推行生產(chǎn)線看板管理：看板管理是目前現(xiàn)場管理好的方法，是用眼睛管理，可視力生產(chǎn)力，實施的越徹底，生產(chǎn)組織的活力越足。看板管理的作用主要是：解放管理者；流程透明化；動態(tài)管理；目標與成果共享；營造向上氛圍生產(chǎn)線綜合管理看板內(nèi)容主要包括：生產(chǎn)線標準作業(yè)圖、生產(chǎn)實績表、開工點檢表、5S點檢表、改善案例、4M（人、機、料、法）變化表、安全點檢表、每日質(zhì)量信息、生產(chǎn)線存在問題等內(nèi)容?？窗迨墙o管理者看的，看板是生產(chǎn)線所有問題的展示板，管理者應(yīng)該具備的素質(zhì)就是發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力，看板管理就是要使問題顯現(xiàn)化，讓管理者和員工都知道問題發(fā)生在哪里，如何解決和何時解決、解決的程度如何。比如，標準作業(yè)圖的執(zhí)行，本班次員工是否按標淮作業(yè)執(zhí)行，是否按節(jié)拍生產(chǎn)、4M是否發(fā)生變化、生產(chǎn)過程是否停滿，這些都是需要管理者關(guān)注和改進改善的。生產(chǎn)線管理看板是生產(chǎn)線線長工作的依據(jù)。我們的產(chǎn)品具有高度的可靠性和穩(wěn)定性，能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。江蘇防靜電生產(chǎn)流水線生產(chǎn)企業(yè)

開展好生產(chǎn)線小組活動小組：活性化圍繞SQCD（安全、質(zhì)量、成本、交期）開展活動，是企業(yè)活力的再現(xiàn)。SQCD小組活動，有益于員工成長和營造充滿活力的工作崗位，培育小組團隊精神。開展小組活動的優(yōu)勢有：1、員工很了解本崗位所發(fā)生的問題，在解決問題的過程中員工能提高技能獲得成長和具有成就感；2、營造充滿熱情的工作崗位，全員參與、跨部門合作集思廣益能夠建立信賴，培養(yǎng)團隊意識；3、實現(xiàn)公司與員工雙贏，引導(dǎo)開展好小組活動能限度的消除生產(chǎn)線發(fā)生的浪費，降低成本、提升質(zhì)量、保證交貨期、確保安全，員工得到鍛煉，企業(yè)提升綜合管理能力，實現(xiàn)雙贏。小組活動是圍繞課題來開展，使活動目的性更強，課題可以為降低設(shè)備故障的、提升工序質(zhì)量的、降低單臺成本的、提高效率的、保證安全性的..，小組課題不宜太大，應(yīng)該生產(chǎn)線發(fā)生的、2-3個月通過小組成員可以自我解決的問題，這樣通過小組成員的共同努力解決問題，就能鼓舞士氣，良性發(fā)展。湖南智能生產(chǎn)流水線零售價我們的產(chǎn)品具有高度的安全性，能夠保障生產(chǎn)過程中的安全。

生產(chǎn)流水線的優(yōu)點：生產(chǎn)流水線能使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產(chǎn)率高，能及時地提供市場大量需求的產(chǎn)品。由于是專業(yè)化生產(chǎn)，流水線上采用的設(shè)備和工藝裝備以及機械化的運輸裝置，因而可以提高勞動生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運輸工作量。生產(chǎn)流水線的工藝隨著社會的發(fā)展更加成熟和穩(wěn)定，在設(shè)定好的線路上輸送或搬運物品。按照輸送系列大體可分為皮帶流水線、板鏈線、滾筒流水線、倍數(shù)流水線、插件線等。他的運輸距離比較長，運輸能力比較強，還可以在運輸過程中完成很多工藝的操作。

