數(shù)控鋼筋籠滾焊機工作原理根據(jù)施工要求，先將主筋穿過固定轉盤中相應模板的導管穿至移動轉盤的相應套管中，進行固定。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。然后通過固定轉盤及移動轉盤轉動，把繞筋纏繞在主筋（移動盤是一邊旋轉一邊前進），同時進行焊接，直至焊到主筋末端規(guī)定位置，即形成產(chǎn)品鋼筋籠。該鋼筋籠滾焊機yi天可加工籠徑為的鋼筋籠，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要5-6人，鋼筋籠滾焊機加工出來的籠子，間距均勻，焊點飽滿、牢固，籠子不散架。數(shù)控鋼筋籠滾焊機基本工藝流程：上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位數(shù)控鋼筋籠滾焊機設備優(yōu)勢：加工質量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查。箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。滾筒穩(wěn)定裝置在生產(chǎn)小鋼筋籠時起保護作用，避免鋼筋下墜導致進料不暢。寧夏鋼筋籠滾籠焊接機公司

2）設備布局圖3)設備配置介紹設備由盤圓架、上料架、主機、操作臺等構成。l重型液壓托架共四組重型液壓托架，整體采用焊接工藝，支撐板加強，超大的滾筒斜面，使鋼筋籠滾動更順利，保證做大鋼筋籠時不變形。l行走機構采用齒條、齒輪傳動，與鏈輪、鏈條傳動相比，傳動精度高、噪音小、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護方便、更耐用。l旋轉盤旋轉盤采用伺服電機控制，旋轉精度更高，啟停更精細，使用壽命更高。l主筋固定筒氣整體為焊接件；在入口處加大導向面，使用壽命長、進料更順暢；螺栓為兩面帶M24螺母，可內(nèi)外鎖緊；單雙主筋可選，滿足不同用戶需求，全行業(yè)里wei一一家固定筒可質保2年的廠家。l主筋托架在生產(chǎn)小鋼筋籠時起保護作用，避免鋼筋下墜導致進料不暢。4）設備技術參數(shù)參數(shù)SGH22-12鋼筋籠樁徑Φ650-φ2200（全尺寸可調(diào)）鋼筋籠長度3-12m鋼筋籠比較大重量5500kg盤筋直徑Φ5-Φ14mm主筋直徑Φ12-Φ40mm液壓站壓力10Mpa總重量15t額定功率21KW繞筋間距0-300mm尺寸長*寬*高×5×）設備元器件配置表序號名稱品牌型號1盤圓架（載重3噸）固特2彎圓機固特TWY363二保焊機上海通用NB-500T。陜西全自動數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機生產(chǎn)線不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈，現(xiàn)全行業(yè)只有固特能實現(xiàn)。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機PLC可編程控制系統(tǒng)，可加工箍筋和板筋，自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序，能夠彎曲直徑13mm鋼筋，連續(xù)生產(chǎn)平面形狀的產(chǎn)品，廣泛應用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領域。數(shù)控鋼筋籠滾焊機機特點：1、該設備由PLC工控控制，內(nèi)置程序，操作簡單。2、繞筋間距可調(diào)，調(diào)直速度、行走速度、旋轉速度均由頻器控制，速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3、鋼筋籠繞筋機具有參數(shù)自動存儲功能，可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4、設備具有遠距離遙控功能，定制工業(yè)遙控，配備信號增強天線，控制靈活方便。5、滾筒采用無縫鋼管壁厚，增加了設備的使用壽命。6、調(diào)直機構角度可調(diào)節(jié)，適用范圍廣。7、放線架由實心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結構扎實，可放整捆鋼筋。

1挖孔樁鋼筋籠制作1)材料要求：鋼筋進場必須有出廠合格證書和質量保證書，進場鋼筋應分別按規(guī)格、型號、批量堆放，并按規(guī)定進行見證取樣檢驗，請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣，檢驗結果書面通知技術負責人，報送監(jiān)理單位審批認可合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場堆放地點要求掛牌以備檢查，明確標示已檢查、合格、不合格字樣。2)挖孔樁鋼筋籠制作前應按不同的樁逐根翻出實樣，先按實樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋采用閃光對焊或電弧焊，該工藝在地面操作，并按每300個接頭為一個驗收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。2挖孔樁鋼筋籠綁扎施工方法1)施工前應具備的條件：①、樁成孔經(jīng)有關部門驗收合格，已辦理終孔驗收手續(xù)。②、鋼材原材料具有合格證及檢驗報告。③、孔內(nèi)積水已抽干，用通風機具向下輸送新鮮空氣，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測試合格后。④、下井作業(yè)前已向班組進行安全及技術交底。2)工藝流程：鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊挖孔樁鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。3)挖孔樁鋼筋籠制作按設計要求及實際樁長，孔上進行鋼筋的配料，主筋搭接下料時。不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或者不能上機生產(chǎn)。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn)，解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無法雙盤筋同時纏繞的問題，且數(shù)控鋼筋籠滾焊機鋼筋籠制作標準，效率高，省時省人工，對于不同直徑的鋼筋籠切換設備不用可以調(diào)節(jié)，使用方便靈活。數(shù)控鋼筋籠滾焊機代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的優(yōu)勢：是由于鋼筋籠繞筋機采用全自動機械化作業(yè)，一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻，直徑一致；不會出現(xiàn)鋼筋間距不均勻，松松垮垮，極易變形等質量不合格的問題，另一方面多個鋼筋籠的塔接是節(jié)省吊裝時間，數(shù)控鋼筋籠滾焊機采用自動焊接機器人焊接，無需人工操作，節(jié)約了時間就加快了工期的進行。其次鋼筋籠繞筋機的使用減輕了操作人員勞動強度，及鋼筋工聘用人數(shù)，節(jié)約了工人工資支出，減少了成本，為建筑行業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。自動上料，減少工人勞動強度；寧夏鋼筋籠滾籠焊接機公司

分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接或機械式接頭。寧夏鋼筋籠滾籠焊接機公司

數(shù)控鋼筋籠滾焊機產(chǎn)品設計特點說明1行走驅動采用硬齒面減速機，力矩大，結構緊湊，噪音小。2.行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動，行走精度高。3.旋轉采用鏈輪與鏈條傳動，鏈條松緊可調(diào)，傳動平穩(wěn)，保證了移動盤和固定盤旋轉同步。4.分料桿與分料盤均由數(shù)控加工中心加工，保證了兩者互換性裝配，方便更換在工作中彎曲的分料桿。5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機構，矯直效果好，使用壽命長。6.數(shù)控鋼筋籠滾焊機固定盤和移動盤的回轉體均由數(shù)控立式車床加工，保證了回轉精度。7.液壓支撐利用平行四邊形原理，由液壓缸驅動，保證了工作面與鋼筋籠軸線平行，充分的起到支撐作用。8.上料架鋪設尼龍板，避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦，降低噪音，減小上料架的磨損。9.帶輪和不帶輪分料桿采用**圓鋼制作，使用壽命長，與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關鍵部位單獨注油的弊端。11.數(shù)控鋼筋籠滾焊機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了設備的使用壽命。寧夏鋼筋籠滾籠焊接機公司