材料 | 2507 和 14Cr17Ni2

2507是超級(jí)雙相不銹鋼，其耐點(diǎn)蝕當(dāng)量數(shù)值達(dá)到43，遠(yuǎn)高于其他不銹鋼。PRE＞40表示該材料對(duì)溫海水和其他高氯化物環(huán)境具有良好的點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能。2507的耐蝕性優(yōu)于904L，并且接近6％的鉬“超級(jí)奧氏體”等級(jí)，如254SMO。 
 

①極高的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能；

②在含氯化物環(huán)境下具備良好的抗應(yīng)力腐蝕開裂 (SCC) 性能；

③在酸性環(huán)境中高的抗均勻腐蝕性能；

④***的侵蝕腐蝕抗耐性；

⑤良好的抗腐蝕疲勞性；

⑥極高機(jī)械強(qiáng)度；

⑦良好的焊接性。

旋盤泵可以輸送活性蛋白、細(xì)胞液、血液制品、生物制品等，對(duì)細(xì)胞等活性顆粒物無剪切、無破壞、無損傷。高揚(yáng)程漿料泵旋盤泵專業(yè)制造

    七、機(jī)械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用橡膠是更常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機(jī)械密封的新技術(shù)，進(jìn)展較快，有下列的機(jī)械密封新技術(shù)。密封面開槽密封技術(shù)近年來，在機(jī)械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產(chǎn)生流體靜、動(dòng)壓效應(yīng)，現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機(jī)械密封不可能達(dá)到零泄漏（或無泄漏）。以色列利用開槽密封技術(shù)，提出零泄漏非接觸式機(jī)械端面密封的新概念，并已用于核電站潤(rùn)滑油泵中。干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：采用淺槽，且膜厚和流槽的深均屬微米級(jí)，并采用潤(rùn)滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合。其優(yōu)點(diǎn)是泄漏量小（甚至無泄漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發(fā)熱量小。熱流體動(dòng)壓密封技術(shù)它是利用各種形狀較深的密封面流槽，造成局部熱變形，以產(chǎn)生流體動(dòng)力楔效應(yīng)。這種具有流體動(dòng)壓承載能力的密封，稱之為熱流體動(dòng)力楔密封。宣判式多級(jí)離心泵旋盤泵高揚(yáng)程漿料輸送油田污油混輸泵，含水、泥沙。螺桿泵，羅茨泵，磨損快，壽命短，維修成本高。用旋盤泵替代，省去好多麻煩。

    由于被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對(duì)密封材料的要求一般是：1）材料致密性好，不易泄露介質(zhì)。2）有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度。3）壓縮性和回彈性好，長(zhǎng)久變形小。4）高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。5）抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。6）摩擦系數(shù)小，耐磨性好。7）具有與密封面結(jié)合的柔軟性。8）耐老化性好，經(jīng)久耐用。9）加工制造方便，價(jià)格便宜，取材容易。六、機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)1）設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤，軸向竄動(dòng)量不允許大于；2）設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；3）在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦副破損而密封失效；4）安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝；5）安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；6）安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)，并有一定彈性；7）安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺；8）設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效。

旋盤泵與電機(jī)軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理

      規(guī)程規(guī)定，滾動(dòng)軸承最高溫度不超過95℃，滑動(dòng)軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃（溫升為軸承溫度減去測(cè)試時(shí)的環(huán)境溫度）

       (1)原因：軸彎曲，中心線不準(zhǔn)。處理；重新找中心。

       (2)原因：基礎(chǔ)螺絲松動(dòng)。處理：擰緊基礎(chǔ)螺絲。
       (3)原因：潤(rùn)滑油不干凈。處理：更換潤(rùn)滑油。

       (4)原因：潤(rùn)滑油使用時(shí)間過長(zhǎng)，未更換。處理：洗凈軸承，更換潤(rùn)滑油。

       (5)原因：軸承中滾珠或滾柱損壞。

      出現(xiàn)異常的處理：

      更換新軸承。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，F(xiàn)級(jí)絕緣B級(jí)考核，電機(jī)溫升控制在80K（電阻法），90K（元件法）。

      考慮到環(huán)境溫度40℃的情況，電機(jī)運(yùn)行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度允許95度。用紅外檢測(cè)儀測(cè)量軸承室外表面的溫度，經(jīng)驗(yàn)上，4極電機(jī)高點(diǎn)溫度不能超過70℃。對(duì)于電機(jī)本體，不用監(jiān)測(cè)。電機(jī)制造完成后，一般情況下，他的溫升基本上是固定的，不會(huì)隨著電機(jī)運(yùn)行發(fā)生突變或者不斷增長(zhǎng)。而軸承是易損件，需要檢測(cè)。 固液氣混合輸送泵，固液氣三相混輸泵，大顆粒，高濃度，是混合輸送難題。旋盤泵無與倫比，壽命長(zhǎng)，免維護(hù)!

