廢料損耗數(shù)量與接頭數(shù)量作對(duì)比才能確定能否成本降低。板的上部鋼筋通長設(shè)施工容易，但是要考慮垂直運(yùn)輸因素，過長影響到塔吊運(yùn)行，整體工期延長與該部位鋼筋接頭價(jià)格比較，當(dāng)然是工期縮短成本要低，分包班組長和現(xiàn)場管理人員協(xié)調(diào)統(tǒng)一考慮就可以了，約束做事就顯得更不合情理。在穿板下筋時(shí)梁的箍筋會(huì)影響連接直螺紋接頭的操作，板跨度不同鋼筋直徑也不同，安裝鋼筋時(shí)容易造成混用，綁扎接頭和直螺紋接頭比較，施工方便還是比較合理的。柱類構(gòu)件的受力鋼筋一般情況每一樓層斷開一次，基礎(chǔ)與樓層處的連接處（樓層較低時(shí)）不設(shè)接頭，直接用一根鋼筋通長設(shè)到第二層斷開，這樣會(huì)減少接頭數(shù)量而降低成本。鋼筋放樣人員一般會(huì)在樓層規(guī)定位置做電渣壓力焊接頭，腳手架搭設(shè)難的地方采用直螺紋連接。柱子鋼筋要考慮接頭錯(cuò)開的長度因素，接頭過長會(huì)影響到箍筋數(shù)量，所以鋼筋直徑≥16mm不采用綁扎接頭，直螺紋連接鋼筋直徑越大套絲制作人工和套筒價(jià)格越高，則使用電渣壓力焊人、材、機(jī)消耗變化不是太大，所以選擇電渣壓力焊合理。但建筑市場電渣壓力焊技術(shù)人員類緊缺，局限性大且大面積施工難，也由于工期安排原因這些專業(yè)技術(shù)人員干兩天會(huì)歇兩三天沒有活做，工資可高達(dá)每天600元。更換快捷、維護(hù)方便，降低了設(shè)備使用的維護(hù)成本。重慶全自動(dòng)數(shù)控鋼筋全自動(dòng)彎箍機(jī)按需定制

要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。5、本工程梁的技術(shù)要求：當(dāng)梁與柱墻外皮齊平時(shí)，梁外側(cè)縱向鋼筋應(yīng)稍作彎折置于柱墻主筋內(nèi)側(cè)，并在彎折處增加二道梁箍筋，其間距50mm。當(dāng)梁凈跨大于5m時(shí)模板應(yīng)按跨度的2~3‰起拱，跨高比大者取大值；懸挑梁當(dāng)L≥2m時(shí)起拱3‰。主次梁相交處主梁附加筋構(gòu)造見結(jié)施圖紙附圖二;當(dāng)次梁高度大于主梁時(shí)，主梁附加箍筋構(gòu)。04、板鋼筋綁扎1、工藝流程清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→機(jī)電管線安裝→設(shè)馬凳筋→綁上層鋼筋→驗(yàn)收→澆筑砼本工工程地上主體板厚為：100mm、120mm、150mm、160mm。（1）清掃模板上刨花、碎木、電線管等雜物。用粉筆在模板上畫好主筋，分布筋間距。（2）畫好間距，先擺受力鋼筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。（3）鋼筋搭接長度、位置要符合施工規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。（4）綁扎一般用八字扣，除外兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（或全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置。為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵間距800mm。h=樓板設(shè)計(jì)厚度—上下保護(hù)層—上層雙向鋼筋直徑—下層單向鋼筋直徑。云南固特機(jī)械數(shù)控全自動(dòng)彎箍機(jī)保養(yǎng)重型盤料架，能承受三噸重的盤圓。

拉筋間距小于600符合要求3梁主受力筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩倭旱住⒚娼铋g距不符合小凈距要求，或鋼筋間距大小不一較混亂，有二排或多排的鋼筋排距不合要求（下掉到梁中或上下排靠得太緊）。②梁鋼筋骨架不順直，梁主受力鋼筋不到位、有效受力截面減小。③梁支座負(fù)筋在節(jié)點(diǎn)處斷開，未采用通長鋼筋，而以綁扎搭接的方式安裝。④主、次梁鋼筋位置不正確。梁中間兩條鋼筋靠在一起，凈距不符合要求梁底二排筋距離底筋間距太大主次梁相交處，次梁鋼筋放置在主梁鋼筋下面，安裝位置不符合要求梁主受力筋偏位、安裝不到位，不符合要求，梁的有效受力截面變小梁鋼筋安裝不到位，偏位嚴(yán)重梁支座負(fù)筋在節(jié)點(diǎn)處斷開、采取綁扎搭接方式，不符合要求次梁鋼筋錯(cuò)放在主梁面筋下，節(jié)點(diǎn)兩側(cè)附加箍筋未按要求，節(jié)點(diǎn)區(qū)域主梁內(nèi)未正常配箍梁柱節(jié)點(diǎn)處梁鋼筋間距不合要求，鋼筋位置不符合要求防治措施：①在鋼筋綁扎前應(yīng)核對(duì)受力鋼筋，以免下料錯(cuò)誤或安裝錯(cuò)誤。②在梁柱或梁墻節(jié)點(diǎn)部位，要合理調(diào)整鋼筋位置，以免梁鋼筋與墻柱鋼筋相碰導(dǎo)致鋼筋不能正確就位。③梁板鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)先放置主梁鋼筋，待主梁鋼筋骨架綁扎好后再放置次梁鋼筋并放置在主梁鋼筋之上。

