負(fù)筋在梁或墻內(nèi)的錨固應(yīng)滿足受拉鋼筋**小錨固長(zhǎng)度的要求，構(gòu)造詳見附圖五：6、外墻轉(zhuǎn)角處板上部附加鋼筋、內(nèi)墻陽(yáng)角處板上部附加鋼筋、懸挑板陽(yáng)角附加鋼筋配置分別詳見附圖六（1）、（2）、（3）：未盡構(gòu)造說(shuō)明參照16G101-1第112頁(yè)7、磚填充墻與構(gòu)造柱拉結(jié)詳見附圖八，應(yīng)先砌填充墻后澆構(gòu)造柱：8、構(gòu)造柱與梁的連接詳見附圖九：9、其他節(jié)點(diǎn)大樣做法：1）板支座負(fù)筋長(zhǎng)度做法要求：2）無(wú)肋挑檐轉(zhuǎn)角（陰角）配筋：3）構(gòu)造柱墻體配角大樣：4）樓梯柱設(shè)附加箍筋和吊筋：5）框架柱水平加腋大樣：7）板開洞BD與洞口編加強(qiáng)鋼筋構(gòu)造（洞口邊無(wú)集中荷載）：8）矩形洞邊長(zhǎng)和圓形洞直徑大于300但不大于1000時(shí)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋構(gòu)造：9）現(xiàn)澆板中管線處理大樣（管線布置祥電施圖）：09、成品鋼筋碼放根據(jù)施工總體安排，為有利進(jìn)場(chǎng)材料的合理利用，避免料場(chǎng)內(nèi)部不必要的抬、搬等操作，將鋼筋料場(chǎng)分四個(gè)部分：鋼筋原材區(qū)、鋼筋調(diào)直區(qū)、鋼筋加工區(qū)、成品堆放區(qū)。1、本工程加工區(qū)設(shè)置詳平面布置圖，在必要時(shí)考慮在施工現(xiàn)場(chǎng)外租用鋼筋加工場(chǎng)地。半成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，分類存放，標(biāo)識(shí)明確，以便使用，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋積壓、生銹和占用場(chǎng)地。2、本工程加工區(qū)設(shè)置詳平面布置圖。由兩個(gè)盤圓架（選配）、主機(jī)、操作臺(tái)、空壓機(jī)等構(gòu)成。貴州鋼筋全自動(dòng)彎箍機(jī)批發(fā)價(jià)格

上下以及更換芯軸大小。2.快速剪切機(jī)構(gòu)本站主要負(fù)責(zé)鋼筋成型后的剪切動(dòng)作。由馬達(dá)和氣動(dòng)剎車離合構(gòu)成。在得到剪切信號(hào)后瞬間完成剪切動(dòng)作。動(dòng)作方便快捷。3.垂直整直機(jī)構(gòu)本站主要是調(diào)整鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對(duì)輥式的調(diào)直方式。只需調(diào)整各組滾輪的深淺程度，就可以很方便的調(diào)直鋼筋的垂直方向。4.自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)本站主要負(fù)責(zé)鋼筋在彎箍過(guò)程中的送線動(dòng)作。由伺服馬達(dá)帶動(dòng)兩組滾輪完成送線的動(dòng)作。動(dòng)作準(zhǔn)確而快捷。5.水平整直機(jī)構(gòu)本站主要是調(diào)整鋼筋的水平方向直線度。本機(jī)構(gòu)配有自動(dòng)入料裝置，由汽缸缸來(lái)壓緊滾輪的前進(jìn)和后退，主動(dòng)滾輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，該電機(jī)的作用帶動(dòng)鋼筋入料。6.放線架放線架作用是存放待加工的線材。分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重型兩種：標(biāo)準(zhǔn)型：放線架總高1600MM，中心直徑為400MM外圓為1600MM,，可存放500公斤線材。7.整機(jī)操作臺(tái)本機(jī)控制臺(tái)，由CNC系統(tǒng)和按鈕開關(guān)組成。CNC系統(tǒng)具有自動(dòng)生成圖形，計(jì)數(shù)等功能操作界面圖形化更加直觀，人性化易操作。自動(dòng)識(shí)別故障和報(bào)警功能可以使你更加方便快捷的維護(hù)設(shè)備。本操作臺(tái)的尺寸為L(zhǎng)900*T400*W800。河南房建加工全自動(dòng)彎箍機(jī)公司SGW12D-1全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，設(shè)備總功率33 KW！

