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惠州自動化立庫貨架

來源: 發(fā)布時間:2025-05-01

「易高效」是廣東易庫智能立體倉儲的鮮明標(biāo)識。智能堆垛機與智能輸送線構(gòu)成的「黃金組合」,可實現(xiàn)每小時數(shù)千件貨物的自動存取,相比人工操作效率提升8-10倍,且全程零差錯。WMS系統(tǒng)通過大數(shù)據(jù)算法自動優(yōu)化庫位布局,將熱銷貨物調(diào)整至便捷區(qū)域,縮短揀選路徑;WCS系統(tǒng)則實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),自動預(yù)警設(shè)備異常,確保倉儲鏈路24小時不間斷運轉(zhuǎn)。對於電商大促、節(jié)點訂單暴增等場景,我們的系統(tǒng)可自動切換「戰(zhàn)時模式」,通過動態(tài)任務(wù)分配與設(shè)備協(xié)同,輕鬆?wèi)?yīng)對日常3-5倍的作業(yè)量,讓「爆單」不再是倉儲環(huán)節(jié)的「難題」,而是企業(yè)增長的「契機」。
廣東易庫智能倉儲的智能調(diào)度系統(tǒng),根據(jù)作業(yè)量自動分配任務(wù),設(shè)備利用率提升至95%。惠州自動化立庫貨架

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2.成本重構(gòu):看得見的支出,看不見的增效傳統(tǒng)倉庫的“隱性成本”如同冰山:人工薪資占倉儲總成本60%、貨物損耗率3%、庫存積壓導(dǎo)致資金周轉(zhuǎn)率低下,某企業(yè)年損失超千萬元。廣東易庫智能倉儲方案實現(xiàn)全鏈條降本:-人力成本銳減:自動化替代80%人工,某物流企業(yè)年省薪資280萬元,員工從“150人操作”精簡至“20人監(jiān)控”;-空間成本壓縮:高層貨架節(jié)省60%土地面積,按發(fā)達城市地價計算,1萬㎡倉庫年省租金超500萬元;-損耗與差錯清零:智能防震貨架+AI視覺核驗,精密儀器損壞率降為0,訂單差錯率從5%降至0.1%,售后糾紛減少95%。廣東易庫用科技“砍掉”無效成本,讓每一分投入都轉(zhuǎn)化為利潤增長點。中山箱式立庫相比傳統(tǒng)倉儲的人為干擾風(fēng)險,廣東易庫智能倉儲的自動化流程穩(wěn)定性達99.9%。

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自控系統(tǒng)作為智能倉庫的“神經(jīng)中樞”,廣東易庫采用冗余設(shè)計方案:主控制器與備用控制器實時熱切換,關(guān)鍵設(shè)備(如堆垛機、輸送線)配備雙回路電源與過載保護裝置。檢測層面集成激光測距、光電感應(yīng)、傾角傳感器等多重防護,確保設(shè)備運行安全。在某化工企業(yè)項目中,該系統(tǒng)通過24小時不間斷運行測試,平均無故障時間(MTBF)達10萬小時以上。


針對低頻次作業(yè)場景,廣東易庫創(chuàng)新設(shè)計“單垛機多巷道”解決方案:通過AGV轉(zhuǎn)軌車(載重能力10噸)實現(xiàn)堆垛機在不同巷道間的快速切換,設(shè)備利用率提升200%,初期投資成本降低40%。該方案已應(yīng)用于某汽車配件企業(yè)的售后備件庫,在滿足日常出入庫需求的同時,節(jié)省設(shè)備采購費用超200萬元。

