智能檢測(cè)技術(shù)在線(xiàn)路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線(xiàn)路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線(xiàn)路板設(shè)計(jì)的影響
線(xiàn)路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線(xiàn)路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線(xiàn)路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線(xiàn)路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線(xiàn)路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線(xiàn)路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車(chē)對(duì)線(xiàn)路板技術(shù)的影響
不久前,e星球發(fā)布了2019年的未來(lái)汽車(chē)、智慧工廠(chǎng)、+AI、IoT+、基地與中國(guó)力量這6大關(guān)鍵詞,其中,智慧工廠(chǎng)是制造業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的主戰(zhàn)場(chǎng),以智慧工廠(chǎng)為目標(biāo)的傳統(tǒng)工廠(chǎng)新一輪產(chǎn)業(yè)是扭轉(zhuǎn)制造業(yè)低質(zhì)低效,實(shí)現(xiàn)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵所在,正如猛虎之勢(shì)席卷全球。從狹義上看,智慧工廠(chǎng)是移動(dòng)通信網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)傳感監(jiān)測(cè)、信息交互集成、高級(jí)人工智能等相關(guān)技術(shù)、產(chǎn)品及系關(guān)鍵字:智慧工廠(chǎng)IoT重磅|慕尼黑上海電子展發(fā)布2019年6大關(guān)鍵詞3月春暖花開(kāi)日,一年“(electronicaChina&productronicaChina)到來(lái)時(shí)。在電子制造盛會(huì)大幕將要拉開(kāi)之際,e星球重磅發(fā)布以下六大關(guān)鍵詞。關(guān)鍵詞1未來(lái)汽車(chē)雖然2018年對(duì)于汽車(chē)行業(yè)來(lái)說(shuō)不是那么的美好,但是隨著人們對(duì)汽車(chē)安全性、舒適性、智能性等方面的需求日益提升,電子化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化依舊是汽車(chē)技術(shù)的未來(lái)發(fā)展方向。5G、AI等技術(shù)的快速發(fā)展與應(yīng)用,也為汽車(chē)電子技術(shù)的發(fā)展帶來(lái)了很多想象空間。關(guān)鍵詞2智慧工廠(chǎng)智能制造是全球工業(yè)行關(guān)鍵字:慕尼黑上海電子展智慧工廠(chǎng)AI工業(yè)制造業(yè)升級(jí)之路正式頒發(fā)《中國(guó)制造2025》規(guī)劃。ldquo;中國(guó)制造2025rdquo;與工業(yè)。智慧工廠(chǎng)是繼自動(dòng)化工廠(chǎng)、數(shù)字化工廠(chǎng)、智能化工廠(chǎng)之后,現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的新的高級(jí)階段;河南綠色環(huán)保鋼筋加工智慧方案廠(chǎng)家直銷(xiāo)
它可以看成是中國(guó)制造業(yè)的近期目標(biāo),在力圖覆蓋制造業(yè)各種規(guī)模各種特色企業(yè)的同時(shí),更多面向廣大中小企業(yè)。提出的時(shí)候希望面向三五年,希望能夠看得見(jiàn)、摸得著、可操作?,F(xiàn)在看,中國(guó)制造業(yè)在不同區(qū)域、不同行業(yè)、不同企業(yè)間的發(fā)展水平差異極大,完成智慧工廠(chǎng)的轉(zhuǎn)型升級(jí)恐怕也要花費(fèi)7-10年,也就是到2020年左右。期間,聯(lián)盟將會(huì)定義智慧工廠(chǎng)和,以對(duì)應(yīng)不同發(fā)展階段的企業(yè)?!爸腔酃S(chǎng)”是在制造業(yè)一系列科學(xué)管理實(shí)踐的基礎(chǔ)上,深度融合自動(dòng)化技術(shù)、信息通信技術(shù)和智能科學(xué)技術(shù),結(jié)合數(shù)據(jù)、信息和知識(shí)建立競(jìng)爭(zhēng)力的,更具競(jìng)爭(zhēng)力的新一代制造業(yè)企業(yè)及其生態(tài)系統(tǒng)。智慧工廠(chǎng)以創(chuàng)造全新客戶(hù)價(jià)值和用戶(hù)體驗(yàn)為宗旨,覆蓋了協(xié)作網(wǎng)絡(luò)和知識(shí)?!爸腔酃S(chǎng)”實(shí)現(xiàn)了以人為中心的價(jià)值網(wǎng)絡(luò)和以裝備為中心的制造網(wǎng)絡(luò)的橫向廣域集成,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)和信息自下而上和自上而下的縱向穿透集成,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品和裝備全生命周期和企業(yè)完整價(jià)值鏈的深度集成。