真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。

     精餾塔進料量的大小對精餾操作有什么影響？

有兩種情況：

       1. 進料量波動范圍不超過塔頂冷凝器和加熱釜的負荷范圍時，只要調(diào)節(jié)得當，對頂溫和釜溫不會有明顯變化，而只影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的變化。

       2. 進料量變動的范圍超過了塔頂冷凝器和加熱的負荷范圍時，不僅影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的變化，而且會改變塔頂、塔釜溫度，致使塔板上的氣液平衡組成改變，直接影響塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量和塔釜損失。

       總之，進料過大的波動，將會破壞塔內(nèi)正常的物料平衡和工藝條件，造成了系列的波動。因此，應平衡進料，細心調(diào)節(jié)。

廢油處理工藝怎么解決真空出料問題？選用HVP型減壓蒸餾出料泵，蒸餾出料難題迎刃而解。魚油精餾選用減壓蒸餾出料泵效果好

   滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導熱油泵，風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品。

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應用在短程蒸餾，減壓蒸餾，分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內(nèi)高溫、高真空，所以對密封的可靠性要求非常嚴格。泵的密封形式分以下幾種：

       1）橡膠機械密封，使用溫度<200°C；

       2）金屬波紋管密封，使用溫度<300°C；

HVP型真空出料齒輪泵應用范圍

       HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

       在石油化工行業(yè)中如：石油產(chǎn)品精餾、石油樹脂生產(chǎn)、廢潤滑油再生、廢柴油再生；

       在精細化工行業(yè)中：香精香料生產(chǎn)、魚油深加工生產(chǎn)、粗甘油加工、精甘油加工；

       在生物化學行業(yè)：生物制劑生產(chǎn)、生物制藥生產(chǎn)、醫(yī)藥制劑生產(chǎn)、生物柴油生產(chǎn)；

       在日用化工行業(yè)：羊毛脂生產(chǎn)的減壓蒸餾泵；

重油短程蒸餾(分子蒸餾)連續(xù)生產(chǎn)工藝

重油分子短程蒸餾（分子蒸餾）連續(xù)生產(chǎn)工藝，其步驟是將重油原料，如為渣油、蠟油、油漿、燃料油等經(jīng)預處理；將原料油預熱，在脫氣干燥塔中，脫出水分和溶解性氣體，將原料油繼續(xù)加熱，入精餾塔，脫出輕質(zhì)油。然后將原料入一級短程蒸餾器，用導熱油將原料油加熱。切割分離出一級輕相油和一級重相油。一級輕相油入二級短程蒸餾器，將一級輕相油分離獲得2#混合芳烴油和3#混合芳烴油產(chǎn)品；一級重相油入二級短程蒸餾器，并加熱，將一級重相油分離獲得4#混合芳烴油和殘液超重芳烴產(chǎn)品。采取上述生產(chǎn)工藝與常規(guī)蒸餾相比操作溫度低、蒸餾壓強低、受熱時間短、分離程度高、場地和設備投資較少等。

薄膜蒸發(fā)工藝怎么解決真空出料問題？減壓蒸餾真空出料齒輪泵是很合適的產(chǎn)品！

      滄州海德爾泵業(yè)有限公司為變壓器油濾油機、廢油再生系統(tǒng)配套真空出料齒輪泵，我們生產(chǎn)的HVP系列真空出料齒輪泵專業(yè)用于減壓蒸餾、分子蒸餾設備的真空出料，真空能力強。請關注HVP型真空出料齒輪泵。

       精餾塔開車一般步驟：

       1. 制定出合理的開車步驟，時間表和必須的預防措施；準備好必要的原材料和水電汽供應；配備好人員編制，并完成相應的培訓工作等。

       2. 此時，塔的結(jié)構(gòu)必須符合設計要求，塔中整潔，無固體雜物，無堵塞，并***了一切不應存在的物質(zhì)，例如塔中含氧量和水分含量必須符合規(guī)定；機泵和儀表調(diào)試正常；安全措施已調(diào)整好。

       3. 對塔進行加壓和減壓，達到正常操作壓力。

       4. 對塔進行加熱和冷卻，使其接近操作溫度。

       5. 向塔中加入原料。

       6. 開啟塔頂冷凝器和開啟再沸器和各種加熱器的熱源，各種冷卻器的冷源。

      7. 對塔的操作條件和參數(shù)逐步調(diào)整，使塔的負荷，產(chǎn)品質(zhì)量逐步又盡快地達到正常操作值，轉(zhuǎn)入正常操作。

      由于各精餾塔處理的物系性質(zhì)，操作條件和整個生產(chǎn)裝置中所起的作用等千差萬別，具體的操作步驟很可能有差異。重要的是必須重視具體塔的特點，審慎地確定開車步驟。 新能源材料化工設備精餾真空出料怎么實現(xiàn)？HVP型真空出料泵獨特的設計，使得蒸餾出料變成了可能。湖北真空出料泵/減壓蒸餾出料泵專業(yè)制造

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       怎樣調(diào)節(jié)精餾塔頂冷凝器？

       在精餾塔操作后期，塔頂冷凝器的調(diào)節(jié)往往會成為操作的瓶頸。

       塔頂冷凝器的調(diào)節(jié)可采用以下措施:   

        1. 提高操作壓力。壓力升高塔頂溫度提高,換熱溫差加大。

        2. 降低進料溫度。進料溫度降低,進料以下內(nèi)回流加大,從而減少上升蒸氣量,減少塔頂熱負荷。

      為了適應化工流程中不同工藝條件的需要，化工行業(yè)往往需要一些特殊性能的**泵在不同條件下工作，這些特色的要求促進了化工泵制作工藝的不斷提升和細化，因此化工泵的品類也在不斷增加，用途也呈現(xiàn)出單一化的發(fā)展趨勢。滄州海德爾泵業(yè)作為一家專業(yè)的泵業(yè)公司，以精益求精的精神積極應對泵業(yè)市場的需求和變化，大幅提升了化工泵的生產(chǎn)技術(shù)以及產(chǎn)品質(zhì)量。

      海德爾泵業(yè)認為，要踐行泵產(chǎn)品的精品路線，就應向國際水平看齊，提高自身生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)模，提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能和可靠性并在此基礎上積極創(chuàng)新，進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高技術(shù)和管理水平，開發(fā)更具標準性、**性以及實用性的泵產(chǎn)品。

      長期服務于各行各業(yè)，尤其是在對化工行業(yè)客戶的深刻認知中，海德爾泵業(yè)建立起了一套完整的質(zhì)量體系。海德爾泵業(yè)以科技為先導，不斷升級產(chǎn)品的科技含量，以自身的優(yōu)勢力量和主要技術(shù)為各行各業(yè)提供出***的泵產(chǎn)品。海德爾泵業(yè)出品的化工泵采用國際**技術(shù)，實實在在貼近化工行業(yè)的需求，真正打造出了性能明顯的精品化工泵，致力為化工行業(yè)的發(fā)展盡一份力!