1、MES的生產(chǎn)計劃管理綜述生產(chǎn)計劃的管理在MES系統(tǒng)中是非常重要的。我們知道，一般的情況下，企業(yè)的生產(chǎn)計劃是由上層管理系統(tǒng)ERP來完成，那么MES中的生產(chǎn)計劃和ERP的生產(chǎn)計劃的不同點在于：ERP的生產(chǎn)計劃是以訂單為對象的前后排列，考慮到時間因素，以日為排列單位，先后日期依據(jù)銷售訂單和銷售預(yù)測的時間、制造提前期和原材料采購提前期、庫存等因素MRP的邏輯來計算;是基于訂單的無限產(chǎn)能計劃。MES的生產(chǎn)計劃以生產(chǎn)物料和生產(chǎn)設(shè)備為對象，按照生產(chǎn)單元進(jìn)行排程;以執(zhí)行為導(dǎo)向，考慮約束條件，把ERP的生產(chǎn)訂單打散，重新計劃生產(chǎn)排程;是基于時間的有限產(chǎn)能計劃。我們可以看出，MES的生產(chǎn)計劃管理和ERP的生產(chǎn)計劃管理共同構(gòu)成了企業(yè)整個生產(chǎn)過程的生產(chǎn)計劃管理。為了更好的實現(xiàn)生產(chǎn)，必須將MES生產(chǎn)計劃管理和ERP生產(chǎn)計劃管理有效的結(jié)合在一起，使MES與ERP一起構(gòu)成計劃、控制、反饋、調(diào)整的完整閉環(huán)系統(tǒng)，通過接口進(jìn)行計劃、命令的傳遞和實績的接收，使生產(chǎn)計劃、控制指令、實績信息在整個ERP、MES、過程控制系統(tǒng)/基礎(chǔ)自動化的體系中透明、及時、順暢的交互傳遞。ERP與其它系統(tǒng)數(shù)據(jù)對接。株洲云ERP開發(fā)

MES的生產(chǎn)計劃是ERP的生產(chǎn)計劃不落地的基礎(chǔ)和保證。通過我們對MES生產(chǎn)計劃的理解，我們在設(shè)計MES的生產(chǎn)計劃管理時，必須保證此系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)以下功能：1、接收上層管理系統(tǒng)ERP傳遞下來的生產(chǎn)計劃。2、能夠保證即時的將車間生產(chǎn)的實績信息傳遞給ERP，以使ERP可以了解計劃執(zhí)行情況，進(jìn)行倒沖，排產(chǎn)。3、將ERP制定的生產(chǎn)計劃以生產(chǎn)物料和生產(chǎn)設(shè)備為對象，進(jìn)行打散，重新排產(chǎn)。2、生產(chǎn)計劃管理數(shù)據(jù)組成和傳遞方式根據(jù)上面我們提出的生產(chǎn)計劃管理的設(shè)計功能可知，生產(chǎn)計劃管理的數(shù)據(jù)主要包括以下四個方面：1、ERP傳遞的生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù);2、傳遞給ERP的生產(chǎn)實績數(shù)據(jù);3、傳遞給設(shè)備以及生產(chǎn)者的生產(chǎn)信息;4、從設(shè)備或者生產(chǎn)者得到的生產(chǎn)信息。下面將針對這四種數(shù)據(jù)分別進(jìn)行描述：2.1ERP傳遞給MES的生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)為了保證車間生產(chǎn)的需要，ERP需要每天傳遞給MES一周以后的生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)，也就是順位計劃文件。嘉興生產(chǎn)ERP管理系統(tǒng)蘇州飛萊棲信息科技有限公司是一家專業(yè)提供ERP 的公司，有想法可以來我司咨詢！

MES系統(tǒng)為工廠帶來什么好處：優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強化過程管理和控制，達(dá)到精細(xì)化管理目的；加強各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本；提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性、準(zhǔn)確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化；為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持；實時掌控計劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運行等信息情況，使各相關(guān)部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題；**終可利用MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)**競爭力。

