數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品簡(jiǎn)介：PLC采用松下品牌，信號(hào)暢通，反饋準(zhǔn)，編碼器和伺服電機(jī)采用信捷品牌，線數(shù)高，信號(hào)反饋準(zhǔn)，保證了鋼筋彎曲角度準(zhǔn)，其它元器件采用國(guó)內(nèi)品牌正泰電器。數(shù)控鋼筋彎曲中心具有在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)同時(shí)進(jìn)行雙向彎曲的功能，兩個(gè)彎曲主機(jī)可單獨(dú)也可同時(shí)工作，只需一次夾緊，**提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。***應(yīng)用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。數(shù)控鋼筋彎曲中心該設(shè)備具有對(duì)建筑用12-32mm直條鋼筋實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化彎曲的裝備。在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)同時(shí)進(jìn)行雙向彎曲的功能，兩個(gè)彎曲主機(jī)可單獨(dú)也可同時(shí)工作，只需一次夾緊，**提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。***應(yīng)用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點(diǎn)：數(shù)控化操作、采用模塊化輸入，對(duì)操作人員素質(zhì)要求不高。加工長(zhǎng)度，角度調(diào)整簡(jiǎn)單容易。伺服PLC控制，計(jì)算機(jī)編程，可存儲(chǔ)幾百種圖形。雙向數(shù)控移動(dòng)彎曲，也可單機(jī)頭**動(dòng)作。生產(chǎn)***，平均每日加工量5500根/1人，可代替22名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上，降低人工成本。成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。齒輪齒條式移動(dòng)結(jié)構(gòu)，噪音小，維修方便。氣動(dòng)原件采用**品牌中國(guó)臺(tái)灣亞德客質(zhì)量更有保證，配置3KW空壓機(jī)，保證氣源供應(yīng)充足。云南生產(chǎn)數(shù)控鋼筋彎曲中心怎么樣

數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品簡(jiǎn)介：PLC采用德國(guó)西門子，信號(hào)暢通，反饋準(zhǔn)，編碼器和伺服電機(jī)采用****，線數(shù)高，信號(hào)反饋準(zhǔn)，保證了鋼筋彎曲角度精細(xì)，其它元器件采用國(guó)內(nèi)****正泰電器。數(shù)控鋼筋彎曲中心具有在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)同時(shí)進(jìn)行雙向彎曲的功能，兩個(gè)彎曲主機(jī)可單獨(dú)也可同時(shí)工作，只需一次夾緊，**提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。廣泛應(yīng)用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。ZJBC2-V32數(shù)控鋼筋彎曲中心該設(shè)備具有對(duì)建筑用12-32mm直條鋼筋實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化彎曲的**裝備。在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)同時(shí)進(jìn)行雙向彎曲的功能，兩個(gè)彎曲主機(jī)可單獨(dú)也可同時(shí)工作，只需一次夾緊，**提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。廣泛應(yīng)用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點(diǎn)：智能化操作、采用模塊化輸入，對(duì)操作人員素質(zhì)要求不高。加工長(zhǎng)度，角度調(diào)整簡(jiǎn)單容易。伺服PLC控制，計(jì)算機(jī)編程，可存儲(chǔ)幾百種圖形。雙向數(shù)控移動(dòng)彎曲，也可單機(jī)頭**動(dòng)作。生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根/1人，可代替22名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上，降低人工成本。成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。齒輪齒條式移動(dòng)結(jié)構(gòu)，噪音小，維修方便。陜西哪里有數(shù)控鋼筋彎曲中心有哪些式數(shù)控鋼筋彎曲中心可應(yīng)用于高速、路橋、房建、地鐵等項(xiàng)目施工；

