特點(diǎn)與性質(zhì)鋁合金的突出特點(diǎn)是密度小、強(qiáng)度高。鋁中加入Mn、Mg形成的Al-Mn、Al-Mg合金具有很好的耐蝕性,良好的塑性和較高的強(qiáng)度,稱(chēng)為防銹鋁合金,用于制造油箱、容器、管道、鉚釘?shù)?。硬鋁合金的強(qiáng)度較防銹鋁合金高,但防蝕性能有所下降,這類(lèi)合金有Al-Cu-Mg系和Al-Cu-Mg-Zn系。新近開(kāi)發(fā)的**度硬鋁,強(qiáng)度進(jìn)一步提高,而密度比普通硬鋁減小15%,且能擠壓成型,可用作摩托車(chē)骨架和輪圈等構(gòu)件。Al-Li合金可制作飛機(jī)零件和承受載重的高級(jí)運(yùn)動(dòng)器材。
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鋼鐵簡(jiǎn)介鋼鐵是鐵與C、Si、Mn、P、S以及少量的其他元素所組成的合金。其中除Fe外,C的含量對(duì)鋼鐵的機(jī)械性能起著主要作用,故統(tǒng)稱(chēng)為鐵碳合金。它是工程技術(shù)中**重要、用量比較大的金屬材料。分類(lèi)及性質(zhì)按含碳量不同,鐵碳合金分為鋼與生鐵兩大類(lèi),鋼是含碳量為0.03%~2%的鐵碳合金。碳鋼是**常用的普通鋼,冶煉方便、加工容易、價(jià)格低廉,而且在多數(shù)情況下能滿(mǎn)足使用要求,所以應(yīng)用十分普遍。按含碳量不同,碳鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。隨含碳量升高,碳鋼的硬度增加、韌性下降。合金鋼又叫特種鋼,在碳鋼的基礎(chǔ)上加入一種或多種合金元素,從而具有一些特殊性能,如高硬度、高耐磨性、高韌性、耐腐蝕性,等等。經(jīng)常加入鋼中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。我國(guó)合金鋼的資源相當(dāng)豐富,除Cr、Co不足,Mn品位較低外,W、Mo、V、Ti和稀土金屬儲(chǔ)量都很高。奉賢區(qū)耐用合金材料江蘇中超金屬科技合金材料,打造堅(jiān)固基石。
技術(shù)創(chuàng)新不斷推進(jìn)材料研發(fā)創(chuàng)新:企業(yè)將加大研發(fā)投入,開(kāi)發(fā)具有更高性能、特殊功能的合金材料。比如研發(fā)**度、高韌性、高耐腐蝕性的鋁合金,以及具有優(yōu)異磁性能、電性能的新型合金材料等,以滿(mǎn)足不同領(lǐng)域?qū)Σ牧闲阅艿膰?yán)格要求。工藝技術(shù)改進(jìn):先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)將不斷應(yīng)用于合金材料的制造過(guò)程中,如粉末冶金、3D打印、智能制造等技術(shù),以提高生產(chǎn)效率、降低成本、改善產(chǎn)品質(zhì)量。這些技術(shù)的應(yīng)用將使合金材料的生產(chǎn)更加精細(xì)、高效,能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu)的材料制造
合金的生成常會(huì)改善元素單質(zhì)的性質(zhì),例如,鋼的強(qiáng)度大于其主要組成元素鐵。合金的物理性質(zhì),例如密度、反應(yīng)性、楊氏模量、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性可能與合金的組成元素尚有類(lèi)似之處,但是合金的抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度卻通常與組成元素的性質(zhì)有很大不同。這是由于合金與單質(zhì)中的原子排列有很大差異。
少量的某種元素可能會(huì)對(duì)合金的性質(zhì)造成很大的影響。例如,鐵磁性合金中的雜質(zhì)會(huì)使合金的性質(zhì)發(fā)生變化。不同于純凈金屬的是,多數(shù)合金沒(méi)有固定的熔點(diǎn),溫度處在熔化溫度范圍間時(shí),混合物為固液并存狀態(tài)。因此可以說(shuō),合金的熔點(diǎn)比組分金屬低。參見(jiàn)低共熔混合物。常見(jiàn)的合金中,黃銅是由銅和鋅的合金;青銅是錫和銅的合金,用于雕象、裝飾品和教堂鐘。一些國(guó)家的貨幣都會(huì)使用合金(如鎳合金)。 選用江蘇中超金屬科技合金材料,開(kāi)啟耐用新篇。
合金的液態(tài)收縮和凝固收縮表現(xiàn)為合金的體積縮小,通常用體積收縮率來(lái)表示,它們是鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松缺陷的基本原因。合金的固態(tài)收縮雖然也是體積變化,但它只引起鑄件外部尺寸的變化,因此,通常用線(xiàn)收縮率來(lái)表示。固態(tài)收縮是鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷的根源。合金的化學(xué)成分、澆注溫度、鑄型條件及鑄件結(jié)構(gòu)是影響合金收縮的主要因素。鑄件的形狀、尺寸和工藝條件不同,實(shí)際收縮量也有所不同。另外,合金液在冷卻成鑄件的過(guò)程中出現(xiàn)的各部分化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象即偏析性,吸氣性和氧化性均對(duì)鑄造性能有著不利影響。暢想江蘇中超金屬科技合金材料未來(lái) 5 年,將在行業(yè)舞臺(tái)上演繹精彩華章。奉賢區(qū)耐用合金材料
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鈦合金鈦是周期表中第IVB類(lèi)元素,外觀(guān)似鋼,熔點(diǎn)達(dá)1 672 ℃,屬難熔金屬。鈦在地殼中含量較豐富,遠(yuǎn)高于Cu、Zn、Sn、Pb等常見(jiàn)金屬。我國(guó)鈦的資源極為豐富,*四川攀枝花地區(qū)發(fā)現(xiàn)的特大型釩鈦磁鐵礦中,伴生鈦金屬儲(chǔ)量約達(dá)4.2億噸,接近國(guó)外探明鈦儲(chǔ)量的總和。純鈦機(jī)械性能強(qiáng),可塑性好,易于加工,如有雜質(zhì),特別是O、N、C 提高鈦的強(qiáng)度和硬度,但會(huì)降低其塑性,增加脆性。鈦是容易鈍化的金屬,且在含氧環(huán)境中,其鈍化膜在受到破壞后還能自行愈合。因此 干腐蝕介質(zhì)都是穩(wěn)定的。鈦和鈦合金有優(yōu)異的耐蝕性,只能被氫氟酸濃度的 侵蝕。特別是 穩(wěn)定,將鈦或鈦合金放 取出后,仍光亮如初,遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼。奉賢區(qū)耐用合金材料
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