上層鐵在支座”。喜歡一個人梁板式基礎(chǔ)部位鋼筋接頭必須按50％錯開，要嚴(yán)格按照配料單的順序及位置準(zhǔn)確排放基礎(chǔ)底板下鐵保護(hù)層為40（50）㎜，上鐵為30mm。板上、下鐵中間用馬凳鐵支起，間距800mm，馬凳高度＝底板厚－上下保護(hù)層－上層雙向鋼筋直徑－下層單向鋼筋直徑。馬鐙使用14的鋼筋進(jìn)行加工3、底板鋼筋的施工要求：鋼筋綁扎要滿扣綁扎且相鄰綁扣為“八”字扣，扣頭應(yīng)向結(jié)構(gòu)板內(nèi)側(cè)彎入。在綁扎鋼筋前要用墨線彈出鋼筋擺放間距線，按線綁扎。上層鋼筋綁扎前要擺設(shè)好馬凳鐵，再綁上鐵。4、本工程基礎(chǔ)底板（防潮板）厚度為350mm。02、柱子鋼筋綁扎工藝流程：彈柱子線→剔鑿柱混凝土表面浮漿→修理柱子筋→套柱箍筋→安裝豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→安裝墊塊。1、按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，在柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距。2、從上往下套箍筋，將其與主筋采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交接點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點也應(yīng)全綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。3、柱筋保護(hù)層：使用塑料卡環(huán)，，按照豎向間距500mm卡在柱角位置，水平方向按照400mm設(shè)置，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，高牽引速度75 – 100 米/分！西藏高速全自動彎箍機(jī)聯(lián)系方式

人工校直速度很慢,勞動強(qiáng)度大、造成效率低下。人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費(fèi)。人工校直過程中,其次拉直的長度很難控制一致,這樣在下料時,也會出現(xiàn)料頭,同樣成了材料的浪費(fèi)。傳統(tǒng)的工作方式越來越不能滿足生產(chǎn)的需求，這時就需要使用到全自動智能數(shù)控彎箍機(jī)，而鋼筋彎箍機(jī)是鋼筋加工企業(yè)必備的生產(chǎn)機(jī)器之一。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)高精度彎曲、速度穩(wěn)定操作簡單。采用液壓工作方式，工作頻率可無級調(diào)節(jié)；8.采用電阻對焊焊接，焊接接頭光滑、牢固；9.采用可更換精細(xì)模具,實現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工；10.產(chǎn)品成型標(biāo)準(zhǔn)，無變形；廣州箍筋全自動彎箍機(jī)修理能夠自動完成螺紋鋼筋、圓鋼的矯直、定尺、彎曲、剪切、計數(shù)功能于一體。

目錄1、鋼筋的錨固質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治2、墻、柱主受力鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治3、梁主受力鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治4、墻柱鋼筋電渣壓力焊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治5、洞口加強(qiáng)鋼筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治6、柱箍筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治7、節(jié)點區(qū)箍筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治8、梁箍筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治9、梁、墻、柱鋼筋綁扎搭接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治10、梁、墻、柱鋼筋的保護(hù)層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治11、樓面及屋面板鋼筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治12、板筋保護(hù)層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治13、后澆帶鋼筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治14、鋼筋的成品保護(hù)1、鋼筋的錨固質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩倭轰摻钌烊雺Α⒅鶅?nèi)的錨固長度不夠或錨固方式不當(dāng)，有抗震要求的未按設(shè)計要求下料。②次梁鋼筋入主梁的錨固長度不符合要求。地梁入承臺的錨固長度不夠。③墻、柱鋼筋伸入基礎(chǔ)承臺或伸出樓面、屋面的長度不夠。④懸挑梁筋或懸挑板筋的錨固不符合設(shè)計要求或規(guī)范要求。⑤板底筋或面筋入梁內(nèi)的錨固長度不夠設(shè)計或規(guī)范要求。⑥水平鋼筋在墻轉(zhuǎn)角處的錨固不符合要求。頂層柱鋼筋伸出的錨固長度不足、梁筋沒有錨入節(jié)點內(nèi)剪力墻豎向鋼筋頂部構(gòu)造不符合要求。