MES是生產(chǎn)現(xiàn)場管理系統(tǒng)，MES主要管理4種資源，包括生產(chǎn)活動中的人力資源、生產(chǎn)設(shè)備、物料和能源以及工藝過程鏈；在企業(yè)經(jīng)營計劃層面與生產(chǎn)過程控制層面之間，實現(xiàn)生產(chǎn)能力信息的交換、產(chǎn)品信息的交換、生產(chǎn)調(diào)度信息的交換、生產(chǎn)績效信息的交換（4P交換功能）。從功能上，MES作用主要分為兩個部分：決策管理、業(yè)務(wù)流程管理。工廠接到一個訂單，流程大致是：設(shè)計部門——計劃部門——分解BOM——查、減庫存，生成需要生產(chǎn)加工和外協(xié)的工單。先安排所需物料采購，再適時把工單分配到各車間。至此，各車間就拿到一組工單（決策指令），上面有例如車、銑、铇、磨等各個工序，工單指派到工人（設(shè)備）。光程ERP系統(tǒng)是那個公司開發(fā)的？

2.3.6智能料架智能料架采用控制帶燈按鈕顯示的方式知道生產(chǎn)者相應(yīng)的生產(chǎn)活動，在存放生產(chǎn)者用來安裝的零件的物料架上，根據(jù)不同種類的零件劃分，在不同的區(qū)格內(nèi)安裝指示燈，在生產(chǎn)過程中，根據(jù)生產(chǎn)計劃的需要，點亮相應(yīng)零件區(qū)格的指示燈，知道生產(chǎn)者。智能料架適合應(yīng)用在同一個工位零件種類較多，并且零件體積不大，人工操作的情況下。智能料架設(shè)計圖如下：2.4MES采集設(shè)備和生產(chǎn)者計劃信息為了向ERP傳遞生產(chǎn)實績信息，MES系統(tǒng)需要從生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)者工作過程種采集實績信息。采集的數(shù)據(jù)內(nèi)容即MES傳遞給ERP的信息數(shù)據(jù)。MES采集生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)者的生產(chǎn)實績信息主要有兩種方式：2.4.1PLC數(shù)據(jù)采集PLC數(shù)據(jù)采集是通過MES系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備控制器PLC的數(shù)據(jù)傳遞，實時的將生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工件基礎(chǔ)信息以及生產(chǎn)狀態(tài)信息進(jìn)行采集，并通過儲存，經(jīng)過整理后，即可以用專有格式向ERP傳遞。2.4.2生產(chǎn)者輸入此種方式采用掃碼槍和計算機或者觸摸屏等設(shè)備，提供給生產(chǎn)者固定格式的生產(chǎn)實績信息輸入界面，生產(chǎn)者通過識別設(shè)備輸入或者手工輸入生產(chǎn)工件的基礎(chǔ)信息，并將生產(chǎn)狀態(tài)信息輸入到計算機或者觸摸屏上，從而完成MES系統(tǒng)對生產(chǎn)實績信息的采集。鏡片加工MES系統(tǒng)多少錢？溫州ERP多少錢

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4、MES系統(tǒng)能進(jìn)行車間現(xiàn)場管理MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)能進(jìn)行現(xiàn)場管理包括生產(chǎn)派工、開工、首檢申請、終檢申請、材料配送申請等管理內(nèi)容，員工可以根據(jù)自助終端打印任務(wù)工票，完成上報，申請檢驗等操作。5、MES系統(tǒng)能跟蹤產(chǎn)品/產(chǎn)線物流MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)使用條碼、RFID、DPM碼等手段對產(chǎn)品進(jìn)行物流跟蹤，了解在制品的狀態(tài)。6、MES系統(tǒng)能監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過DNC模塊實時監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)，加工履歷，設(shè)備的利用率分析等，為提高設(shè)備利用率提供依據(jù)。7、MES系統(tǒng)能分析監(jiān)控質(zhì)量控制MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過與標(biāo)準(zhǔn)工藝的對照，實現(xiàn)生產(chǎn)過程防錯，防漏。對于質(zhì)量問題的上報與處理。對過去一段時間內(nèi)質(zhì)量問題的分析，形成各種質(zhì)量控制報表。株洲云ERP開發(fā)

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