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寧波功能測試設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2023-04-19

傳動產(chǎn)品開發(fā)試驗,是指在傳動產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程中,在設(shè)計定型之前檢驗設(shè)計水平與工藝合理性所需進行的一系列試驗。通過加工樣機進行試驗,驗證、改進產(chǎn)品設(shè)計與工藝水平,在產(chǎn)品量產(chǎn)之前及時發(fā)現(xiàn)問題,提升產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性。汽車變速器開發(fā)試驗,總體分為臺架試驗和整車試驗。臺架試驗在試驗室中各種試驗臺上完成,主要包括耐久性試驗和性能開發(fā)試驗;整車試驗一般在臺架試驗完成通過后進行,主要驗證變速器在實際工況下的壽命、性能和可靠性。本文重點講述臺架試驗。臺架開發(fā)試驗包括兩類:***類為驗證通過性試驗,如整箱耐久性試驗等;第二類為幫助發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的試驗,如綜合性能試驗、接觸斑點試驗、潤滑性能試驗、振動與噪聲試驗及換擋性能試驗等。***類試驗,如整箱耐久性試驗是**耗時、成本比較高的試驗,且需要豐富的負載數(shù)據(jù)即載荷譜作為支撐。目前,國內(nèi)先進的驗證測試過程可模擬多種負載工況,完成這項試驗的時間通常為4~6個月甚至更長。第二類試驗主要為性能試驗,試驗時間較短,可及時發(fā)現(xiàn)問題,更重要的是,通過前期進行第二類開發(fā)試驗和基礎(chǔ)試驗,可以極大地提高整箱耐久性一次性通過率,減少整箱耐久性試驗次數(shù)。西門子 Anovis 便于集成到生產(chǎn)線(EOL)測試臺或生產(chǎn)線中,以確保產(chǎn)品和過程的制造質(zhì)量。寧波功能測試設(shè)備

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NVH是噪聲、振動與聲振粗糙度(Noise、Vibration、Harshness)的簡寫,汽車NVH 性能是評價整車性能重要指標之一。車輛中有許多噪音源:發(fā)動機曾被認為是**主要的噪音源,因此**初的NVH研究多用來降低發(fā)動機和動力總成產(chǎn)生的噪聲和振動。經(jīng)過多年的改進和發(fā)展,動力系統(tǒng)的噪音水平已**降低。此消彼長下,其他噪音源(如路噪、風(fēng)噪、胎噪)已變得非常凸顯。

變速箱的NVH作為NVH的研究內(nèi)容之一,具有重要的意義。變速箱的噪聲頻率在200Hz至5000Hz之間,是駕駛者非常敏感的噪聲區(qū)間。并且隨著傳輸負載和速度的提高,變速箱產(chǎn)生的噪聲比其他類型的噪聲更明顯。因此,變速箱噪聲和振動的改變對整個車輛的NVH問題有很大的影響。在某種程度上,減少變速箱的噪音和振動可以同時幫助改善車輛的聲振粗糙度。

正常情況下,變速箱的振動是由于嚙合力的波動和齒輪軸中心距離在允許范圍內(nèi)產(chǎn)生偏差等引起的。如果齒輪或軸承發(fā)生故障,將產(chǎn)生沖擊載荷,振動信號將產(chǎn)生瞬態(tài)變化。因此在整個測試過程中,應(yīng)選擇合適的位置固定三向加速度傳感器,以獲取傳動裝置的振動信號。 嘉興EOL測試數(shù)據(jù)NVH測試可以幫助汽車制造商評估不同材料和零部件的性能。

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新能源汽車整車控制器下線檢測系統(tǒng),該測試系統(tǒng)能夠?qū)φ嚳刂破鱒CU/HCU進行自動化功能測試,針對研發(fā)階段樣件和量產(chǎn)型號的控制器實現(xiàn)電氣參數(shù)及端口功能的自動化驗證。此外,通過配置測試序列可以指定執(zhí)行流程、測試選項,匹配不同型號控制器端口和協(xié)議、生成測試報告等。用戶可通過工控機或PC端的操作軟件界面,在生產(chǎn)中部署測試系統(tǒng),包括權(quán)限管理、數(shù)據(jù)下載上傳、服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)連接等。本測試系統(tǒng)支持定制開發(fā),以匹配不同廠家型號的控制器,包括VCU、MCU、BMS、TCU、BCM等。

