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2、頂層中柱彎折,頂層中柱縱筋如果在梁內(nèi)滿足直錨就不需要彎折。3、柱梁節(jié)點(diǎn)箍筋未設(shè)置或間距太大。柱梁節(jié)點(diǎn)是節(jié)點(diǎn),是抗震的關(guān)鍵節(jié),寧可少放梁縱筋也不能省掉梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)的箍筋。4、柱縱筋沒有長(zhǎng)短交錯(cuò),這是鋼筋翻樣問題,對(duì)柱上下鋼筋根數(shù)發(fā)生變化時(shí)沒在下層調(diào)整豎向鋼筋長(zhǎng)度,導(dǎo)致接頭未能錯(cuò)開。5、柱保護(hù)層未滿足小保護(hù)層厚度。6、有的暗柱很長(zhǎng),暗箍筋采用U型,增加鋼筋接頭,應(yīng)該是封閉式箍筋,可節(jié)約鋼筋。7、暗柱箍筋有內(nèi)折角,這是下允許的。兩個(gè)箍筋相交或錨固形成的角度不屬于內(nèi)折角。8、無地下室柱加密從正負(fù)零以上H0/3,應(yīng)該是從基礎(chǔ)頂面開始算起。三?墻常見錯(cuò)誤1、墻水平筋(外側(cè)與內(nèi)鍘)在同一位置搭接,沒有按接頭百分率錯(cuò)開接頭。2、墻水平筋接頭未設(shè)置在受力小處。外墻外側(cè)水平鋼筋應(yīng)位于跨中三分之一或墻高四分之一區(qū)域,外墻內(nèi)側(cè)應(yīng)位于支座及支座附近。3、地下室外墻豎向鋼筋接頭位置錯(cuò)誤,根據(jù)規(guī)范外墻外側(cè)豎向鋼筋應(yīng)位于墻高中間的三分之一區(qū)域,外墻內(nèi)側(cè)豎向縱筋應(yīng)位于墻高根部的四分之一區(qū)域。4、外墻外側(cè)鋼筋頂模,無保護(hù)層,外墻外側(cè)鋼筋露筋后果很嚴(yán)重,把整個(gè)外墻破壞掉。外墻外側(cè)是直接接觸泥土和水,保護(hù)層不少于40mm。氣動(dòng)元件采用國內(nèi)品牌亞德客、億太諾;內(nèi)蒙鋼筋全自動(dòng)彎箍機(jī)機(jī)械設(shè)備
與柱子縱筋綁扎必須牢固。④剪力墻水平鋼筋的長(zhǎng)度必須嚴(yán)格按圖紙要求下料,不夠長(zhǎng)的應(yīng)及時(shí)拆除重做。⑤墻柱筋已發(fā)生偏位的應(yīng)進(jìn)行植筋處理,不能簡(jiǎn)單的設(shè)置一條七字鉤鋼筋綁扎在根部。⑥柱與梁、墻相交時(shí),應(yīng)按柱鋼筋包住梁、墻鋼筋的原則。⑦砼澆筑之前要做好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收工作,確保鋼筋安裝質(zhì)量。合格標(biāo)準(zhǔn):如下圖①墻、柱主受力鋼筋位置準(zhǔn)確,定位、綁扎牢固。②鋼筋大小、等級(jí)、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、下料長(zhǎng)度等符合設(shè)計(jì)要求。墻柱鋼筋接頭錯(cuò)開至少500且不小于35d。③剪力墻雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600㎜。④剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周圍加固筋等,均符合設(shè)計(jì)抗震要求。墻柱筋相鄰接頭相互錯(cuò)開長(zhǎng)度符合要求柱筋定位牢固、位置準(zhǔn)確、間距均勻柱頭砼施工完成后鋼筋完全復(fù)位,符合要求剪力墻豎向鋼筋、水平筋分布均勻,位置準(zhǔn)確,拉筋到位、安裝合理剪力墻伸出樓面鋼筋分布均勻、長(zhǎng)度符合要求、有效定位、相鄰鋼筋相互錯(cuò)開墻豎筋分布均勻,水平筋綁扎水平、間距均勻符合要求柱縱筋定位可靠、綁扎牢固、豎向垂直墻豎筋分布均勻,水平筋綁扎水平、間距均勻。四川路橋加工全自動(dòng)彎箍機(jī)按需定制原料預(yù)調(diào)直機(jī)構(gòu)由14個(gè)調(diào)直輪組成,各調(diào)直輪間距可通過螺栓進(jìn)行調(diào)整和控制;