雙相不銹鋼的應(yīng)用場(chǎng)合：

成主要用途

一般適用于制造硝酸，醋酸的生產(chǎn)和輕工，紡織等工業(yè)中的既要要求強(qiáng)韌性又耐腐蝕的軸，活塞桿，泵等零件。 
     在模具工業(yè)中，(公眾號(hào):泵管家)此材料適宜制造在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具和透明塑料制品模具等。但該鋼焊接性能不好，易產(chǎn)生裂紋，制造模具時(shí)，不宜進(jìn)行焊接。

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    在腐蝕性介質(zhì)中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形環(huán)、墊圈和波紋管等；在高、低溫條件下可使用金屬波紋管。選用時(shí)應(yīng)考慮材料的使用溫度和耐腐蝕性。幾種材料的使用溫度、適用介質(zhì)見表4。材料名稱使用溫度/℃使用介質(zhì)或特性橡膠丁晴橡膠-30～100油、水、醇等氯丁橡膠-40～100無機(jī)酸、堿溶液、水、醇等乙丙橡膠-50～100堿、溶劑和各種化學(xué)、放射性介質(zhì)氟橡膠-20～100酸、油類、溶劑等硅橡膠-60～230醇、堿、低溶脹性礦物質(zhì)聚四氟乙烯-100～250各種腐蝕性介質(zhì)金屬沉淀硬化不銹鋼AM350-40～450熱處理后強(qiáng)度高，耐腐蝕性與1Cr18Ni9Ti相似高鎳合金Inconel-750-250～750高、低溫強(qiáng)度好，耐腐蝕性好，但焊接困難，成本高鎳鉬合金HastelloyC約1000耐腐蝕性更好，不用熱處理，強(qiáng)度高，但成本高表4.機(jī)械密封輔助密封材料列表機(jī)械密封主要零件材料選擇：機(jī)械密封各主要零件的材料應(yīng)根據(jù)使用工況進(jìn)行選擇，見表5。工況摩擦副輔助密封介質(zhì)濃度溫度/℃旋轉(zhuǎn)環(huán)靜止環(huán)清水室溫石墨陶瓷、高鎳鑄鐵、堆焊鈷鉻鎢丁晴橡膠河水（含泥沙）碳化鎢、碳化硅碳化鎢、碳化硅丁晴橡膠海水石墨陶瓷，碳化鎢丁晴橡膠汽油-20～80石墨高鎳鑄鐵，碳化鎢，陶瓷氟橡膠80～135PTFE煤油-20～80石墨高鎳鑄鐵。高揚(yáng)程漿料泵旋盤泵專業(yè)制造

      為了適應(yīng)化工流程中不同工藝條件的需要，化工行業(yè)往往需要一些特殊性能的專用泵在不同條件下工作，這些特色的要求促進(jìn)了化工泵制作工藝的不斷提升和細(xì)化，因此化工泵的品類也在不斷增加，用途也呈現(xiàn)出單一化的發(fā)展趨勢(shì)。滄州海德爾泵業(yè)作為一家專業(yè)的泵業(yè)公司，以精益求精的精神積極應(yīng)對(duì)泵業(yè)市場(chǎng)的需求和變化，大幅提升了化工泵的生產(chǎn)技術(shù)以及產(chǎn)品質(zhì)量。

      海德爾泵業(yè)認(rèn)為，要踐行泵產(chǎn)品的精品路線，就應(yīng)向國(guó)際水平看齊，提高自身生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)模，提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能和可靠性并在此基礎(chǔ)上積極創(chuàng)新，進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高技術(shù)和管理水平，開發(fā)更具標(biāo)準(zhǔn)性、專用性以及實(shí)用性的泵產(chǎn)品。

      長(zhǎng)期服務(wù)于各行各業(yè)，尤其是在對(duì)化工行業(yè)客戶的深刻認(rèn)知中，海德爾泵業(yè)建立起了一套完整的質(zhì)量體系。海德爾泵業(yè)以科技為先導(dǎo)，不斷升級(jí)產(chǎn)品的科技含量，以自身的優(yōu)勢(shì)力量和主要技術(shù)為各行各業(yè)提供出高品質(zhì)的泵產(chǎn)品。海德爾泵業(yè)出品的化工泵采用國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)，實(shí)實(shí)在在貼近化工行業(yè)的需求，真正打造出了性能明顯的精品化工泵，致力為化工行業(yè)的發(fā)展盡一份力!