在傳統(tǒng)的鋼筋施工中，基本上所有的鋼筋切斷工作都是由數(shù)控鋼筋切斷機來完成的。伴隨著科技進步以及工地對施工質(zhì)量要求越來越高，近幾年出現(xiàn)一種新的棒材鋼筋剪切設備-數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線。簡單介紹以下幾種比較常用的數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線本機是一種主要針對大直徑、高強度鋼筋棒材的下料設備，能夠?qū)舨匿摻畎凑招枰?，自動完成切斷所需要長度，并對下好料的棒材進行分類儲存的全自動一體化機器。本機廣泛應用于建筑、高速公路、高鐵等行業(yè)，適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋切斷工作。我們在設計上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求比較好性價比，為用戶帶來實實在在的效益和收益。產(chǎn)品特點1.自動化程度高，**降低勞動強度2.全機配備橫向上料裝置，上料方便3.主機頭潤滑性能好，采用分配式注油系統(tǒng)4.采用剪刀式刀口設計，切斷材料變形量小5.本機采用三個定位擋板定尺，定位簡便準確，可定尺任意長度6.多元化儲料裝置，可以單倉位使用多倉位組合，可以提供多種不同模式，增加鋼筋存儲的靈活性。使用壽命長，傳動效率高。上海鋼筋剪切生產(chǎn)線價格

數(shù)控棒材剪切生產(chǎn)線-產(chǎn)品特點1.本機主要針對大直徑，高強度鋼筋棒材的下料設備。2.廣泛應用于大型建筑，高速公路等行業(yè)。3.自動完成切斷所需長度，并分類儲存全自動一體機。4.適合各種規(guī)格不同長度的鋼筋切段工作5.自動化程度高，**降低勞動強度6.進口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便7.全機配備橫向上料裝置，上料方便8.自動切斷機頭，適用鋼筋范圍廣，可以一次加工多根鋼筋9.移動式自由定尺小車裝置，精確的定尺系統(tǒng)，保證定尺精度，可定尺任意長度（分為自動和手動）。10.多元化的儲料裝置，可以單倉位使用或多倉位組合，可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性。11.獨特的降噪措施，減少噪音污染。12.主機頭采用集中潤滑系統(tǒng)，保證可靠的工作狀態(tài)。主要技術(shù)參數(shù)剪切鋼筋直徑范圍：Φ12～40mm；剪切長度范圍：1～12m；剪切精度：±2mm;剪切頻率：20次/分輸送速度：：2人設備功率：：28m××：380V，50～60HZ液壓系統(tǒng)：系統(tǒng)最大壓力，液壓站電機（三級鋼，57kg/mm2）。廣東本地鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化設備傳動鏈條間距均勻 減少對伺服電機、減速機沖擊力，提高其使用壽命。

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢：數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線：可用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè)，適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作，對于規(guī)格多，批量多的鋼筋進行剪切及分類。數(shù)控化操作、采用模塊化輸入，對操作人員素質(zhì)要求不高。伺服電機定尺，精度高，剪切長度精度可達±2mm。油壓剪切系統(tǒng)，壓力大、壽命長、故障率低。三級儲料槽，剪后鋼筋分類更方便?？赡K式組合立式鋼筋彎曲中心，臥式鋼筋彎曲中心等。實現(xiàn)工序無縫對接。成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線產(chǎn)品簡介：數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線可剪切1、2、3、4級別等**帶肋鋼筋，集直條鋼筋的集中剪切、輸送及存儲于一體。公司研發(fā)的鋼筋套裁軟件，適用于多項目鋼筋的剪切，可提高材料利用率；多達6級備料站，可存放大量料材；雙向收料機構(gòu)，成品存放量提高一倍。《客戶可以選配使用自動斜拉上料裝置，提高生產(chǎn)效率，人員不直接接觸鋼筋，減少了人工工作強度》。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設計特點說明：1.各部位采用了可調(diào)地腳板設計，可適應不同高度地面，單獨調(diào)整。