馬鐙使用12的鋼筋進(jìn)行加工（5）綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。綁扎時在負(fù)彎矩筋端部拉通長線進(jìn)行就位綁扎，保證鋼筋端部平齊，在同一條直線上。樓板鋼筋保護(hù)層采用混凝土墊塊間距800mm呈梅花型布置。2、混凝土現(xiàn)澆頂板鋼筋的技術(shù)要求：（1)板的底部鋼筋，短跨鋼筋放下排，長跨鋼筋放上排，并盡可能沿板跨方向連跨通長配置。板面鋼筋在角部相交時，短跨鋼筋放在上排，長跨鋼筋放在下排。底部鋼筋需要截斷時斷點應(yīng)設(shè)在支座處。（2）當(dāng)板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)，并置于梁下部一排縱向鋼筋之上。（3）板上孔洞除結(jié)施圖已標(biāo)注的大洞外，尚應(yīng)配合各專業(yè)圖預(yù)留，當(dāng)孔洞尺寸不大于300時，鋼筋繞過洞口，參照圖集16G101-1第110頁;孔洞尺寸大于300小于1000時，應(yīng)按參照16G101-1圖集第111頁，采取洞邊加強(qiáng)措施。（4）水、電管道井范圍內(nèi)待設(shè)備安裝完畢后封板，梁（墻）中預(yù)留鋼筋。鋼筋直徑、間距詳各層結(jié)構(gòu)平面圖。（5）樓面板負(fù)筋的架立筋采用一級鋼；分布筋采用一級鋼（板厚≤100mm）、一級鋼（板厚110~120mm）、一級鋼（板厚130~140mm）、一級鋼8@200（板厚150~160mm）；屋面板無負(fù)筋范圍均應(yīng)設(shè)置一級鋼(雙向)分布鋼筋與板負(fù)筋搭接或交錯連通。。氣動采用中國臺灣亞德客和捷豹空壓機(jī)，確保使用壽命。

鋼筋施工的44個常見錯誤（基礎(chǔ)、柱、墻、梁、板），杜絕質(zhì)量通?。≡扑?5人贊同了該文章一?基礎(chǔ)常見錯誤鋼筋施工的44個常見錯誤（基礎(chǔ)、柱、墻、梁、板），避免質(zhì)量通病。1、基礎(chǔ)梁接頭位置不對，按樓層框架梁接頭位置設(shè)置，且沒有錯開（基礎(chǔ)梁與框架梁的受力正好相反，接頭亦然）2、筏板鋼筋接頭在施工縫處預(yù)留長度不夠，且接頭沒錯開。3、基礎(chǔ)馬凳擺放錯誤，如果換一方向，每一排馬凳可省一固定用通長鋼筋?；蛘撸R凳上通長鋼筋利用筏板上部同方向縱筋。4、筏板面積較大，卻仍按50%接頭百分率，未按25%百分率接頭，導(dǎo)致鋼筋接頭浪費(fèi)。5、底板縱筋接頭長度有的太長，超過一個搭接長度，有的則太短，不能滿足規(guī)范所要求的長度。底板通長筋沒綁扎成平行直線，導(dǎo)致同截面鋼筋根數(shù)不同。6、承臺按規(guī)范是不縮減的，設(shè)計“優(yōu)化”按基礎(chǔ)構(gòu)造搞成縮減，這屬于設(shè)計的偷工減料。7、筏板封邊構(gòu)造沒按規(guī)范和設(shè)計，擅自設(shè)置筏板上下縱筋彎折長度8、筏板縱筋接頭設(shè)置在后澆帶內(nèi)（縱筋接頭不宜設(shè)置在后澆帶位置）9、接樁鋼筋并在一塊。二?柱常見錯誤1、頂層邊柱均未設(shè)置彎折，11G101規(guī)定是當(dāng)采用柱外搭接時，柱外側(cè)可不彎折，但柱內(nèi)側(cè)鋼筋當(dāng)梁高度小于錨固時均要求彎折。全自動彎箍機(jī)，告別手動彎箍鋼筋；河南全自動數(shù)控鋼筋全自動彎箍機(jī)聯(lián)系方式

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4、短肢剪力墻邊緣約束構(gòu)件的設(shè)置應(yīng)符合要求；5、短肢剪力墻的全部豎向鋼筋的配筋率：底部加強(qiáng)部位一、二級不宜小于，三、四級不宜小于；其他部位一、二級不宜小于，三、四級不宜小于；6、不宜在一字形短肢剪力墻布置平面外與之相交的單側(cè)樓面梁。不能避免時，應(yīng)設(shè)置暗柱并校核剪力墻平面外受彎承載力。由于短肢剪力墻抗震性能較差，特別是一字形短肢剪力墻，其平面外剛度較差，且厚度較小時與其連接的梁鋼筋與墻鋼筋難以布置，故規(guī)定其小厚度不小于200mm，在底部加強(qiáng)部位，軸壓比限值比一般剪力墻墻肢減小，以提高其延性。一字形短肢剪力墻平面外剛度較差，不宜采用；若采用，應(yīng)校核平面外的穩(wěn)定承載力；若在一字形短肢剪力墻布置平面外與之相交的單側(cè)樓面梁，應(yīng)在支承梁處墻內(nèi)設(shè)置暗柱，暗柱截面高度宜取梁寬的，并應(yīng)校核暗柱的抗彎承載力。6暗柱或扶壁柱箍筋怎么設(shè)置？箍筋的直徑：一、二、三級時不應(yīng)小于8mm，四級及非抗震時不應(yīng)小于6mm，且均不應(yīng)小于縱向鋼筋直徑的1/4；箍筋間距：一、二、三級時不應(yīng)大于150mm，四級及非抗震時不應(yīng)大于？1、支撐框架在兩個方向的布置均宜基本對稱。西藏高速全自動彎箍機(jī)聯(lián)系方式