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無人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

來源: 發(fā)布時間:2025-06-08

工作效率:每小時可以彎-根,一根鋼筋用時-秒鋼筋調(diào)直機是路橋和房建領(lǐng)域常用的一種工程機械,在施工過程中,調(diào)直鋼筋常常不能都達到設(shè)計要求,實際施工均與設(shè)計圖紙意圖向違背。為了進一步優(yōu)化解決現(xiàn)場施工難的問題,我們公司設(shè)計了一種可以提高勞動效率、減少野蠻施工,且能快速有效、高質(zhì)量完成現(xiàn)場施工作業(yè)的鋼筋調(diào)直機,使現(xiàn)場施工不再困難。山東德州鋼筋鋸床銷售點鋼筋鋸床廣泛應(yīng)用于高層建筑,高速公路,鐵路地基樁基鋼筋籠及各種建筑物骨架中的鋼筋彎曲,適用于樁基鋼筋樁頭鋼筋現(xiàn)場彎曲施工時使用。液壓鋼筋鋸床由液壓系統(tǒng)帶動,該手提鋸床體積小、重量輕、操作簡便,二人即可完成對現(xiàn)場澆筑鋼筋的彎折調(diào)直操作,而傳統(tǒng)的彎折方法需人為彎折并事先需要焊接相比之下更加省力,不但保證了精度,降低勞動強度,而且安全系數(shù)有了很大提高,同時也提高了工作效率。工作效率:***小時可以彎-根,一根鋼筋用時-秒。鋼筋調(diào)直機是路橋和房建領(lǐng)域常用的一種工程機械施工過程中,調(diào)直鋼筋常常不能都達到設(shè)計要求,實際施工均與設(shè)計圖紙意圖向違背。為了進一步優(yōu)化解決現(xiàn)場施工難的問題,我們公司設(shè)計了一種可以提高勞動效率、減少野蠻施工??梢苿釉掀脚_設(shè)計,可降低勞動強度;無人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

鋸切套絲生產(chǎn)線

數(shù)控鋼筋彎曲中心工作前需要做什么準備。數(shù)控鋼筋彎曲中心的作用在工程建設(shè)中有目共睹防止使用時發(fā)生誤用。技術(shù)參數(shù):型號xgjqts-600鋸切寬度mm600鋸切直徑范圍mmφ16~φ50鋼筋傳送速度m/min90套絲鋼筋長度范圍m長度誤差mm±2mm/m鋸切主機鋸切進給速度無級調(diào)速夾緊方式液壓主電機功率kw4油泵電機功率kw冷卻泵功率w60套絲機功率kw裝機總功率kw33鋸切線外形尺寸長×寬×高mm27000*6900*2000鋸切鋼筋直徑mmφ16φ20φ25φ28φ32φ40φ50鋸切鋼筋根數(shù)0在本期活動中,中鐵建設(shè)還-設(shè)立了知識競賽微信有獎作答,現(xiàn)場掃碼簽到環(huán)節(jié),并-啟用直播和彈幕,使未能親臨現(xiàn)場參加活動的觀眾,與節(jié)目組實現(xiàn)實時互動交流。截至節(jié)目尾聲,觀看中鐵建設(shè)道德講堂活動-直播的人數(shù)突破12000人次,發(fā)布彈幕總計突破30000條。}。易損件更換:1、鋸切鋸條正常8小時工作7-15天更換一條。2、套絲機3組滾絲輥每8000個頭后更換一次。套絲機5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換。四川哪里有鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家自動化程度高,可以設(shè)置多批次工作任務(wù);

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鋸床的傳動皮帶定期檢查松緊程度,保護電機平穩(wěn)正常運行;對鋸床的電器部分定期檢查,是否有電線老化現(xiàn)象;對滾刀刀齒進行檢查,是否有刀齒有裂痕或者斷裂現(xiàn)象;對變頻器風(fēng)扇進行定期檢查預(yù)防散熱效果差,影響變頻器的使用效果;檢查鋸床出料口是否有堵塞現(xiàn)象,及時清理雜物。鋸床鋸整捆鋼筋處理方法:檢查主機電路是否接通,接通電源;檢查各段溫度顯示,確認預(yù)熱升溫時間,檢查各加熱器是否已損壞或者有不良現(xiàn)象,并排除。所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,即可生產(chǎn),干濕兩用。使橡膠密封件變形,加速老化、失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。帶鋸床鋸整捆鋼筋加速油液氧化變質(zhì),并析出瀝青物質(zhì),降低讀壓油的使用壽命。析出物堵塞小孔和縫隙式閥口,導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動作,金屬管路伸長而彎曲甚至破裂等。使油的空氣分離壓降低,油中溶解的空氣逸出,產(chǎn)生氣穴,致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。帶鋸床鋸整捆鋼筋向外噴料等景象,應(yīng)立即停機查看,排除故障后方可作業(yè)。水溫要操控℃之間,水溫過低簡單開裂,過高簡單粘結(jié),開機時好加一半熱水,水溫超越60℃后,需向內(nèi)參加循環(huán)水,避免溫度過高。