智慧工廠(chǎng)是繼自動(dòng)化工廠(chǎng)、數(shù)字化工廠(chǎng)、智能化工廠(chǎng)之后,現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的新的高級(jí)階段,是具有創(chuàng)新力、生命力和極具競(jìng)爭(zhēng)力的新一代制造業(yè)企業(yè)及其生態(tài)系統(tǒng)的發(fā)展愿景?!爸腔酃S(chǎng)”是針對(duì)中國(guó)制造業(yè)的現(xiàn)狀,整合成熟技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)。河北料單識(shí)別鋼筋加工智慧方案聯(lián)系方式改變鋼筋設(shè)備單一生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)流水線(xiàn)生產(chǎn);
尤其是互聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用,離散制造企業(yè)也進(jìn)入了互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的新的發(fā)展階段,所擁有的數(shù)據(jù)也日益豐富。離散制造企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)處于高速運(yùn)轉(zhuǎn),由生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生、采集和處理的數(shù)據(jù)量遠(yuǎn)大于企業(yè)中計(jì)算機(jī)和人工產(chǎn)生的數(shù)據(jù),對(duì)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性要求也更高。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),每隔幾秒就收集一次數(shù)據(jù),利用這些數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)很多形式的分析,包括設(shè)備開(kāi)機(jī)率、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)率、主軸負(fù)載率、運(yùn)行率、故障率、生產(chǎn)率、設(shè)備綜合利用率(OEE)、零部件合格率、質(zhì)量百分比等。首先,在生產(chǎn)工藝改進(jìn)方面,在生產(chǎn)過(guò)程中使用這些大數(shù)據(jù),就能分析整個(gè)生產(chǎn)流程,了解每個(gè)環(huán)節(jié)是如何執(zhí)行的。一旦有某個(gè)流程偏離了標(biāo)準(zhǔn)工藝,就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)報(bào)警信號(hào),能更快速地發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤或者瓶頸所在,也就能更容易解決問(wèn)題。利用大數(shù)據(jù)技術(shù),還可以對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程建立虛擬模型,仿真并優(yōu)化生產(chǎn)流程,當(dāng)所有流程和績(jī)效數(shù)據(jù)都能在系統(tǒng)中重建時(shí),這種透明度將有助于制造企業(yè)改進(jìn)其生產(chǎn)流程。再如,在能耗分析方面,在設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中利用傳感器集中監(jiān)控所有的生產(chǎn)流程,能夠發(fā)現(xiàn)能耗的異常或峰值情形,由此便可在生產(chǎn)過(guò)程中優(yōu)化能源的消耗,對(duì)所有流程進(jìn)行分析將會(huì)大降低能耗。
因此其智能工廠(chǎng)建設(shè)模式為推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備(生產(chǎn)線(xiàn))智能化,通過(guò)引進(jìn)各類(lèi)符合生產(chǎn)所需的智能裝備,建立基于制造執(zhí)行系統(tǒng)MES的車(chē)間級(jí)智能生產(chǎn)單元,提高制造、敏捷制造、透明制造的能力。離散制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),MES在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化等方面發(fā)揮著巨大作用。首先,MES借助信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理,減少企業(yè)內(nèi)部無(wú)附加值活動(dòng),有效地指導(dǎo)工廠(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程,提高企業(yè)及時(shí)交貨能力。其次,MES在企業(yè)和供應(yīng)鏈間以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)信息,使計(jì)劃、生產(chǎn)、資源三者密切配合,從而確保決策者和各級(jí)管理者可以在短的時(shí)間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變化,做出準(zhǔn)確的判斷并制定快速的應(yīng)對(duì)措施,保證生產(chǎn)計(jì)劃得到合理而快速的修正、生產(chǎn)流程暢通、資源充分有效地得到利用,進(jìn)而大限度地發(fā)揮生產(chǎn)效率。