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熔噴泵齒輪泵受到好評(píng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-14

2、齒輪油泵經(jīng)常檢查維修,電動(dòng)油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查,維修,須檢查電源線:內(nèi)接線,插頭,開(kāi)關(guān)是否良好,絕緣電阻是否正常,刷尾座是否松動(dòng),換向器與電刷接觸良好,電樞繞級(jí)擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象,軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)零件是否的損壞等等。3、保存好每零件和調(diào)換相同零件,在拆檢齒輪油泵時(shí),應(yīng)保存好每個(gè)零件,要特別注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括絕緣襯墊及套管不能使其損傷,如有損壞,必須調(diào)換上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件,裝配時(shí)應(yīng)將所有零件按原先位置裝好,不能遺漏。4、齒輪油泵注意絕緣電阻,長(zhǎng)期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動(dòng)抽液泵,使用前必須用500伏兆歐表測(cè)量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機(jī)殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí),必須對(duì)繞組進(jìn)行干燥處理。5、注意保存電動(dòng)抽油泵應(yīng)放于干燥,清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。[2]齒輪油泵維修編輯齒輪油泵修復(fù)齒輪泵主動(dòng)軸與襯套磨損后,其配合間隙增大,必將影響泵油量。遇此,可采用修主動(dòng)軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主動(dòng)軸磨損輕微,只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套,配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。若主動(dòng)軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)。齒輪泵一般是靠疏松的物料做潤(rùn)滑,所以輸送的無(wú)聊中不得有顆粒物寸,以免造成軸承的磨損。熔噴泵齒輪泵受到好評(píng)

熔噴泵齒輪泵受到好評(píng),齒輪泵

    本型泵的潤(rùn)滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到,故日常工作時(shí)無(wú)須另加潤(rùn)滑液。利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起微小偏差。在泵工作中受到不可避免液壓沖擊時(shí),能起到較好的緩沖作用。特點(diǎn)1.結(jié)構(gòu)緊湊,使用和保養(yǎng)方便。2.具有良好的自吸性,故每次開(kāi)泵前無(wú)須灌入液體。3.齒輪油泵的潤(rùn)滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到的,故日常工作時(shí)無(wú)須別加潤(rùn)滑油。齒輪油泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無(wú)腐蝕性、溫度不高于150℃、粘度為5~1500cst的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類似潤(rùn)滑油的其它液體。試用各類在常溫下有凝固性及高寒地區(qū)室外安裝和工藝過(guò)程中要求保溫的場(chǎng)合。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪經(jīng)氮化處理有較高的硬度和耐磨性。與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸送介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。本系列泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,使用和保養(yǎng)方便,不銹鋼齒輪泵可輸送食用油料、飲料等。[2]齒輪油泵保養(yǎng)編輯1、經(jīng)常加脂,電動(dòng)油桶泵為高速運(yùn)轉(zhuǎn),潤(rùn)滑脂易于揮發(fā),故必須使軸承處的潤(rùn)滑能保持清潔,并注意添?yè)Q。遼寧熔噴泵 齒輪泵齒輪泵輸送的物料低溫下有凝固的情況,泵要有保溫措施。保證開(kāi)車前物料融化。

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YCB型齒輪泵震動(dòng)Z傲因的原因分析

YCB齒輪泵是由一對(duì)雙圓弧正弦曲線齒形的齒輪嚙合而成,恒盛泵業(yè)YCB齒輪泵齒面無(wú)磨損、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壽命高。但是有些因素也會(huì)造成泵的震動(dòng)噪聲大,下面總結(jié)一下:

1、泵與聯(lián)軸器的鏈接不合規(guī)定,造成同心度差,產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。應(yīng)按規(guī)定調(diào)整同心度。

2、介質(zhì)中混入雜質(zhì),導(dǎo)致齒輪等部件磨損拉上,產(chǎn)生噪聲。應(yīng)停機(jī)拆開(kāi)清洗,零件磨損嚴(yán)重的要更換新的零件,如需要,增加進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)。
     3、泵內(nèi)零件損壞或磨損嚴(yán)重將產(chǎn)生振動(dòng)與噪聲,如軸承的滾針保持架破損、長(zhǎng)短軸軸頸及滾針磨損等,均可導(dǎo)致軸承旋轉(zhuǎn)不暢而產(chǎn)生機(jī)械噪聲,此時(shí)需拆修齒輪泵,更換滾針軸承。

4、齒輪嚙合間隙小,造成研磨,或者大壓力下間隙小,都會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,這需要重新更換合適的齒輪。及時(shí)的發(fā)現(xiàn)泵運(yùn)轉(zhuǎn)中的異常,及時(shí)的解決,才是延長(zhǎng)YCB圓弧齒輪泵的重中之重。


