計(jì)算鋼筋籠長(zhǎng)度尺寸時(shí)，除要注意接頭位置錯(cuò)開，還要注意計(jì)算上焊接長(zhǎng)度。分段制作的鋼筋籠的長(zhǎng)度以鋼筋的定長(zhǎng)為宜，但不宜短于6m，連接時(shí)50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯(cuò)開焊接，且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導(dǎo)管掛籠及鋼筋籠上浮，籠底鋼筋可略成喇叭狀。在夜間施工時(shí)要特別注意焊縫的飽滿程度。焊條規(guī)格有特定的要求，立焊難度很大，采用立焊還容易發(fā)生漏電事故，施工時(shí)要注意用電安全。（二）保護(hù)層的設(shè)置鋼筋籠的保護(hù)層比較好是設(shè)置成砼轉(zhuǎn)輪墊塊，厚度為混凝土的保護(hù)層厚度，每隔2m均勻布置4個(gè)、焊在主筋上，這樣既保證保護(hù)層厚度，又能減少對(duì)孔壁的擾動(dòng)。鋼筋籠豎直對(duì)準(zhǔn)孔口中心后要緩緩下放，力求不使鋼筋耳朵刮傷孔壁。（三）鋼筋籠的存放鋼筋籠一般在加工場(chǎng)地上制作好后集中存放在平整、干燥的場(chǎng)地上。存放時(shí)，在加勁筋與地面接觸處墊上等高的木方，以免粘上泥土。每組骨架的各節(jié)要排好次序，掛上小牌，注明第幾節(jié)及其長(zhǎng)度，不得混雜存放避免搞錯(cuò)。存放時(shí)骨架還要注意防雨、防銹。二、在灌注施工過程，如何防止鋼筋上浮鋼筋籠上升，***個(gè)顯而易見的原因是由于導(dǎo)管上提時(shí)鉤掛所致將鋼筋籠帶上來，所以拔導(dǎo)管時(shí)一定要注意了，不要碰撞鋼筋籠。伺服電機(jī)控制齒輪齒條傳動(dòng)，行走精度高。青海固特?cái)?shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)怎么樣

這方面從技術(shù)上不存在任何問題鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備特點(diǎn)編輯播報(bào)◆加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人24H就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高?！艏庸べ|(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“免檢”?！艄拷罾o不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料，降低了施工成本?！粲捎谥鹘钤谄鋱A周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。◆機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。鋼筋籠滾焊機(jī)人員配置編輯播報(bào)常情況下，5人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：滾焊機(jī)大圖備料、上料：2人滾焊操作：1人內(nèi)箍圈（加強(qiáng)箍圈）等安裝：2人具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行增減。鋼筋籠加工基本成本組成：電費(fèi)：15-20元/噸（不使用對(duì)焊機(jī)時(shí)，約15-16元/噸，如果使用對(duì)焊機(jī)。寧夏鋼筋籠滾籠焊接機(jī)設(shè)備重型液壓托架整體采用焊接工藝，支撐板加強(qiáng)，滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié)，使鋼筋籠滾動(dòng)更順利，更耐用。

隧道數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋加工鋼筋籠成型機(jī)隧道數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)特點(diǎn)：1.加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人***就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），對(duì)于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子的生產(chǎn)記錄，工作效率高。2.加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)誤差不大3.箍筋不需搭接：較之手工作業(yè)節(jié)省材料，降低了施工成本。4.節(jié)省吊裝時(shí)間：由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。中文名鋼筋籠滾焊機(jī)性質(zhì)滾焊機(jī)屬性鋼筋籠是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備目錄1概念2工作原理3精度保障4設(shè)備特點(diǎn)5人員配置6設(shè)備參數(shù)鋼筋籠滾焊機(jī)概念編輯播報(bào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國(guó)橋梁、高鐵的制造提高了效率。鋼筋籠滾焊機(jī)運(yùn)行中鋼筋籠滾焊機(jī)工作原理編輯播報(bào)根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上（移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī),即“鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理.鋼筋籠滾焊機(jī)精度保障編輯播報(bào)由于鋼筋籠對(duì)于箍筋之間的間距精度要求非常高,所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式是較不適合做施工。中鐵十五局十天高速中使用鋼筋籠滾焊機(jī)而本套自動(dòng)化鋼筋籠滾焊機(jī)，是在PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制的，實(shí)際是二盤的轉(zhuǎn)速和行走的速度決定的，只要轉(zhuǎn)速及行走穩(wěn)定，間距的穩(wěn)定性就有保證。分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接或機(jī)械式接頭。

