(jí)或亞微米級(jí),粒度分布不均,粒徑大的溶液產(chǎn)生劃痕,嚴(yán)重影響到被拋光工件的拋光質(zhì)量。因此,納米級(jí)二氧化鈰的制備及應(yīng)用是目前研究的熱點(diǎn)之一。夠十分有效解決代STI工藝缺點(diǎn),是目前重點(diǎn)發(fā)展的產(chǎn)品類型之一。氧化鈰拋光液用于高精密光學(xué)儀器,光學(xué)鏡頭,微晶玻璃基板,晶體表面、集成電路光掩模等方面的精密拋光。深圳鉆石拋光液廠商
拋光液的主要產(chǎn)品可以按主要成分的不同分為以下幾大類:金剛石拋光液(多晶金剛石拋光液、單晶金剛石拋光液和納米金剛石拋光液)、氧化硅拋光液(即CMP拋光液)、氧化鈰拋光液、氧化鋁拋光液和碳化硅拋光液等幾類。 [2] 多晶金剛石拋光液多晶金剛石拋光液以多晶金剛石微粉為主要成分,配合高分散性配方,可以在保持高切削率的同時(shí)不易對(duì)研磨材質(zhì)產(chǎn)生劃傷。主要應(yīng)用于藍(lán)寶石襯底的研磨、LED芯片的背部減薄、光學(xué)晶體以及硬盤磁頭等的研磨和拋光。 廣東堿性拋光液介紹單晶金剛石 拋光液具有良好的切削力,適用于超硬材料的研磨 拋光。
拋光液通常用在金屬加工流程中,是1種不包含任何的硫、磷、氯添加劑的溶水性拋光劑,拋光液有著較好的去油污,防繡,清潔和增光特性,并能使金屬制品顯現(xiàn)出真正的金屬質(zhì)感。特性穩(wěn)定、無毒,對(duì)環(huán)境零污染等優(yōu)勢(shì)?;瘜W(xué)拋光是借助拋光溶液對(duì)產(chǎn)品工件微觀凹凸外表的膜層形成及融解速度不同而實(shí)現(xiàn)拋光的目地。有關(guān)于化學(xué)拋光的使用量現(xiàn)階段并無一個(gè)的解釋,有2種觀點(diǎn):借助產(chǎn)品工件在拋光流程中由于擴(kuò)散的控制而形成的氧化膜層或置換層并遏制金屬的融解速度,實(shí)現(xiàn)研磨的目地;與此原理有關(guān)的拋光溶液基本都是濃度高的,比如說較常用的三酸、二酸拋光等,由于這類拋光溶液的黏稠度高及添加物質(zhì)的功效,期間擴(kuò)散速度很低。充分利用化學(xué)拋光溶液的低濃度來實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁合金產(chǎn)品工件外表低融解速度的功效并造成硏磨作用。這類方法使用的拋光溶液通?;径际怯上〉南跛岷土姿峤M合而成,鉻酐提供氧化劑,過氧化氫當(dāng)作氧化劑也屬于此類功效。
21世紀(jì)國(guó)力的競(jìng)爭(zhēng)歸根到底為先進(jìn)制造能力的競(jìng)爭(zhēng),在信息時(shí)代的,主要表現(xiàn)為對(duì)電子產(chǎn)業(yè)先進(jìn)制造能力的競(jìng)爭(zhēng)。目前,電子產(chǎn)品的先進(jìn)制造業(yè)的快速發(fā)展方向?yàn)楦呔?、高性能、高集成度以及可靠性,因此,?duì)加工工件表面的局部平整度和整體平整度都提出了前所未有的高要求(要求達(dá)到亞納米量級(jí)的表面粗糙度),但是國(guó)際上普遍認(rèn)為,加工工件特征尺寸在0.35μm以下時(shí),必須進(jìn)行全局平坦化,而化學(xué)機(jī)械拋光不但集中了化學(xué)拋光和機(jī)械拋光的綜合優(yōu)點(diǎn),也是目前可以提供整體平面化的表面精加工技術(shù)就是超精密化學(xué)機(jī)械拋光技術(shù)。氧化硅拋光液用于多種材料納米級(jí)的高平坦化拋光。