上層鐵在支座”。喜歡一個(gè)人梁板式基礎(chǔ)部位鋼筋接頭必須按50％錯(cuò)開，要嚴(yán)格按照配料單的順序及位置準(zhǔn)確排放基礎(chǔ)底板下鐵保護(hù)層為40（50）㎜，上鐵為30mm。板上、下鐵中間用馬凳鐵支起，間距800mm，馬凳高度＝底板厚－上下保護(hù)層－上層雙向鋼筋直徑－下層單向鋼筋直徑。馬鐙使用14的鋼筋進(jìn)行加工3、底板鋼筋的施工要求：鋼筋綁扎要滿扣綁扎且相鄰綁扣為“八”字扣，扣頭應(yīng)向結(jié)構(gòu)板內(nèi)側(cè)彎入。在綁扎鋼筋前要用墨線彈出鋼筋擺放間距線，按線綁扎。上層鋼筋綁扎前要擺設(shè)好馬凳鐵，再綁上鐵。4、本工程基礎(chǔ)底板（防潮板）厚度為350mm。02、柱子鋼筋綁扎工藝流程：彈柱子線→剔鑿柱混凝土表面浮漿→修理柱子筋→套柱箍筋→安裝豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→安裝墊塊。1、按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，在柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距。2、從上往下套箍筋，將其與主筋采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交接點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)也應(yīng)全綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。3、柱筋保護(hù)層：使用塑料卡環(huán)，，按照豎向間距500mm卡在柱角位置，水平方向按照400mm設(shè)置，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。

拉筋間距小于600符合要求3梁主受力筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩倭旱?、面筋間距不符合小凈距要求，或鋼筋間距大小不一較混亂，有二排或多排的鋼筋排距不合要求（下掉到梁中或上下排靠得太緊）。②梁鋼筋骨架不順直，梁主受力鋼筋不到位、有效受力截面減小。③梁支座負(fù)筋在節(jié)點(diǎn)處斷開，未采用通長(zhǎng)鋼筋，而以綁扎搭接的方式安裝。④主、次梁鋼筋位置不正確。梁中間兩條鋼筋靠在一起，凈距不符合要求梁底二排筋距離底筋間距太大主次梁相交處，次梁鋼筋放置在主梁鋼筋下面，安裝位置不符合要求梁主受力筋偏位、安裝不到位，不符合要求，梁的有效受力截面變小梁鋼筋安裝不到位，偏位嚴(yán)重梁支座負(fù)筋在節(jié)點(diǎn)處斷開、采取綁扎搭接方式，不符合要求次梁鋼筋錯(cuò)放在主梁面筋下，節(jié)點(diǎn)兩側(cè)附加箍筋未按要求，節(jié)點(diǎn)區(qū)域主梁內(nèi)未正常配箍梁柱節(jié)點(diǎn)處梁鋼筋間距不合要求，鋼筋位置不符合要求防治措施：①在鋼筋綁扎前應(yīng)核對(duì)受力鋼筋，以免下料錯(cuò)誤或安裝錯(cuò)誤。②在梁柱或梁墻節(jié)點(diǎn)部位，要合理調(diào)整鋼筋位置，以免梁鋼筋與墻柱鋼筋相碰導(dǎo)致鋼筋不能正確就位。③梁板鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)先放置主梁鋼筋，待主梁鋼筋骨架綁扎好后再放置次梁鋼筋并放置在主梁鋼筋之上。采用日本原裝進(jìn)口IKO軸承，從而確保使用壽命。