拉筋間距小于600符合要求3梁主受力筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩倭旱住⒚娼铋g距不符合小凈距要求,或鋼筋間距大小不一較混亂,有二排或多排的鋼筋排距不合要求(下掉到梁中或上下排靠得太緊)。②梁鋼筋骨架不順直,梁主受力鋼筋不到位、有效受力截面減小。③梁支座負(fù)筋在節(jié)點(diǎn)處斷開,未采用通長(zhǎng)鋼筋,而以綁扎搭接的方式安裝。④主、次梁鋼筋位置不正確。梁中間兩條鋼筋靠在一起,凈距不符合要求梁底二排筋距離底筋間距太大主次梁相交處,次梁鋼筋放置在主梁鋼筋下面,安裝位置不符合要求梁主受力筋偏位、安裝不到位,不符合要求,梁的有效受力截面變小梁鋼筋安裝不到位,偏位嚴(yán)重梁支座負(fù)筋在節(jié)點(diǎn)處斷開、采取綁扎搭接方式,不符合要求次梁鋼筋錯(cuò)放在主梁面筋下,節(jié)點(diǎn)兩側(cè)附加箍筋未按要求,節(jié)點(diǎn)區(qū)域主梁內(nèi)未正常配箍梁柱節(jié)點(diǎn)處梁鋼筋間距不合要求,鋼筋位置不符合要求防治措施:①在鋼筋綁扎前應(yīng)核對(duì)受力鋼筋,以免下料錯(cuò)誤或安裝錯(cuò)誤。②在梁柱或梁墻節(jié)點(diǎn)部位,要合理調(diào)整鋼筋位置,以免梁鋼筋與墻柱鋼筋相碰導(dǎo)致鋼筋不能正確就位。③梁板鋼筋安裝時(shí),應(yīng)先放置主梁鋼筋,待主梁鋼筋骨架綁扎好后再放置次梁鋼筋并放置在主梁鋼筋之上。
5、結(jié)構(gòu)總說明未注明頂板是外墻的簡(jiǎn)支承還是彈性嵌固支承,施工也沒按照按其施工,外墻縱筋彎折按墻厚減保護(hù)層,不知施工依據(jù)什么,還是想當(dāng)然。6、墻縱向鋼筋搭接長(zhǎng)度過長(zhǎng),直接按墻高度。墻封頂時(shí)墻豎向鋼筋應(yīng)該是減去下面預(yù)留長(zhǎng)度再加搭接長(zhǎng)度。7、墻拉筋綁扎不規(guī)范,要么間距不對(duì),要么做法不對(duì),如沒拉住墻水平筋,要么拉筋長(zhǎng)度不對(duì),施工時(shí)不是垂直拉而是斜拉。四?梁常見錯(cuò)誤1、梁支座鋼筋包括一排支座負(fù)筋伸入支座均為L(zhǎng)0/4(設(shè)計(jì)問題)2、主次梁交接處,主梁兩側(cè)增加附加箍筋。主梁在次梁位置未布置正常箍筋,直接布三道附加箍筋。3、梁底筋一般都未綁扎。工人的借口是綁不到,其實(shí)是完全可以綁到的,先把梁抬高,用鋼管支架固定,待梁上下鋼筋包括腰筋全部綁扎完成后再把梁落下去就是,這是簡(jiǎn)單的施工工藝。不綁屬于偷工減料,不綁,梁鋼筋糾結(jié)在一塊,影響其受力。4、梁拉鉤施工按一端90度,一端135度。應(yīng)該都為135度,當(dāng)然拉鉤兩端都加工成135度不好放不進(jìn),可以先一端加工成90度,待綁扎完后再用扳手彎成135度。5、非抗扭的非框架梁下部縱筋伸入支座為錨固長(zhǎng)度,平法要求12d,這完全是無謂的浪費(fèi)。6、梁洞口周圍未布置鋼筋。規(guī)范嚴(yán)禁在梁上開洞。SGW12D-1全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),彎曲方向雙向!