化學(xué)機(jī)械拋光集中了化學(xué)拋光和機(jī)械拋光的綜合優(yōu)點(diǎn),純粹化學(xué)拋光腐蝕性大,拋光速率大,損傷低,表面光潔度高,但是拋光后的表面平整度差和表面一致性差;純粹的機(jī)械拋光表面平整度和表面一致性較高,但是表面損傷大,光潔度低。而化學(xué)機(jī)械拋光在不影響拋光速率的前提下,既可以獲得光潔度較高的表面,又可以提高表面平整度,是迄今可以提供整體平面化的表面精加工技術(shù)。目前國(guó)內(nèi)外常用的拋光液有Si O2膠體拋光液、二氧化鈰拋光液、氧化鋁拋光液、納米金剛石拋光液等。本公司的納米拋光液適合手機(jī)外殼拋光,汽車表面拋光,高級(jí)不銹鋼外殼拋光。山東進(jìn)口拋光液廠商
本公司銷售的氧化鋁拋光液顆粒分散均勻,不團(tuán)聚,有效避免拋光過程中由于顆粒團(tuán)聚導(dǎo)致的工件表面劃傷缺點(diǎn)。深圳鉆石拋光液廠商
目前LED芯片主要采用的襯底材料是藍(lán)寶石,在加工過程中需要對(duì)其進(jìn)行減薄和拋光。藍(lán)寶石的硬度極高,普通磨料難以對(duì)其進(jìn)行加工。在用金剛石研磨液對(duì)藍(lán)寶石襯底表面進(jìn)行減薄和粗磨后,表面不可避免的有一些或大或小的劃痕。CMP拋光液利用“軟磨硬”的原理很好的實(shí)現(xiàn)了藍(lán)寶石表面的精密拋光。隨著LED行業(yè)的快速發(fā)展,聚晶金剛石研磨液及二氧化硅溶膠拋光液的需求也與日俱增。CMP技術(shù)還的應(yīng)用于集成電路(IC)和超大規(guī)模集成電路中(ULSI)對(duì)基體材料硅晶片的拋光。隨著半導(dǎo)體工業(yè)的急速發(fā)展,對(duì)拋光技術(shù)提出了新的要求,傳統(tǒng)的拋光技術(shù)(如:基于淀積技術(shù)的選擇淀積、濺射等)雖然也可以提供“光滑”的表面,但卻都是局部平面化技術(shù),不能做到全局平面化,而化學(xué)機(jī)械拋光技術(shù)解決了這個(gè)問題,它是目前的可以在整個(gè)硅圓晶片上平坦化的工藝技術(shù)。 深圳鉆石拋光液廠商
蘇州豪麥瑞材料科技有限公司擁有蘇州豪麥瑞材料科技有限公司(Homray Material Company)成立于2014年,是由一群在半導(dǎo)體行業(yè)從業(yè)多年的專業(yè)團(tuán)隊(duì)所組成,專注于半導(dǎo)體技術(shù)和資源的發(fā)展與整合,現(xiàn)以進(jìn)口碳化硅晶圓,供應(yīng)切割、研磨及拋光等相關(guān)制程的材料與加工設(shè)備,氧化鋁研磨球,氧化鋯研磨球,陶瓷研磨球,陶瓷精加工,拋光液。等多項(xiàng)業(yè)務(wù),主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋陶瓷研磨球,碳化硅,陶瓷精加工,拋光液。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評(píng)。公司以誠(chéng)信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋陶瓷研磨球,碳化硅,陶瓷精加工,拋光液,我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé),對(duì)員工負(fù)責(zé),更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的陶瓷研磨球,碳化硅,陶瓷精加工,拋光液形象,贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。