使用說明：柱子定位筋設(shè)置在樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上300㎜~400mm處，在澆筑梁板砼之前將定位鋼筋套在柱子上，綁扎牢固，待樓板混凝土澆筑完畢后取下，周轉(zhuǎn)使用。柱定位筋大樣圖：2、板鋼筋保護(hù)層技術(shù)措施1）、板筋上鐵鋪放在馬凳上，馬凳的鋼筋直徑應(yīng)確保承受荷載不變形，馬凳位于上下鐵之間成梅花形布置，馬凳與上下鐵之間必須綁扎牢固。馬凳筋直徑取12，間距800mm布置。馬凳示意圖如圖所示：2）、下鐵（墊塊）板下鐵鋼筋保護(hù)層措施：根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的混凝土保護(hù)厚度，鋪設(shè)板下排鋼筋混凝土墊塊，安裝簡便，效果良好。3、墻體保護(hù)層技術(shù)措施（水平、豎向梯子筋）1）、水平梯子筋制作方法：按照混凝土墻體豎向鋼筋間距和墻體寬度，采用12或14二級(jí)鋼焊接。要求梯凳筋兩端必須用砂輪切割機(jī)切平，與墻同寬焊接在梯架鋼筋上，梯架筋間距為H-2d1-2d2-2h(d1為豎向鋼筋直徑，d2為水平鋼筋直徑，h墻體保護(hù)層厚度)，每兩根梯凳筋控制一根墻體豎向鋼筋，使其不偏位、不跑位。使用說明：用來控制墻體豎向鋼筋間距，一般放置在距墻模板上口100mm處，使豎向鋼筋置于兩梯凳鋼筋中間，并與墻體豎向鋼筋用綁扎絲綁牢，待混凝土澆筑完畢后拆除出來周轉(zhuǎn)使用。具有強(qiáng)大的圖形儲(chǔ)存能力，操作簡單、設(shè)置便捷；

往往一些施工單位放棄經(jīng)濟(jì)適用的采用直螺紋連接?；A(chǔ)類構(gòu)件以筏板基礎(chǔ)為例，能通則通成本低?？偝邪F(xiàn)場管理人員要看管好筏板中的綁扎接頭的出現(xiàn)，雖然浪費(fèi)了人工費(fèi)用，但班組分包價(jià)格在接頭要求上并沒有詳細(xì)約定，從總承包角度考慮基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋直徑≥16mm使用直螺紋連接成本低。若采用閃光對(duì)焊連接，由于場地原因一般閃光對(duì)焊機(jī)會(huì)放在槽內(nèi)連接，筏板基礎(chǔ)鋼筋量大構(gòu)件尺寸長的情況下可采用該連接技術(shù)。閃光對(duì)焊與直螺紋連接比較，技術(shù)工人比例占多數(shù)并且高層房建工程地上部分采用閃光對(duì)焊連接運(yùn)輸困難，一般施工不采用該連接方式。墻、梁、板、柱和基礎(chǔ)構(gòu)件內(nèi)的鋼筋綜合考慮，鋼筋放樣人是清楚哪種類型的接頭連接是合理實(shí)惠的辦法了。三、鋼筋連接方式的成本分析墻水平鋼筋直徑16以上的能做套筒合理，梁筋好都做成套筒合理，板內(nèi)鋼筋綁扎能通則通是合理，柱類構(gòu)件采用電渣壓力焊合理，基礎(chǔ)構(gòu)件從在總承包角度來說采用機(jī)械連接合理。具體列表如下：四、總結(jié)成本分析通過上表參考，墻體水平鋼筋直徑≥16mm做成直螺紋接頭連接合理適用，梁受力鋼筋連接宜采用直螺紋接頭，板內(nèi)鋼筋綁扎能通則通是合理適用，柱類構(gòu)件采用電渣壓力焊合理適用。調(diào)直輪為雙槽，可進(jìn)行雙線調(diào)直；江西雙線全自動(dòng)彎箍機(jī)保養(yǎng)

采用日本原裝進(jìn)口IKO軸承，從而確保使用壽命。重慶全自動(dòng)數(shù)控鋼筋全自動(dòng)彎箍機(jī)按需定制

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