流水線管理的范圍是流水線的質(zhì)量管理是以預(yù)防為主，實行的是全過程的管理。質(zhì)量管理要求把不合格的產(chǎn)品消滅在它的形成過程中，做好防、檢結(jié)合，以防為主。為此必須把質(zhì)量管理的工作重點，從單單純的事后檢驗轉(zhuǎn)到事先控制不合格品產(chǎn)生和產(chǎn)品設(shè)計方面來。在生產(chǎn)過程的一切環(huán)節(jié)加強質(zhì)量管理。在嚴格把關(guān)的同時，加強早期預(yù)防，也就是從管理“結(jié)果”發(fā)展到管理“原因”，消除產(chǎn)生不合格品的種種隱患，形成一個能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格品的生產(chǎn)系統(tǒng)。實行流水線全過程的管理，就要求企業(yè)中流水線車間各個工作環(huán)節(jié)都必須樹立?下工序就是用戶”“努力為下工序服務(wù)”的思想。要求每道工序的生產(chǎn)和工作質(zhì)量都要經(jīng)得起它的用戶”的檢驗。實行全過程管理，不僅要保證設(shè)計和工藝加工過程的產(chǎn)品質(zhì)量，而且還要保證使用質(zhì)量，把質(zhì)員管理從原來的生產(chǎn)制造過程擴大到產(chǎn)品市場調(diào)查.研制、工藝、技術(shù)、原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、計劃、勞動、行政、銷售和用戶服務(wù)等各環(huán)節(jié)，形成從產(chǎn)品設(shè)計直至銷售使用的總體質(zhì)量管理。產(chǎn)品的使用壽命長，能夠降低客戶的更換成本。

流水線生產(chǎn)按生產(chǎn)需要設(shè)計，屬于非標件。對于手工制造業(yè)，裝配線的速度需要與操作者的工作速度相匹配。這需要手動控制速度和人與機器之間的協(xié)調(diào)。否則工作中會有遺漏，影響成品質(zhì)量。在機械化程度高的制造過程中，流水線的速度完全由機械自動化控制，無需人工操作?？梢哉f，自動流水線提高了工作效率。根據(jù)需要，人們還可以配合機械完成工作，從工人到各種產(chǎn)品完成自己的工作。-般來說，流水線的出現(xiàn)不僅提高了工作效率，降低了勞動成本，而且在自動化模式下與產(chǎn)品生產(chǎn)相配合。產(chǎn)品質(zhì)量得到了嚴格的控制，確保每一件產(chǎn)品都符合高標準。山西專業(yè)生產(chǎn)流水線銷售廠

產(chǎn)品的生產(chǎn)過程得到了嚴格的質(zhì)量控制，能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量。江蘇防靜電生產(chǎn)流水線生產(chǎn)企業(yè)

流水線“快”的功效由于員工勞動強度降低，原來一個人要看20張圖紙，做20個工序，動作、工具轉(zhuǎn)換頻繁，不是說員工千活動作慢，而是無謂時間浪費多。實施流水線，只要看1張圖，做1個工序，手腳、腦筋轉(zhuǎn)得快，活自然干得快。譬如你是一個配線工，首先用尺子量導(dǎo)線長度，然后用剪刀剪斷，再用剝線鉗剝線，然后用壓線鉗將壓頭壓上，然后用起子將線擰到端子上，這套動作全部結(jié)束。如果量、剪、剝、壓、擰每一個動作需要3秒鐘，合計15秒。拿尺子、剪刀、剝線鉗、壓線鉗、起子每一個動作需要三秒，合計15秒。那么這一整套動作一個人做需要45秒，實際上有效工作時間就是15秒，其余30秒都是浪費。如果換為5個人流水線去做，則由于沒有工具拿放轉(zhuǎn)換時間，除去拿工具的時間（3秒），到下班時才放下（3秒），基本可以忽略不計，5個人中每一個人有效工作時間全部是15秒，1秒也沒有浪費。江蘇防靜電生產(chǎn)流水線生產(chǎn)企業(yè)