特別注意下端不能拖地)外，必要時(shí)可采取臨時(shí)措施加強(qiáng)剛度，可采用縱向彎曲加勁桿(一般為木條)。對(duì)于長(zhǎng)骨架，可以在骨架內(nèi)部臨時(shí)系兩根杉木桿，以加強(qiáng)其剛性，因?yàn)樗倍p，易于安裝和拆卸。起吊時(shí)采用兩點(diǎn)起吊法，***吊點(diǎn)位于骨架下部，第二吊點(diǎn)位于骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)和上三分之一點(diǎn)之間。吊起***吊點(diǎn)將骨架稍微吊起，然后與第二吊點(diǎn)同時(shí)吊起。當(dāng)骨架離開地面時(shí)，***吊點(diǎn)停止起吊。隨著第二個(gè)吊點(diǎn)的上升，慢慢放松***個(gè)吊點(diǎn)，直到框架與地面垂直，停止起吊。移開***個(gè)吊點(diǎn)，檢查骨架是否平直。當(dāng)骨骼進(jìn)入孔口時(shí)，應(yīng)將其扶正并緩慢下降。嚴(yán)禁擺動(dòng)和碰撞孔壁。然后自下而上，一個(gè)一個(gè)的解決杉桿的綁扎點(diǎn)。剝離后，杉木莖可在水的浮力作用下浮出水面后帶走。當(dāng)靠近骨架第二吊點(diǎn)的加強(qiáng)箍靠近孔口時(shí)，型鋼可從加強(qiáng)箍下穿過，在孔口處臨時(shí)支撐骨架，將吊鉤移至骨架上端，取出臨時(shí)支撐，繼續(xù)下降至骨架**后一個(gè)加強(qiáng)箍，按上述方法臨時(shí)支撐。此時(shí)可以吊裝第二段骨架，使上下兩段骨架位于同一垂直線上進(jìn)行焊接。**后一個(gè)接頭焊好后，就可以沉骨架了，以此類推，使所有骨架都降到設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)于骨架頂部的定位，必須用測(cè)得的孔口標(biāo)高反算定位筋的比例尺，并反復(fù)校核樁基護(hù)樁。全新送線機(jī)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)可自由調(diào)整箍筋間距。陜西鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)一體化

流水線形式，DU立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程、施焊等全部過程。青海固特?cái)?shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)怎么樣

（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并附有質(zhì)保書。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。（2）鋼籠制作前，將主筋矯直，qing除鋼筋表面的污垢和銹蝕，準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。（3）鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度整體制作；主筋和加固筋應(yīng)點(diǎn)焊牢固，不得損傷主筋；使用E43和E50焊條焊接。允許偏差：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；鋼籠直徑±10mm；鋼籠長(zhǎng)度±100mm；保護(hù)層偏差控制在20mm以內(nèi)。（4）鋼筋籠主筋采用電焊連接，單面焊接時(shí)綁條長(zhǎng)度不小于10D(D表主筋直徑)；雙面焊接時(shí)，綁條長(zhǎng)度不小于5D。（5）同一截面接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的50%，相鄰接頭應(yīng)上下錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不得小于35D(D表主筋直徑)。（6）鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙要求加工成錐形樁，總長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)一致。（7）送筋桿在地面穿入鋼筋籠時(shí)，與振動(dòng)裝置連接；鋼筋導(dǎo)桿直接接觸鋼筋籠端。青海固特?cái)?shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)怎么樣