板翅式換熱器的出現(xiàn)把換熱器的換熱效率提高到了一個新的水平，同時板翅式換熱器具有體積小、重量輕、可處理兩種以上介質(zhì)等優(yōu)點。目前，板翅式換熱器已多應(yīng)用于石油、化工、天然氣加工等行業(yè)。板翅式換熱器所用的材料，應(yīng)根據(jù)換熱器不同的用途和操作條件選用，常用材料有鋁，鋁合金、銅、黃銅、鎳、欽、不銹鋼、因科鎳合金等。其中因鋁和鋁合金有較好的釬焊性和成形性、較高的機械強度、良好的耐蝕性和導(dǎo)熱性以及延展性和杭拉強度隨溫度降低而提高的特性，所以在世界各國的板翅式換熱器中，特別是低溫的板翅式換熱器中應(yīng)用。翅片的種類和形狀多種多樣，需要根據(jù)具體情況進行選擇和優(yōu)化。電子散熱器翅片簡介

翅片是基本的傳熱元件，其作用是擴大換熱面積，提高熱傳遞的效率。翅片可以看成是隔板的延伸和擴展;其次，翅片的不同形式使空氣在流道內(nèi)形成了強烈的擾流，并使流動邊界層和熱邊界層斷裂、重組，從而強化換熱:之后，翅片還可以提高散熱器整體強度。有效擴大其應(yīng)用范圍。常用的翅片結(jié)構(gòu)形式有平直翅片、百葉窗翅片、鋸齒翅片、多孔翅片和波紋翅片，以及各種定制形式，翅片的材質(zhì)有鋁翅片、銅翅片、不銹鋼翅片、鈦翅片、不銹鐵翅片等等。河北空調(diào)散熱器翅片電話工程師們不斷探索新的翅片設(shè)計和材料，以滿足不斷變化的市場需求。

它通過在普通的基管上加裝翅片來達到強化傳熱的目的。基管可以用鋼管；不銹鋼管；銅管等。翅片也可以用鋼帶；不銹鋼帶，銅帶，鋁帶等。熱工性能方面的要求翅片式散熱器的傳熱系數(shù)K值越高，說明其散熱性能越好。提高散熱器的散熱量，增大翅片式散熱器傳熱系數(shù)的方法，可以采用增加外壁散熱面積提高翅片式散熱器周圍空氣流動速度和增加散熱器向外輻射強度等途徑。翅片式散熱器在翅片結(jié)構(gòu)形式上可分為繞片式；串片式；焊片式；軋片式。目前使用的是鋼鋁復(fù)合型翅片管，它利用了鋼管的耐壓性和鋁的高效導(dǎo)熱性能，在專門的機床上復(fù)合而成。其接觸熱阻在210℃的工作情況下幾乎為零。

鑲嵌式螺旋翅片管是在鋼管上預(yù)先加工出一定寬度和深度的螺旋槽，然后在車床上把鋼帶鑲嵌在鋼管上。在纏繞過程中，由于有一定的預(yù)緊力，鋼帶會緊緊地勒在螺旋槽內(nèi)，從而保證了鋼帶和鋼管之間有一定的接觸面積。為了防止鋼帶回彈脫落，鋼帶的兩端要焊在鋼管上。為了便于鑲嵌，鋼帶和螺旋槽間應(yīng)有一定的側(cè)隙。如果側(cè)隙過小，形成過盈，則鑲嵌過程難以順利進行。此外，纏繞的鋼帶總會有一定的回彈，其結(jié)果使得鋼帶和螺旋槽底面不能很好的接合。鑲嵌翅片可在通用設(shè)備上進行，費用不高，但是工藝復(fù)雜生產(chǎn)效率低。翅片的精細結(jié)構(gòu)為傳熱提供了更多的接觸面積，從而提高了傳熱效率。

由于焊縫中殘渣不利于傳熱，甚至?xí)饠嗔?，因此在生產(chǎn)這類翅片管時必須保證焊接工藝質(zhì)量，左右的深度范圍內(nèi)使兩者溶化，再加壓使翅片與管子連為一體。無焊劑，也無焊料，制造簡單，生產(chǎn)率高，傳熱及機械性能優(yōu)良。這是理想的一類翅片管，正為廣大用戶認識和采用。機械連接翅片管，通常有繞片式、鑲嵌式、套片式或串片式等三種類型。繞片式翅片管制造簡單，把金屬帶用機械或焊接方式周定于管子一端，借管子轉(zhuǎn)動力矩將金屬帶緊緊地纏繞于管外壁，另一端固定即成繞片式翅片管。繞片的材料可以是銅帶、鋼帶或者鋁帶。翅片可幫助降低溫度，從而有效地延長設(shè)備的壽命。湖南油冷卻器翅片電話

翅片的設(shè)計需要對材料、厚度、間距和角度等因素進行精確計算，以確保佳性能。電子散熱器翅片簡介

在換熱器的翅片中，百葉窗翅片是公認為強化傳熱性能的翅片之一。該結(jié)構(gòu)中，由于空氣在翅片內(nèi)流動，一方面改變空氣的流動方向，另一方面中斷邊界層的增長，從而實現(xiàn)了強化傳熱的目的。但由于結(jié)構(gòu)的原因，還存在一些缺點。例如，在百葉窗翅片開設(shè)的兩窗翅設(shè)置區(qū)域中，每窗翅設(shè)置區(qū)域只有一列一排窗翅組，因此，在強化傳熱的同時，其空氣的流動阻力也急劇的增加。發(fā)明內(nèi)容本實用新型是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供的一種百葉窗式換熱器翅片，該百葉窗式換熱器翅片與扁管構(gòu)成的換熱器，在增加扁管換熱器空氣側(cè)翅片的傳熱的同時，對空氣的流動阻力無明顯的影響，具有換熱能力增強、翅片傳熱面積降低、降低成本、節(jié)約原材料的消耗的優(yōu)點。翅片是由特有的沖壓機床配上特有的模具沖壓而成。電子散熱器翅片簡介

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