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常州定做MES軟件

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-11-09

MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、***、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。

美國(guó)先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)AMR(Advanced Manufacturing Research)將MES定義為“位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。 MES生產(chǎn)過程管理,提升制造執(zhí)行能力,檢測(cè)報(bào)告,即時(shí)查詢。常州定做MES軟件

3、節(jié)省管理成本眾所周知,人工成本和耗材成本在公司運(yùn)營(yíng)費(fèi)用中占很大比例。如果這個(gè)成本能控制好,每個(gè)月就能省下一大筆錢。首先講一下人工成本,制造企業(yè)大部分都是有加班費(fèi)的,這就存在一個(gè)問題,部分員工的工時(shí)增加了,但管理人員不知道生產(chǎn)能力是否按照要求來做。管理者可以隔三差五去生產(chǎn)線,但是不可能天天去生產(chǎn)線查產(chǎn)能。而在有了MES系統(tǒng)后,產(chǎn)能一目了然,每個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)間點(diǎn)在哪放著的無法作假。再來看耗材部分,工具用了多久,做了多少產(chǎn)品,大致算一下,有沒有在耗材上花冤枉錢也就更清楚了。雖然實(shí)施和維護(hù)一套MES系統(tǒng)需要花費(fèi)企業(yè)不少的資金和人力投入,但光是做好以上這三點(diǎn)就能為企業(yè)節(jié)省不少的開支了。對(duì)于符合實(shí)施MES系統(tǒng)門檻的企業(yè)來說,只要應(yīng)用得當(dāng)它一定物超所值!淮南靠譜的MES供應(yīng)商MES報(bào)價(jià)管理定制開發(fā)。

制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶,是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來在國(guó)際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥),能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。國(guó)外**企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象,國(guó)內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始采用這項(xiàng)技術(shù)來增強(qiáng)自身的**競(jìng)爭(zhēng)力。返回企業(yè)計(jì)劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題,我國(guó)制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)是“由上而下”按計(jì)劃生產(chǎn)。

MES模板化推廣實(shí)施必須確保遵循以下的原則:統(tǒng)一實(shí)施方法:對(duì)同步推廣的企業(yè)預(yù)先制訂統(tǒng)一的里程碑階段和任務(wù),統(tǒng)一進(jìn)行全程工作任務(wù)安排和資源計(jì)劃,通過溝通渠道協(xié)助各級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行有效的進(jìn)度、風(fēng)險(xiǎn)、質(zhì)量等管理監(jiān)控工作,對(duì)偏離統(tǒng)一實(shí)施方法的情況進(jìn)行考核。模板設(shè)計(jì)融合各企業(yè)的特點(diǎn):將系統(tǒng)實(shí)施的重點(diǎn)由“各企業(yè)設(shè)計(jì)”轉(zhuǎn)變?yōu)椤叭诤细髌髽I(yè)特點(diǎn)的模板設(shè)計(jì)”,為各企業(yè)提供共同一致的解決方案。在模板設(shè)計(jì)中,遵循80/20規(guī)則,即80%的標(biāo)準(zhǔn)解決方案,20%本地化個(gè)性需求。個(gè)性化需求不僅可以通過系統(tǒng)數(shù)據(jù)配置實(shí)現(xiàn),也可以經(jīng)過特定的審批流程納入統(tǒng)一的系統(tǒng)功能中,成為模板的一部分。MES系統(tǒng)登陸日志,操作日志記錄。

三維的項(xiàng)目組織管理模式:由上至下的“項(xiàng)目群管理辦公室(PMO)”,溝通協(xié)調(diào)所有項(xiàng)目管理事務(wù);模板組進(jìn)行模板的設(shè)計(jì)、開發(fā)、技術(shù)支持和培訓(xùn)工作,并協(xié)調(diào)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)組,貫徹MES實(shí)施模版;企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)組則按照統(tǒng)一模板進(jìn)行企業(yè)的各子系統(tǒng)的差異分析、企業(yè)配置、系統(tǒng)上線等實(shí)施工作,并開展客戶的培訓(xùn)和知識(shí)轉(zhuǎn)移工作,交付**終可以運(yùn)行的系統(tǒng)。重視變革管理、加強(qiáng)培訓(xùn):MES的實(shí)施會(huì)對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程或工作模式,乃至員工的思想意識(shí)帶來或多或少的轉(zhuǎn)變,因此在項(xiàng)目啟動(dòng)后要加強(qiáng)預(yù)熱,通過各種交流活動(dòng)做好整個(gè)實(shí)施動(dòng)員工作,提高客戶參與度。模板化實(shí)施也會(huì)造成咨詢顧問和企業(yè)內(nèi)部顧問工作方法的轉(zhuǎn)變,因此加強(qiáng)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)內(nèi)部培訓(xùn)也可以有效貫徹模板實(shí)施的理念,提高人員素質(zhì)和項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的凝聚力。MES生產(chǎn)入庫(kù),退貨信息,發(fā)貨記錄,退貨流程。六安如何MES哪個(gè)好

MES生產(chǎn)計(jì)劃,內(nèi)部計(jì)劃,加班管理,生產(chǎn)任務(wù),生產(chǎn)記錄。常州定做MES軟件

產(chǎn)品跟蹤和譜系:提供所有時(shí)期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括:誰在進(jìn)行該工作;供應(yīng)者提供的零件、物料、批量、序列號(hào);任何警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它例外信息。其在線跟蹤功能也創(chuàng)建一個(gè)歷史記錄,該記錄給予零件和每個(gè)末端產(chǎn)品使用的可跟蹤性。性能分析:提供實(shí)際制造操作活動(dòng)的***報(bào)告,以及與歷史記錄和預(yù)期經(jīng)營(yíng)結(jié)果的比較。運(yùn)行性能結(jié)果包括對(duì)諸如資源利用率、資源可獲取性、產(chǎn)品單位周期、與排程表的一致性、與標(biāo)準(zhǔn)的一致性等指標(biāo)的度量物料管理:管理物料(原料、零件、工具)及可消耗品的移動(dòng)、緩沖與儲(chǔ)存。這些移動(dòng)可能直接支持過程操作或其它功能,如設(shè)備維護(hù)或組裝調(diào)整。(該功能為NIST所追加,它認(rèn)為上述物料管理活動(dòng)與資源分配和跟蹤功能的關(guān)系并不明確)常州定做MES軟件

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