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化,真正做到"無(wú)人"工廠(chǎng)"中國(guó)制造2025"推動(dòng)了工業(yè)機(jī)器人、機(jī)械手臂等智能設(shè)備的廣泛應(yīng)用,使工廠(chǎng)無(wú)人化制造成為可能。在離散制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),數(shù)控加工中心、智能機(jī)器人和三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x及其他所有柔性化制造單元進(jìn)行自動(dòng)化排產(chǎn)調(diào)度,工件、物料、刀具進(jìn)行自動(dòng)化裝卸調(diào)度,可以達(dá)到無(wú)人值守的全自動(dòng)化生產(chǎn)模式。數(shù)據(jù)(包括大數(shù)據(jù))告訴我們發(fā)生了什么,什么時(shí)間、什么地點(diǎn)、哪個(gè)設(shè)備或流程、哪個(gè)人發(fā)生的。
而智慧工廠(chǎng)能將供應(yīng)、生產(chǎn)等信息反饋給工廠(chǎng)各層級(jí)員工,幫助管理者隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)決策,促進(jìn)生產(chǎn)順利高效進(jìn)行。人機(jī)共存降低人力資源浪費(fèi)其實(shí),智慧工廠(chǎng)內(nèi)部操作者和機(jī)器是一種協(xié)調(diào)的關(guān)系,他們?cè)诓煌膶用嫔舷嗷ヅ浜?。智能工廠(chǎng)可以根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品和生產(chǎn)的需要,提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度。這樣可以減少資源的浪費(fèi),同時(shí)降低勞動(dòng)強(qiáng)度,且在危險(xiǎn)和污染環(huán)節(jié)用機(jī)器代替人工,注重綠色生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)綠色制造,同時(shí)也體現(xiàn)了人文關(guān)懷。怎樣建造智慧工廠(chǎng)?HOW以上,我們知曉了智慧工廠(chǎng)的定義與建造意義,那么如何實(shí)現(xiàn)智慧工廠(chǎng)從0到1的搭建呢?其實(shí),有很多方式可以建立智能工廠(chǎng)。公司可以根據(jù)自己的情況和面對(duì)的挑戰(zhàn)或機(jī)會(huì)來(lái)制定并執(zhí)行計(jì)劃。很多人把智慧工廠(chǎng)單一定位成智慧生產(chǎn)、但這種思維其實(shí)是非常局限的!我們可以認(rèn)為,智慧工廠(chǎng)是一套系統(tǒng)的解決方案,為了達(dá)到好的效果,企業(yè)應(yīng)該從一開(kāi)始就考慮到供應(yīng)鏈各方面的合作伙伴和客戶(hù),實(shí)現(xiàn)從始至終(生產(chǎn)加工到終端遞送的全鏈路)的智慧化。那么下面,我們就按從始至終的順序,套用案例看一看怎樣實(shí)現(xiàn)智慧工廠(chǎng)的搭建。遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)管理工廠(chǎng)狀況。河南綠色環(huán)保鋼筋加工智慧方案廠(chǎng)家直銷(xiāo)
實(shí)現(xiàn)鋼筋加工人工成本降低60%!河南綠色環(huán)保鋼筋加工智慧方案廠(chǎng)家直銷(xiāo)
通信世界網(wǎng)消息(CWW)目前AGV(AutomatedGuidedVehicle,自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車(chē))技術(shù)正被廣泛應(yīng)用于無(wú)人物流、倉(cāng)儲(chǔ)以及工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中。隨著視覺(jué)定位技術(shù)的發(fā)展,采用未標(biāo)記場(chǎng)景的圖像信息融合慣性測(cè)量單元傳感器數(shù)據(jù)進(jìn)行全局定位和地圖構(gòu)建的技術(shù)(SLAM或VIO)已經(jīng)較為成熟,這種方法能夠使用較低成本的傳感器實(shí)現(xiàn)AGV的定位與控制,但其所需要的計(jì)算資源超出了一般低成本嵌入式計(jì)算機(jī)所能提供的范圍,需要相對(duì)高性能的計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理,因而無(wú)法真正有效地降低單臺(tái)AGV的成本。云化AGV,提高AGV智能化程度如果通過(guò)Wi-Fi或4G技術(shù)將圖像信息傳輸至服務(wù)器進(jìn)行處理,則壓縮后圖像的清晰度會(huì)受到明顯影響,進(jìn)而影響定位效果,并且無(wú)線(xiàn)通信的延遲與不穩(wěn)定性也會(huì)對(duì)AGV的正常工作造成影響。如果能夠通過(guò)更高帶寬、更低延遲、更好穩(wěn)定性的5G網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸,則云化視覺(jué)定位是完全可行的。云化AGV,即把AGV上位機(jī)運(yùn)行的定位、導(dǎo)航、圖像識(shí)別及環(huán)境感知等需要復(fù)雜計(jì)算能力需求的模塊上移到5G的邊緣計(jì)算服務(wù)器,以滿(mǎn)足AGV日益增長(zhǎng)的計(jì)算力需求,同時(shí),運(yùn)動(dòng)控制/緊急避障等實(shí)時(shí)性要求更高的模塊仍然保留在AGV本體以滿(mǎn)足安全性等要求。這相當(dāng)于在云端為AGV增加了一個(gè)大腦。河南綠色環(huán)保鋼筋加工智慧方案廠(chǎng)家直銷(xiāo)