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北京橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線廠家直銷

來源: 發(fā)布時間:2025-06-07

簡單實用易學(xué)、人性化應(yīng)用墩粗打磨自動套絲生產(chǎn)線詳細技術(shù)參數(shù)鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉級數(shù)4*2鐓粗機直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機轉(zhuǎn)數(shù)1440轉(zhuǎn)/分鐘端頭平整精度±套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產(chǎn)線占地面積29m**2m主筋承料機構(gòu)1套主筋承料架,可載重2噸,提高功效、減輕勞動強度自動輸送機構(gòu)1套主筋自動傳送,電機驅(qū)動鏈條滾輪輸送液壓鐓粗機2臺自動夾緊機構(gòu)、超高液壓系統(tǒng)鐓粗后自動輸送機構(gòu)1套“東菱”品牌(三菱國產(chǎn))數(shù)控伺服電機定尺,高精度;主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送自動打磨機2臺自動打磨(本廠自主研發(fā))打磨后自動輸送機構(gòu)1套“東菱”品牌(三菱國產(chǎn))數(shù)控伺服電機定尺,高精度;主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送自動套絲機2臺自動套絲單側(cè)自動翻料機構(gòu)1套由多組氣動支撐組成,自動翻料收料倉1套可收集儲存不同長度規(guī)格的鋼筋成品與鋸切生產(chǎn)線聯(lián)動1臺選配,電機驅(qū)動,減少二次搬運電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制;雙端控制面板,使現(xiàn)場操作方便;**操作軟件,4年工地用戶現(xiàn)場使用反饋,簡單實用易學(xué)、人性化應(yīng)用型號YGT-450鋸切寬度。鋼筋套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力;北京橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線廠家直銷

鋸切套絲生產(chǎn)線

鋸切套絲一體機河北邢臺全自動鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線2、工藝流程:等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為:鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調(diào)頭→安裝塑料防護套→做好標記→現(xiàn)場安裝3、鐓粗頭的基圓直徑d1應(yīng)大于絲頭螺紋外徑,長度L應(yīng)大于1/2套筒長度,過渡段坡度應(yīng)≤1:36、鋼筋連接:連接套筒在工廠按設(shè)計規(guī)格及精度預(yù)制好后裝箱待用:施工預(yù)備1、材料要求:鋼材應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗報告,其結(jié)果均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計要求數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線簡介:1,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線用于棒材鋼筋的定尺,鋸切,剝肋套絲。2,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切口與定位擋板之間的距離,定尺精度高,可達±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋.。3,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的鋸切主機采用雙面夾緊鋸床。4,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用氣動系統(tǒng)。5,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機構(gòu)有兩級鏈條式儲料平臺和兩套鋼筋橫向輸送軌道。能夠?qū)崿F(xiàn)整個加工過程不需要人工干預(yù),降低工人的勞動強度,提高設(shè)備的自動化程度。6,該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機采用國內(nèi)型鋼筋剝肋套絲機。該套絲機加,緊套絲機頭前進與后退自動完成。主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制選用多級制品存儲機構(gòu),確保高壽命運轉(zhuǎn);

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鋸切套絲打磨生產(chǎn)線_安徽銅陵自主研發(fā)技術(shù)參數(shù):型號jqs-450鋸切寬度mm450鋸切直徑范圍mmφ10~φ50鋼筋傳送速度m/min30套絲鋼筋長度范圍m長度誤差mm±1mm/m鋸切主機鋸切進給速度無級調(diào)速夾緊方式液壓主電機功率kw4油泵電機功率kw冷卻泵功率w60套絲機功率kw*4裝機總功率kw~55鋸切線外形尺寸長×寬×高mm29000*6900*2000鋸切線總重量t~35t鋸切鋼筋直徑mm)φ10φ12φ16φ20φ25φ28φ32φ40φ50鋸切鋼筋根數(shù)513108本頁面內(nèi)容為商業(yè)分類信息,為用戶自行上傳,請讀者自行分辨信息真?zhèn)?。本網(wǎng)不對該頁面內(nèi)容包括但不限于文字、圖片、真實性負責(zé),鋸切套絲打磨生產(chǎn)線_安徽銅陵自主研發(fā)讓客戶省時省心省力。寧泰重工重型鋼筋套絲機,又名-鋼筋套絲機,通過提升電動機功率、強化減速箱,加快套絲轉(zhuǎn)速,提高套絲效率。由于高速旋轉(zhuǎn)可加快碎屑排出速度,故套絲效果強于普通機好幾倍。本機凈重為175kg左右,適合在固定的場地上進行大批量加工。寧泰重工輕型鋼筋套絲機,由鐵板和鋁合金制作而成,重量輕,凈重為130kg左右,搬運方便,適合工作流動頻繁者使用。歡迎來到網(wǎng)站,我公司位于孔孟文化、運河文化、水滸文化的發(fā)源地―濟寧市。具體地址是山東濟寧山東省濟寧市高新區(qū)。

鋸切套絲生產(chǎn)線廠家山東淄博械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要設(shè)備特點:a整體技術(shù)采用國際-技術(shù),具有國際-水平,國內(nèi)-;b.原料存儲架采用大噸位存儲,為了提-率可在上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;c.縮徑動力采用大功率、-液壓系統(tǒng)完成各步工序;d.鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;e.滾絲主機選用國內(nèi)進主機頭,采用-工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、定位、傳遞等功能,---終自動滾絲成型;f.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、-等特點;g.縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效;h.適用范圍廣,適用于直徑16~50mm、鋼筋強度hrb335、hrb400等材料;它功能-,但是數(shù)控鋼筋彎曲中心并不是一上手就可以操作的,需要在加工前做些準備,下面就說說做些什么準備。數(shù)控鋼筋彎曲中心工作前需要做一些準備的,首先:要對鋼筋上的污染物進行清理,鐵銹,油漬等垃圾物體處理一下,然后嚴格按照圖紙要求進行施工,另外要說的是鋼筋加工前應(yīng)吧成品或者半成品的場地清理出來,這樣方便加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場---范圍內(nèi)堆放,且掛牌標識,注明鋼筋的型號,尺寸,使用部位及數(shù)量。加工時調(diào)取模板,免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。

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該機引進歐洲設(shè)計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷產(chǎn)品優(yōu)勢采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型音柱塞油泵,華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進口密封件,**增加了使用壽命。創(chuàng)新設(shè)計動刀片采用斜刀口設(shè)計,與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率;液壓系統(tǒng)全新設(shè)計,比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快。液壓控制鋸切進給,實現(xiàn)無極調(diào)速;天津生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線廠家直銷

可以設(shè)置多批次工作任務(wù),操作簡單,高效。北京橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線廠家直銷

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線_安徽銅陵自主研發(fā)鋸切套絲生產(chǎn)線,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體的產(chǎn)品,可完成鋼筋直徑12~50mm,強度hrb335、hrb400、hrb500的鋸切、剝肋、套絲的功能,實現(xiàn)了三個工位的在線連續(xù)生產(chǎn),減少了物料二次落地,降低了勞動強度,具有鋸切-、套絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。產(chǎn)品特點:1.送料輥道采用plc控制,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高。2.螺紋鋼-金屬帶鋸床,具有切削-、節(jié)能省料、操作簡單等特點。3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。4.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行,具有耐磨、減噪音、-等特點。6.剝肋、滾絲主機頭實現(xiàn)了氣缸夾緊、送進功效,提高了剝肋、滾絲效率。北京橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線廠家直銷