一、設(shè)備簡(jiǎn)介:1.數(shù)控臥式斜面鋼筋彎曲中心又名水平鋼筋彎曲中心，全自動(dòng)鋼筋彎曲中心，適用于直徑較大的棒材鋼筋的彎曲作業(yè)，是我司自主設(shè)計(jì)，制造的智能鋼筋彎曲設(shè)備。2.該款臥式鋼筋彎曲中心主要應(yīng)用于鐵路、高速公路、橋梁、隧道、地下管廊等基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域，尤其適用于箱梁、蓋梁中棒材鋼筋彎曲加工。主要由輸送輥道、托起機(jī)構(gòu)、左彎曲機(jī)頭、右彎曲機(jī)頭、夾持器、卸料機(jī)構(gòu)、接料小車、電控系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成，采用PLC控制，設(shè)有強(qiáng)大圖形數(shù)據(jù)庫。實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋的智能化彎曲加工。二、設(shè)備優(yōu)勢(shì)臥式鋼筋彎曲中心特點(diǎn)1、鋼筋托料采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)，鋼筋托起的同時(shí),將鋼筋送至彎曲機(jī)頭上方，便于操作人員放料，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，此外采用電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，所有托料桿動(dòng)作一致，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。2、彎曲機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)采用齒輪齒條柔性嚙合，解決了由于制造誤差導(dǎo)致齒條與齒輪嚙合不的問題，齒條為加厚型，剛性足，行走定位更準(zhǔn)確、更平穩(wěn)。3、彎曲主軸采用花鍵設(shè)計(jì)，主軸本身采用合金經(jīng)特殊工藝制作，具有強(qiáng)度高、，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。4、左右彎曲機(jī)頭、夾持器處均設(shè)有鋼筋自動(dòng)卸料鉤，加工較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，仍可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動(dòng)卸料。5、彎曲盤設(shè)有鋼筋鐵屑收集護(hù)罩。

是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。數(shù)控鋼筋將設(shè)備的組件置于非工作組狀態(tài)。2斷開主電源開關(guān)。3鎖好控制柜和控制臺(tái)，并將鑰匙放在安全的地方。4在設(shè)備容易生銹的地方涂防銹油。5用塑料或縐布覆蓋機(jī)器。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和精細(xì)化管理的不斷深化，傳統(tǒng)的簡(jiǎn)單鋼材加工方法和諸多不利因素受到了相當(dāng)大的制約。數(shù)控加工技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比的優(yōu)勢(shì)也十分突出。目前，國(guó)內(nèi)鐵路建設(shè)的鋼材加工技術(shù)還比較落后，設(shè)備和手段普遍陳舊。傳統(tǒng)的方法主要是手工和手工，生產(chǎn)效率低、耗時(shí)長(zhǎng)、零件質(zhì)量差、勞動(dòng)強(qiáng)度大、成本高。在一定程度上制約了工程質(zhì)量，同時(shí)鋼筋加工也成為制約現(xiàn)代施工進(jìn)度的瓶頸。數(shù)控鋼筋加工設(shè)備采用高人機(jī)親和力的高智能數(shù)控系統(tǒng)，按預(yù)先設(shè)定的程序加工所需的鋼筋。充分保證了鋼筋的定尺、矯直、切割、彎曲精度，具有一次彎曲合格率高的特點(diǎn)；數(shù)控鋼材加工工藝精度高，能耗**降低，相應(yīng)的設(shè)備流程布置合理。真正擁有，節(jié)省時(shí)間、勞力、材料和土地。生產(chǎn)效率大幅度提高，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益大幅度提高，鋼筋標(biāo)準(zhǔn)化操作水平提高和提高，推廣應(yīng)用價(jià)值。Φ28螺紋鋼筋正、反彎曲，滿足客戶需要。

