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電驅(qū)生產(chǎn)下線測試設(shè)備包含聲學(xué)測量儀器:高精度麥克風(fēng)、聲級計、聲學(xué)相機等。麥克風(fēng)用于捕捉電驅(qū)系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲信號,聲級計可測量噪聲的聲壓級大小,聲學(xué)相機則能夠通過麥克風(fēng)陣列技術(shù)直觀地顯示噪聲源的位置和分布情況,幫助工程師快速定位主要噪聲輻射區(qū)域,以便有針對性地進行噪聲控制措施的制定和實施。振動測量儀器:加速度傳感器、激光測振儀、振動分析儀等。加速度傳感器安裝在電驅(qū)系統(tǒng)的關(guān)鍵部位,測量振動加速度信號,激光測振儀可用于非接觸式測量旋轉(zhuǎn)部件的振動情況,振動分析儀對采集到的振動數(shù)據(jù)進行實時處理、分析和存儲,提取振動的頻率、幅值、相位等信息,為振動故障診斷和性能評估提供數(shù)據(jù)支持。借助先進的生產(chǎn)下線 NVH 測試技術(shù),工程師可對剛下線產(chǎn)品進行檢測,有效保障產(chǎn)品聲學(xué)品質(zhì)及乘坐舒適性。電機和動力總成生產(chǎn)下線NVH測試診斷
生產(chǎn)下線NVH測試。振動測試流程振動測試著重關(guān)注車輛在行駛過程中的振動情況。傳感器被安裝在方向盤、座椅、地板等部位,這些都是駕乘人員能直接感受到振動的地方。車輛在不同路況模擬設(shè)備上行駛,如顛簸路面、減速帶等,以此來檢測車輛在各種實際行駛場景下的振動響應(yīng)。若振動幅度超出標準范圍,可能意味著車輛的懸掛系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)或輪胎等存在問題。對振動數(shù)據(jù)的分析能夠幫助工程師確定問題根源,從而采取相應(yīng)措施,如調(diào)整懸掛參數(shù)、優(yōu)化傳動部件的動平衡等,以提升車輛的振動舒適性。杭州智能生產(chǎn)下線NVH測試臺架生產(chǎn)下線 NVH 測試技術(shù)作為質(zhì)量把控的關(guān)鍵環(huán)節(jié),對下線產(chǎn)品進行嚴謹測試,保證產(chǎn)品 NVH 性能達標。
新能源汽車的特殊性要求生產(chǎn)下線 NVH 測試環(huán)境和設(shè)備具備相應(yīng)的適應(yīng)性。測試環(huán)境方面,除了常規(guī)的低噪聲、無外界振動干擾等要求外,由于新能源汽車的高電壓特性,還需考慮測試場地的電氣安全問題,確保測試人員和設(shè)備的安全。在設(shè)備方面,由于新能源汽車的噪聲和振動頻率特性與傳統(tǒng)燃油車有所不同,數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和分析軟件需能夠適應(yīng)寬頻帶信號采集和處理,以準確獲取和分析新能源汽車的 NVH 數(shù)據(jù)。例如,針對電機高頻電磁噪聲的測試,需要聲學(xué)傳感器具有更高的頻率響應(yīng)范圍和靈敏度。
生產(chǎn)下線NVH測試,其噪聲測試環(huán)節(jié)噪聲測試是生產(chǎn)下線 NVH 測試的重要部分。在測試過程中,車輛被置于模擬實際行駛的工況下,例如不同的車速、擋位等。車內(nèi)多個位置布置有麥克風(fēng),用來捕捉各個頻率段的噪聲。從發(fā)動機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的轟鳴聲,到輪胎與地面摩擦的胎噪,再到車輛行駛時的風(fēng)噪,都會被詳細記錄分析。通過與預(yù)設(shè)的噪聲標準對比,判斷車輛的噪聲是否超標。一旦發(fā)現(xiàn)噪聲異常,就會深入排查是哪個部件或系統(tǒng)導(dǎo)致的,以便及時進行調(diào)整優(yōu)化。優(yōu)化生產(chǎn)下線 NVH 測試流程,高效篩選出聲學(xué)性能優(yōu)異的車輛。
汽車電機生產(chǎn)下線 NVH 測試對提升品牌形象意義重大。在競爭激烈的汽車市場,消費者越發(fā)注重駕乘體驗,靜謐舒適的車內(nèi)環(huán)境成為購車關(guān)鍵考量。品牌旗下車輛若能在 NVH 測試中表現(xiàn)***,意味著消費者在日常使用中免受噪音滋擾,無論是通勤途中的電話溝通,還是長途旅行的休憩放松都能愜意隨心。良好的 NVH 口碑通過用戶口口相傳,吸引更多潛在客戶,使品牌在品質(zhì)層面脫穎而出,為比較大化、差異化發(fā)展筑牢根基,助力品牌在市場洪流中穩(wěn)健前行。這條智能化生產(chǎn)線高效運轉(zhuǎn),車輛剛生產(chǎn)下線,便即刻進入 EOL NVH 測試流程,嚴格把關(guān)車輛靜音性能。電機和動力總成生產(chǎn)下線NVH測試診斷
隨著一批新車生產(chǎn)下線,NVH 測試隨即啟動,通過模擬多種工況,深入分析車輛噪音與振動,保障駕乘舒適性。電機和動力總成生產(chǎn)下線NVH測試診斷
生產(chǎn)下線 NVH 測試流程宛如一場精密的交響樂演奏,各個環(huán)節(jié)緊密配合。首先是車輛的預(yù)處理,確保輪胎氣壓、潤滑油液位等處于標準狀態(tài),這是測試準確性的基礎(chǔ)。接著,車輛駛?cè)胩刂频霓D(zhuǎn)鼓試驗臺,模擬不同路況下的行駛阻力,此時 NVH 測試***展開。麥克風(fēng)陣列從四面八方收集聲音信號,動態(tài)信號分析儀快速處理振動數(shù)據(jù)。車內(nèi),模擬駕乘人員的假人頭部位置也設(shè)有聲學(xué)傳感器,用來評估車內(nèi)聲學(xué)環(huán)境對乘客的實際影響。整個測試過程高效且嚴謹,為每一輛下線新車的 NVH 品質(zhì)保駕護航,讓其以比較好狀態(tài)開啟市場征途。電機和動力總成生產(chǎn)下線NVH測試診斷