    使安全閥的截止壓力為泵d.額定壓力的。4、泵的停止a.切斷電源。b.關(guān)閉進(jìn)出管道閥門。故障排除現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法不排油或排油量少1、吸入高度超過(guò)額定值2、吸入管道漏氣3、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)4、吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉5、安全閥卡死或研傷6、液體溫度低而粘度增大1、提高吸入液面2、檢查各接合處,比較好加密封材料密封3、按泵的所示方向糾正4、檢查管道是否堵塞,閥門是否全開(kāi)5、拆開(kāi)安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔,使之密合6、予熱液體或降^^非出壓力密封漏油1、密封圈磨損2、填料密封填料磨損3、機(jī)械密封磨損或有劃痕等缺點(diǎn)4、機(jī)械密封彈簧失效1、更換密封圈2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊,使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動(dòng);補(bǔ)充填料3、更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨4、更換彈簧噪音或振動(dòng)大1、吸入管或過(guò)濾網(wǎng)堵塞2、吸入管伸入液面較淺3、管道內(nèi)進(jìn)入空氣4、排出管道阻力太大5、齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損6、吸入液體的粘度太大7、吸入高度超過(guò)額定值1、消除過(guò)濾網(wǎng)上的污物2、吸入管應(yīng)伸入液面以下3、檢查各聯(lián)接處,使其密封4、檢查排出管道及閥門是否堵塞5、拆下清洗。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出口處阻力的大小。

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KCB磁力驅(qū)動(dòng)泵泵頭磁聯(lián)如何安裝

KCB磁力驅(qū)動(dòng)泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度,與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。

KCB磁力驅(qū)動(dòng)泵內(nèi)全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。 泵內(nèi)有設(shè)計(jì)合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力**小,因此軸承負(fù)荷小,磨損小,泵效率高。

下面來(lái)講解如何進(jìn)行配裝:

1、將KCB磁力驅(qū)動(dòng)泵所有零部件和標(biāo)準(zhǔn)件放在工作臺(tái)上,檢查是夠齊備并檢查一下是否有毛刺,如有,清理干凈直至零部件清潔無(wú)瑕疵。

2、在環(huán)保型的清洗機(jī)將這些零部件清洗,清洗液可使表面形成保護(hù)膜,晾干備用。

3、將需要熱裝的零部件加熱到一定溫度并保溫,到一定的溫度取出來(lái)熱裝,尤其是軸承裝到主軸上,趁熱裝上。

4、裝內(nèi)磁鋼,將齒輪和軸裝入磁鏈托架中,裝上定位套和平鍵,裝上內(nèi)磁鋼并將螺母擰緊。

5、裝泵前蓋,測(cè)量端面間隙裝上合適的墊片,密封面保證干凈,然后輕微轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸是否靈活。

6、裝隔離套,將磁聯(lián)托架擦拭干凈,裝上密封墊片,裝上隔離套并螺栓擰緊。裝好沖洗接頭和管子。


齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向:驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同。石家莊微型齒輪泵生產(chǎn)直銷

齒輪泵安裝使用時(shí)所有與泵體連接的管道,管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。熔噴泵齒輪泵受到好評(píng)

渣油齒輪泵的定期檢查維護(hù)注意事項(xiàng)

      ZGB系列渣漿泵軸承潤(rùn)滑定期檢查托架中軸承和潤(rùn)滑油的情況,一般采用20#、30#或40#機(jī)械潤(rùn)滑油。在***次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后換油。正常運(yùn)裝后,軸承溫度小于500℃時(shí),建議每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)換一次油;軸承溫度大于50℃時(shí),建議每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)換一次油。用戶可以根據(jù)實(shí)際情況確定換油周期。渣漿泵選型時(shí)要注意的一個(gè)問(wèn)題,那就是固體顆粒對(duì)離心泵的影響。一般渣漿泵的流量—揚(yáng)程曲線變化較為平緩,而輸送管道的流動(dòng)阻力損失會(huì)隨著流量的增加而緩慢增加,管路特性曲線和性能曲線的夾角很小,使得揚(yáng)程的一個(gè)微小變化會(huì)引起流量的大幅度變化。尤其是在輸送的漿體中含有固體顆粒,從而導(dǎo)致渣漿泵的磨損一般很嚴(yán)重,如果選用的零件是普通的鑄鐵材質(zhì)的壽命有時(shí)只有一個(gè)月。所以采用正確的材料是泵設(shè)計(jì)的關(guān)鍵因素。磨損的主要原因是滑動(dòng)侵蝕和顆粒撞擊。為了提供渣漿泵的使用壽命和提高工況的工作效率,渣漿泵業(yè)生產(chǎn)的過(guò)流部件都采用高鉻合金材質(zhì)鑄件,鉻含量可以達(dá)到26%-28%,保證了過(guò)流部件的硬度,從而更耐磨,廣受廣大使用者好評(píng)。



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