數(shù)控鋼筋彎曲中心操作規(guī)程之?dāng)?shù)控立式鋼筋彎曲中心操作注意事項(xiàng)導(dǎo)讀：認(rèn)真執(zhí)行日常維修保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定和要求。開機(jī)前檢查設(shè)備部件、附件是否完整。電氣、氣動(dòng)裝置及管路是否正常，PLC線路連接是否良好，潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油，確認(rèn)正常后方可開機(jī)。數(shù)控鋼筋彎曲中心操作規(guī)程之?dāng)?shù)控立式鋼筋彎曲中心操作注意事項(xiàng)1.認(rèn)真執(zhí)行日常維修保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定和要求。開機(jī)前檢查設(shè)備部件、附件是否完整。電氣、氣動(dòng)裝置及管路是否正常，PLC線路連接是否良好，潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油，確認(rèn)正常后方可開機(jī)。2.按加工圖形選擇相應(yīng)的機(jī)頭、軸套、墊塊、支撐擋板。3.打開設(shè)備總電源和設(shè)備電源，調(diào)整好圖樣要求的尺寸。4.開機(jī)后空運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可生產(chǎn)。5.操作中注意空壓缸磁性開關(guān)，定位碰塊、行程開關(guān)等部位是否處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，聲響有無異常，如有異常關(guān)閉電源，停車檢修。6.彎曲長(zhǎng)拐時(shí)應(yīng)注意彎拐運(yùn)動(dòng)方向，以免碰撞。7.潤(rùn)滑點(diǎn)經(jīng)常注油。8.生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束或下班后，關(guān)閉總電源及設(shè)備電源，鎖好電源控制柜，清理設(shè)備上的灰塵雜物，掃除工作場(chǎng)所及責(zé)任區(qū)域的衛(wèi)生，物品整齊歸類，按規(guī)定放置。提高工作效率，安全系數(shù)高，產(chǎn)品量產(chǎn)化更規(guī)范。云南生產(chǎn)數(shù)控鋼筋彎曲中心怎么樣

觸摸屏式操作臺(tái)，操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)彎曲、快速成型。云南生產(chǎn)數(shù)控鋼筋彎曲中心怎么樣

鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)操作流程1、開機(jī)前檢查設(shè)備各部是否正常、電源是否穩(wěn)定；2、按試樣規(guī)格及試驗(yàn)要求，調(diào)整承壓滾中心距；3、按要求選好彎心（壓滾）直徑，把彎心裝在活塞桿上，連接時(shí)各處螺釘必須擰緊，但保證彎心軸線鉛垂；4、把試樣放在承壓滾內(nèi)側(cè)，并緊靠承壓滾。扳動(dòng)面板上的電氣開關(guān)，起動(dòng)油泵電機(jī)，油泵開始供油。把手動(dòng)換向閥的手柄扳向左邊，活塞桿同彎心一起前進(jìn)，壓彎試樣，直到試樣變形達(dá)到規(guī)定量，再把手柄扳回中間位置（鉛垂?fàn)顟B(tài)）。至此，該試件的全部彎曲試驗(yàn)工作結(jié)束。5、關(guān)閉電氣開關(guān)，油泵停轉(zhuǎn)，切斷電源。卸下彎心及連接塊，以使活塞桿不承受額外負(fù)荷。鋼筋彎曲試驗(yàn)方法一、試驗(yàn)的選取:1、一般規(guī)定：A、矯直：對(duì)于從盤卷上制取的試樣，在任何試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的彎曲矯直，并確保**小的塑性變形。B、人工時(shí)效：測(cè)定拉伸試驗(yàn)和疲勞試驗(yàn)的性能指標(biāo)時(shí)，可根據(jù)需要對(duì)試樣進(jìn)行人工時(shí)效(對(duì)于需要矯直的試樣應(yīng)在矯直后進(jìn)行人工時(shí)效)。當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定人工時(shí)效工藝時(shí)，可采用下列工藝條件:加熱試樣到100℃，在100℃士10℃下保溫60min一75min，然后在靜止的空氣中自然冷卻到室溫。當(dāng)對(duì)試樣進(jìn)行人工時(shí)效時(shí)，時(shí)效的工藝條件應(yīng)記錄在試驗(yàn)報(bào)告中。云南生產(chǎn)數(shù)控鋼筋彎曲中心怎么樣