引出的zhuan用閥門，排放掉罐中積存的冷凝水，放掉的水要用容器收集起來放到生產(chǎn)區(qū)域之外。處理油污或稀釋劑時要戴合適的手套，仔細清潔被潤滑油弄臟的表面或地面。剪切機上的襯板與上刀框架、偏心軸與銅滑塊的潤滑（每4個工作時）其他帶座軸承，鏈條等部位用壓注油qiang注油。所有的設備進行一次大檢修（每1000小時）擠壓注油qiang時要緩慢。、電控系統(tǒng)的保3、養(yǎng)1、電控柜內(nèi)外要保持清潔。因為電控柜內(nèi)線端子，繼電器觸點，接插元件特別多，因此要特別注意防止灰塵和腐蝕性氣體的侵蝕。2、電控柜內(nèi)要保持干燥。潮氣會降低導線之間，元件管腳之間及它們與底板之間的絕緣程度。尤其要防止水濺到電氣元件或接點處，以免引起短路或元件損壞故障。3、經(jīng)常檢查輸入及輸出端子的牢固程度，如發(fā)現(xiàn)松動，及時緊固好。4、經(jīng)常檢查電磁接觸器點的燒損情況，燒損嚴重的要及時更換。5、經(jīng)常檢查光電開關(guān)，因為這種光電開關(guān)是帶反射板的當光電開關(guān)與反射板之間的位置由于受到外力作用而變化時，就會造成設備動作不正確。檢查辦法很簡單，當設備上電后，觀點開關(guān)尾部的綠色指示燈應該是亮的，紅色指示燈是不亮的，當有物體經(jīng)過時，紅色指示4、燈亮，說明檢測到物體，但沒有物體經(jīng)過時。送料架由普通電機帶動鏈條驅(qū)動送料滾筒實現(xiàn)鋼筋到剪切機頭的輸送。

SGS100數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線固特數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線，它把傳統(tǒng)的人工剪切鋼筋和搬運，轉(zhuǎn)換為自動化機械加工，極大的提高了加工鋼筋的效率。該設備采用PLC加變頻器和伺服驅(qū)動控制，保證了整機的操控性能和控制精度，使加工的鋼筋長度精度高。1）設備技術(shù)優(yōu)勢介紹lPLC控制剪切精度，鋼筋成品精細度高，適用于規(guī)格多、批量小的鋼筋剪切加工。l整機有24塊定尺板，均為全鋼板結(jié)構(gòu)，配合定尺伺服電機，定尺迅速準確。l采用大長度的刀片，斜刀口設計，確?？赏瑫r切斷多根鋼筋。l配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命運行。l3級成品存儲機構(gòu)，方便多品種成品收集。l加厚加寬的齒輪，切斷穩(wěn)定高效，全包裹護罩，有效地提升安全性。l定位絲桿采用**度螺旋升降器，不易發(fā)生變形，定位精度高。l可任意設置切斷長度并連續(xù)工作，輸送速度塊，定尺切斷精度高。l鏈條有鍵條作為導軌，鏈條與導軌為滾動摩擦，磨損小，使用壽命長，傳動效率高。2）設備布局圖裸機長、寬、高（米）：28x3x23)設備配置介紹設備由承料架、送料架、剪切主機、定尺分料架、料倉、操作臺、空壓機構(gòu)成。l承料架、送料架承料架和送料架設計為一個整體，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，放料位置固定，不會產(chǎn)生位移變形；送料槽單邊增高。配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命運行。上海鋼筋剪切生產(chǎn)線聯(lián)系方式

適用于規(guī)格多、大批量的鋼筋任意設置長度剪切加工，實現(xiàn)連續(xù)高效生產(chǎn)；上海鋼筋剪切生產(chǎn)線價格

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設備優(yōu)勢：>>采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與機械沖剪方式相比，具有噪音低、使用壽命長、設備運行穩(wěn)定等特點；>>液壓油缸采用進口密封件，**增加了使用壽命；>>鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻;>>鋼筋定尺機構(gòu)采用伺服電機控制，通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離；>>采用進口電控元器件，確保設備運行穩(wěn)定；>>設備操作簡單、人性化，單人可作業(yè)；>>采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。>>可采用多機聯(lián)合生產(chǎn)，自動化程度高，節(jié)省人工。業(yè)務經(jīng)理：蘇廣斌電話：數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設備描述：該設備由數(shù)控系統(tǒng)控制，剪切尺寸準確，操作靈活方便，效率高，*需一人操作，經(jīng)濟實用，故障率低，產(chǎn)能可達五十噸/班。上海鋼筋剪切生產(chǎn)線價格