焊接完后不能立即卸下夾具,應(yīng)在停焊后約2min再卸夾具,以免鋼筋傾斜。④要控制好焊接電流和通電時(shí)間,送鋼筋的速度要迅速,適當(dāng)加大頂壓力。⑤當(dāng)鋼筋端頭傾斜過大時(shí),應(yīng)事先把傾斜部分切去才能焊接,端面力求平整。⑥焊劑在使用前必須烘干,否則容量形成氣孔。焊劑一般需要經(jīng)250℃烘干,時(shí)間不少于2小時(shí)。⑦焊前應(yīng)把鋼筋端部鐵銹及油污除干凈。⑧焊前應(yīng)把鋼筋?yuàn)A緊,防止鋼筋相互碰撞。焊接時(shí)要防止焊劑泄漏下。⑨相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開,符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,一般為35d,且不小于500㎜。合格標(biāo)準(zhǔn):如下圖鋼筋下下對(duì)正,無偏移,無折角,無氣泡,鋼筋無燒傷,焊包基本均勻、美觀且高度在4㎜以上。焊包均勻、無彎折、無錯(cuò)位,成型良好,焊包高度符合要求相鄰接頭相互錯(cuò)開距離滿足不小于35d的要求5洞口加強(qiáng)鋼筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩偌袅﹂T窗洞口四角的加強(qiáng)鋼筋漏放或長(zhǎng)度不夠要求或位置不當(dāng)。②樓板面預(yù)留洞口四周未放加強(qiáng)鋼筋或放置的加強(qiáng)筋不符合要求,洞口內(nèi)板底鋼筋未貫穿連通。③預(yù)留洞口位置設(shè)置不合要求,影響到主受力鋼筋的配置。板預(yù)留洞口內(nèi)鋼筋未連通,四邊未設(shè)加強(qiáng)鋼筋預(yù)留洞口設(shè)置不符合要求。SGW12D-1全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),長(zhǎng)度精度±1mm!四川路橋加工全自動(dòng)彎箍機(jī)按需定制
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在必要時(shí)考慮在施工現(xiàn)場(chǎng)外租用鋼筋加工場(chǎng)地。半成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,分類存放,標(biāo)識(shí)明確,以便使用,盡量減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋積壓、生銹和占用場(chǎng)地。3、半成品鋼筋設(shè)置標(biāo)牌,要說明鋼筋種類、使用部位、加工簡(jiǎn)圖、數(shù)量等。吊裝過程中鋼筋上掛標(biāo)識(shí)布條,保證施工人員能順利辯別。4、鋼筋從原材進(jìn)場(chǎng)堆放、半成品堆放、施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級(jí)別分類堆放及標(biāo)識(shí),必要時(shí)應(yīng)設(shè)置專人分類、發(fā)料。5、現(xiàn)場(chǎng)加工區(qū)加工成型的鋼筋分類碼放整齊,作好標(biāo)識(shí),以便工程施工使用。如下圖示(分隔倉采用組合式鋼材分隔倉,非圖片中使用鋼筋分隔):附圖為:現(xiàn)場(chǎng)鋼筋擺放及標(biāo)識(shí)、加工后的鋼筋擺放10、場(chǎng)內(nèi)鋼筋運(yùn)輸原材運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后,塔吊配合汽車吊將原材運(yùn)至原材區(qū),待加工成型后以塔吊作為垂直運(yùn)輸工具,直接運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面。1、在施工中,當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格不齊需要代換時(shí),應(yīng)首先征得設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理單位同意,并作好技術(shù)核定后,方可代換。2、箍筋彎鉤平直長(zhǎng)度不小于10d與75mm的較大值,并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和驗(yàn)收規(guī)范施工,除按施工設(shè)計(jì)圖紙以外,還須符合16G101標(biāo)準(zhǔn)圖集的節(jié)點(diǎn)要求。3、鋼筋接頭采用機(jī)械連接的。內(nèi)蒙鋼筋全自動(dòng)彎箍機(jī)機(jī)械設(shè)備