馬鐙使用12的鋼筋進(jìn)行加工（5）綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)線進(jìn)行就位綁扎，保證鋼筋端部平齊，在同一條直線上。樓板鋼筋保護(hù)層采用混凝土墊塊間距800mm呈梅花型布置。2、混凝土現(xiàn)澆頂板鋼筋的技術(shù)要求：（1)板的底部鋼筋，短跨鋼筋放下排，長(zhǎng)跨鋼筋放上排，并盡可能沿板跨方向連跨通長(zhǎng)配置。板面鋼筋在角部相交時(shí)，短跨鋼筋放在上排，長(zhǎng)跨鋼筋放在下排。底部鋼筋需要截?cái)鄷r(shí)斷點(diǎn)應(yīng)設(shè)在支座處。（2）當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)，并置于梁下部一排縱向鋼筋之上。（3）板上孔洞除結(jié)施圖已標(biāo)注的大洞外，尚應(yīng)配合各專業(yè)圖預(yù)留，當(dāng)孔洞尺寸不大于300時(shí)，鋼筋繞過(guò)洞口，參照?qǐng)D集16G101-1第110頁(yè);孔洞尺寸大于300小于1000時(shí)，應(yīng)按參照16G101-1圖集第111頁(yè)，采取洞邊加強(qiáng)措施。（4）水、電管道井范圍內(nèi)待設(shè)備安裝完畢后封板，梁（墻）中預(yù)留鋼筋。鋼筋直徑、間距詳各層結(jié)構(gòu)平面圖。（5）樓面板負(fù)筋的架立筋采用一級(jí)鋼；分布筋采用一級(jí)鋼（板厚≤100mm）、一級(jí)鋼（板厚110~120mm）、一級(jí)鋼（板厚130~140mm）、一級(jí)鋼8@200（板厚150~160mm）；屋面板無(wú)負(fù)筋范圍均應(yīng)設(shè)置一級(jí)鋼(雙向)分布鋼筋與板負(fù)筋搭接或交錯(cuò)連通。。自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)模式的若干倍。云南全自動(dòng)數(shù)控全自動(dòng)彎箍機(jī)哪里買

配置12.4KW伺服電機(jī)，保證牽引的平穩(wěn)運(yùn)行。貴州鋼筋全自動(dòng)彎箍機(jī)批發(fā)價(jià)格

控制系統(tǒng)主要由可編程控制器、觸點(diǎn)繼電器、開關(guān)電源組成。見圖。鋼筋彎箍機(jī)工作原理編輯當(dāng)鋼筋彎曲機(jī)上電后，進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，上排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋運(yùn)動(dòng)，下排導(dǎo)輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當(dāng)鋼筋進(jìn)給到指定位置，彎曲電機(jī)正轉(zhuǎn)將鋼筋折彎，電機(jī)反轉(zhuǎn)工作臺(tái)復(fù)位，電動(dòng)鋼筋剪斷器，完成一次彎曲任務(wù)。3、主要裝置設(shè)計(jì)（1）鋼筋送入、壓緊機(jī)構(gòu)當(dāng)鋼筋送入后，下排導(dǎo)輪由絲杠螺母機(jī)構(gòu)定位到指定位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后，進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使下排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)鋼筋有向前運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)將鋼筋送入過(guò)程。（2）鋼筋彎曲機(jī)構(gòu)本機(jī)構(gòu)通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤盤上帶有擋柱，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擋柱擋住鋼筋從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋彎曲過(guò)程。[1]鋼筋彎箍機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)編輯自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)采用PLCS7-200控制?？刂撇糠植捎肞LC機(jī)控制，可編程控制器具有響應(yīng)速度快，接線維護(hù)簡(jiǎn)單，改變控制邏輯方便等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)PLC控制電機(jī)的轉(zhuǎn)向，從而完成鋼筋彎曲的工作。彎曲電機(jī)主要用來(lái)控制鋼筋彎曲機(jī)構(gòu)，進(jìn)給電機(jī)用來(lái)控制鋼筋送入機(jī)構(gòu)，夾緊電機(jī)用來(lái)控制鋼筋?yuàn)A緊機(jī)構(gòu)。完成需要的工作時(shí)，按下停止按鈕，機(jī)械停止工作?？傮w控制方案框圖如圖所示。貴州鋼筋全自動(dòng)彎箍機(jī)批發(fā)價(jià)格