廣東易庫成立于2016年,總部位于制造業(yè)集聚的東莞市,依托珠三角供應(yīng)鏈優(yōu)勢構(gòu)建研發(fā)-生產(chǎn)-安裝一體化體系。其研發(fā)的智能立體倉庫主體采用高強度鋼結(jié)構(gòu),內(nèi)部配備智能稱重貨架與RFID電子標(biāo)簽系統(tǒng),可實時追蹤貨物重量、批次等信息,尤其適合汽車零部件企業(yè)的JIT(準(zhǔn)時制)生產(chǎn)模式,實現(xiàn)零部件庫存的精細(xì)管理與快速分揀。憑借15年以上自動化設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗,廣東易庫在智能立體倉庫中部署第三代智能堆垛機,采用激光導(dǎo)航與伺服電機驅(qū)動技術(shù),定位精度達±3mm。配套的交叉帶式分揀系統(tǒng)可實現(xiàn)多品類貨物同步分揀,分揀效率達5000件/小時,較傳統(tǒng)人工分揀提升8-10倍。該組合方案已成功應(yīng)用于某大型電商物流中心,單日峰值處理訂單量突破50萬單。定制服務(wù),廣東易庫滿足多樣倉儲需求!

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廣東易庫打造的貨物存取系統(tǒng)采用“堆垛機+AGV+升降機”立體協(xié)同模式:巷道堆垛機負(fù)責(zé)垂直方向高速存取,AGV小車承擔(dān)水平運輸,升降機實現(xiàn)跨樓層轉(zhuǎn)運。通過WCS(倉儲控制系統(tǒng))統(tǒng)一調(diào)度,貨物從入庫到上架的平均耗時需3分鐘。在某乳業(yè)集團智能倉項目中,該系統(tǒng)實現(xiàn)液態(tài)奶從生產(chǎn)線末端到高架庫的全自動接駁,單日處理量達20萬箱。8入出庫分配系統(tǒng)方面,廣東易庫采用模塊化設(shè)計,可根據(jù)倉庫流量需求靈活配置:輥筒輸送機支持托盤快速輸送(速度達1.5m/s),鏈?zhǔn)捷斔蜋C適用于料箱精確定位,升降機配備稱重傳感器實現(xiàn)負(fù)載均衡。針對多訂單并發(fā)場景,系統(tǒng)通過遺傳算法優(yōu)化出入庫路徑,減少設(shè)備等待時間,使單巷道平均作業(yè)效率提升35%。某配送中心應(yīng)用后,訂單響應(yīng)時間從4小時縮短至1.5小時。廣東易庫是集軟件研發(fā), 智能設(shè)備設(shè)計研發(fā)制造生產(chǎn), 設(shè)備安裝調(diào)試為一體的一站式物流解決方案的供應(yīng)商。立庫高度15米

告別傳統(tǒng)倉儲的設(shè)備老化問題,廣東易庫的先進智能設(shè)備與智能維護系統(tǒng)保障穩(wěn)定運行?;葜葑詣踊熵浖?/p>

場景適配能力:單一功能VS全行業(yè)定制傳統(tǒng)倉庫功能單一,服裝企業(yè)需人工分揀色碼、醫(yī)藥企業(yè)難控溫濕度、汽車工廠難實現(xiàn)JIT配送,常因倉儲短板拖累全鏈效率。廣東易庫智能倉儲方案具備“行業(yè)定制基因”:-電商快消場景:交叉帶分揀機+智能打包機器人,單日處理120萬單,“當(dāng)日達”履約率提升至99%;-冷鏈醫(yī)藥場景:-30℃至+25℃多溫區(qū)貨架,溫濕度偏差±0.5℃,助力藥企通過GMP認(rèn)證;-汽車制造場景:與生產(chǎn)線同步節(jié)拍的AGV配送系統(tǒng),零部件準(zhǔn)時率達99.5%,停線損失減少80%;-涉密場景:物理隔離架構(gòu)+加密通信協(xié)議,物資調(diào)度響應(yīng)速度提升3倍,獲軍方后勤保障認(rèn)證。廣東易庫從貨架承重到軟件功能,為每個行業(yè)打造“量身定制的倉儲大腦”。惠州自動化立庫貨架