可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸口寬度達到600mm,一次鋸切17根Φ20的螺紋鋼在一分鐘左右;鋸切主機采用雙立柱設(shè)計,升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料,壓力大,鋸切過程中,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。5、套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少設(shè)備的二次搬運,提高生產(chǎn)效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送,無需人工輔助,鋼筋自動輸送至套絲機,套絲完成后可自動翻至下一個工序;V型采用耐磨材料,使用壽命高。7、加強型套絲機,使用壽命長,可實現(xiàn)鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲,降低工人勞動強度,提高生產(chǎn)效率。8、設(shè)備可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程,也可以根據(jù)客戶要求(墩粗套絲)用來實現(xiàn)大效率的生產(chǎn)流程。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線參數(shù):型號YZJ-600鋸切寬度(mm)600鋸切直徑范圍(mm)Φ16~Φ50鋼筋傳送速度(m/min)90鋼筋長度范圍(m)長度誤差(mm)±1mm/m鋸切主機鋸切進給速度無調(diào)速夾緊方式液壓主電機功率(KW)4油泵電機功率(KW)冷卻泵功率(W)60裝機總功率(KW)~40鋸切線外形尺寸(mm)29000*6900*2000。選用模塊化組合,根據(jù)用戶需求挑選不同的配置模式;

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數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線介紹:全自動數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線:本設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接,整體結(jié)合國際技術(shù),公司研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,具有國際水平??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲,具有切削、高標準縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型輥進行,達到了、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動卸料、送進、縮徑、滾絲等功效。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設(shè)備無縫對接,實現(xiàn)全自動流程,無需人工干預(yù)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原理:數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用自動輸送平臺,采用160MM的無縫管,輸送輪數(shù)量也有所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強,輸送速度快一倍,**提高了工作效率,其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,加厚到20MM。采用伺服電機控制長度,提升鋼筋鋸切精度;哪里有鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制

整機配置橫著上料設(shè)備,上料便捷。無人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

這種特性都緩解了大家的勞動力,還提升了工作效能。而且鋸切套絲生產(chǎn)線能夠在較短期內(nèi)保持從原料到兩邊套絲半成品加工,這一能夠說成令人**的成效,鍍鋅管鋸切套絲生產(chǎn)線,它是受歡迎的關(guān)鍵緣故。與別的同類產(chǎn)品相較為,它還提升了橫著上料設(shè)備,上料方便快捷??偟膩碚f,得以看得出數(shù)控機床鋸切套絲生產(chǎn)線為什么那麼受歡迎了。鋸切套絲生產(chǎn)線是對棒材定尺切斷而且可以確保邊緣齊平的機器設(shè)備,鋸切套絲生產(chǎn)線,取代原來砂輪機單機版一根切斷的,具有自動傳輸、自動、自動搜集等作用,職工的工作量,明顯勞動效率的另外巨大的生產(chǎn)率。普遍用以公路、鐵路線、礦山開采及基本建設(shè)等行業(yè)。鋸切套絲生產(chǎn)線對大直經(jīng)、高精鋼筋棒材的開料,可以將鋼筋棒材依照必須,自動鋸切成所必須長短,并對下完料的棒材開展歸類存儲。隨后根據(jù)機器設(shè)備高矮起伏送料,保持上一個循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時就能開展下一步原料,以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時間;自動式給料輥道,防止原材料的二次運送;鋼筋的輸送、旋轉(zhuǎn)、傳送等所有由機械設(shè)備進行,**提高了**率;鋼筋輸送滾選用V型**損輥開展,做到了**損、減噪聲、長壽命等特性;滾絲服務(wù)器頭保持了自動夾持、送入、滾絲等作用。無人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工