隨著汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展所帶來的環(huán)境污染問題日益嚴重,國家出臺更嚴苛的尾氣排放法規(guī)以保證環(huán)境質(zhì)量,其中氧傳感器是汽車尾氣排放控制中關(guān)鍵的零部件之一?,F(xiàn)在國內(nèi)的氧傳感器制造商基本停留于四線的開關(guān)型氧傳感器生產(chǎn)研發(fā)中,而且傳感器質(zhì)量與國外產(chǎn)品還有一定差距。為此,生產(chǎn)企業(yè)需要對傳感器動靜態(tài)特性進行檢驗。本課題研發(fā)了能檢測氧傳感器加熱電流、傳感器阻抗等靜態(tài)特性以及檢測氧傳感器開關(guān)特性、啟動時間等動態(tài)特性的測試臺。通過將待測傳感器的實驗值與企業(yè)標準值進行對比,幫助國內(nèi)汽車零部件企業(yè)進一步提升自己產(chǎn)品的競爭力。本文主要針對開關(guān)型的濃差電壓型傳感器進行測試臺架的研發(fā)。根據(jù)企業(yè)需求,通過分析氧傳感器的工作原理和輸出特性,制定對應(yīng)的動態(tài)特性實驗的測試方案。考慮需要滿足系統(tǒng)響應(yīng)快和模擬工況真實等條件。測試臺架的工作原理是上位機根據(jù)特定的實驗發(fā)送需求的空燃比指令給ECU。ECU通過獲取寬域氧傳感器的輸出信號進行閉環(huán)控制,確保實際空燃比曲線能夠較好地需求空燃比曲線。同時采集待測傳感器的輸出電壓,并對其進行分析計算,從而判斷傳感器質(zhì)量。產(chǎn)品噪音大數(shù)據(jù)智能檢測系統(tǒng),有效解決人工檢測無法準確、可靠識別異音的痛點。

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一個能**完成非標檢測項目的制造商,必須具備以下條件:1、擁有**的軟硬件研發(fā)團隊,根據(jù)實際需求研發(fā)獲改善傳統(tǒng)測量軟件的功能,實現(xiàn)非標項目的測量軟硬件支持。2、精熟于傳統(tǒng)精密測量技術(shù),并能創(chuàng)新或整合傳統(tǒng)的接觸或者非接觸測量技術(shù)的優(yōu)勢。傳統(tǒng)的接觸式測量儀器主要是三坐標測量機,非接觸式主要是影像測量儀。3、研發(fā)、制造團隊具備***準確的分析能力。非標檢測需要根據(jù)實際的待測工件制定測量流程,測量項目,測量儀器,測量軟件功能,測量數(shù)據(jù)輸出格式和內(nèi)容,測量效果評估方法等。4、企業(yè)技術(shù)服務(wù)必須及時,***。售后裝配、定期維護、根據(jù)企業(yè)需求增減功能、儀器部件的維修置換、測量技術(shù)培訓(xùn)等服務(wù)。自動化測試臺架旨在有效提高測試效率,降低開發(fā)成本、縮短產(chǎn)品上市時間,實現(xiàn)測試全流程的自動化。紹興非標測試應(yīng)用

NVH測試可以幫助汽車制造商評估不同車型和車系的性能差異。寧波功能測試設(shè)備

SimcenterAnovis,為客戶提供具有市場競爭力的產(chǎn)品下線檢測完美解決方案。該系統(tǒng)應(yīng)用于汽車行業(yè)中的電機、內(nèi)燃機、變速器等零部件產(chǎn)線終端的NVH質(zhì)量檢測與故障診斷;車身部件裂縫檢查;線束插頭和部件連接等裝配過程監(jiān)測。整個系統(tǒng)的硬件及數(shù)據(jù)采集分析軟件均由西門子工業(yè)軟件開發(fā),充分保證系統(tǒng)的完整性,測試分析數(shù)據(jù)的無縫兼容性,整個系統(tǒng)的硬件及數(shù)據(jù)采集分析軟件均由西門子工業(yè)軟件開發(fā),充分保證系統(tǒng)的完整性,測試分析數(shù)據(jù)的無縫兼容性。寧波功能測試設(shè)備

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